玻璃框架采光顶双层镂空吊顶系统的制作方法

1.本实用新型涉及建筑装饰领域，尤其是涉及一种玻璃框架采光顶双层镂空吊顶系统。


背景技术：

2.随着社会的发展，建筑形式日趋多样化，各种空间形态日益丰富，与自然的融合更紧密，例如采光顶出现多样化的形态设计。此类顶部结构采用玻璃框架结构，对于此类建筑结构形态，如何便捷地达到所设计装饰效果的同时也能保证良好的采光效果成为一个难题，传统做法一般不做装饰面，或在下方增加钢结构转换层，然后安装吊顶饰面板，但此方法采光效果较差，不利于建筑造型的设计效果展现。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种玻璃框架采光顶双层镂空吊顶系统，具有安装方便、装饰效果良好、方便调节的特点。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种玻璃框架采光顶双层镂空吊顶系统，包括采光顶框架，通过若干吊杆依次悬吊于所述采光顶框架下方的第一层镂空天花系统和第二层镂空天花系统；所述第一层镂空天花系统与所述第二层镂空天花系统以部分重叠、部分错位的方式上下间隔层叠设置；用于悬吊所述第二层镂空天花系统的所述吊杆穿过并固定于所述第一层镂空天花系统。
5.作为优选方式，所述第一层镂空天花系统的镂空处上方设有镂空格栅。
6.作为优选方式，所述吊杆通过u型抱箍和对穿螺栓安装于所述采光顶框架上。
7.作为优选方式，所述第一层镂空天花系统包括第一层钢骨架和安装在第一层钢骨架下方的形状适配的第一层镂空天花板；所述第二层镂空天花系统包括第二层钢骨架和安装在第二层钢骨架下方的形状适配的第二层镂空天花板。
8.作为优选方式，所述第一层钢骨架和所述第二层钢骨架均包括若干骨架单元框，所述第一层钢骨架的骨架单元框小于所述第二层钢骨架的骨架单元框，两者的骨架单元框部分重叠、部分错位；所述吊杆通过螺栓限位固定在所述骨架单元框上。
9.作为优选方式，所述第一层钢骨架、所述第一层镂空天花板与所述第二层钢骨架、第二层镂空天花板的形状均为若干菱形构成，两层菱形为相似菱形。
10.作为优选方式，所述第一层镂空天花板、第二层镂空天花板均为若干饰面板单元拼合而成。
11.作为优选方式，所述饰面板单元的纵截面的c型，所述第一层钢骨架骨架单元框、所述第二层钢骨架固定于所述饰面板单元的c型槽口内。
12.本实用新型涉及一种玻璃框架采光顶双层镂空吊顶系统，与现有设计相比，其优点在于：(1)施工简单；(2)节约成本，通过吊杆固定两层龙骨，从而减少钢结构转换层；(3)有利于装饰效果，在不影响采光效果的同时又达到建筑装饰设计效果。
附图说明
13.图1为本实用新型玻璃框架采光顶双层镂空吊顶系统的纵剖面示意图。
14.图2为本实用新型吊杆与采光顶框架的连接节点示意图。
15.图3为本实用新型吊杆与第一层镂空天花系统的连接节点示意图。
16.图4为本实用新型吊杆与第二层镂空天花系统的连接节点示意图。
17.图5为本实用新型第一层镂空天花系统与第二层镂空天花系统的重叠示意图。
18.图6为本实用新型第一层镂空天花系统的示意图。
19.图7为本实用新型图6中a部放大示意图(未显示镂空格栅)。
20.图8为本实用新型图6中b部放大示意图(未显示镂空格栅)。
21.图9为本实用新型图6中c部放大示意图(未显示镂空格栅)。
22.图10为本实用新型第二层镂空天花系统的示意图。
23.图11为本实用新型图10中d部放大示意图。
24.图12为本实用新型图10中e部放大示意图。
25.图13为本实用新型图10中f部放大示意图。
具体实施方式
26.下文结合说明书附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
27.本实用新型涉及一种玻璃框架采光顶双层镂空吊顶系统，如图1所示，包括采光顶框架10，通过若干吊杆11依次悬吊于采光顶框架10下方的第一层镂空天花系统20和第二层镂空天花系统30，第二层镂空天花系统30的面积大于第一层镂空天花系统20。
28.如图1所示，所述采光顶框架10为钢结构构成的大致“︿”型，其顶部盖设有透明采光板12。如图1-2所示，吊杆11通过u型抱箍13和对穿螺栓14安装在采光顶框架10上。u型抱箍13以开口朝上的方式箍设于采光顶框架10的对应杆件上，对穿螺栓14穿过上述两者后连接固定，吊杆11 穿设于所述u型抱箍13的底面，螺帽固定。吊杆11要保证顺直。u型抱箍 13和采光顶框架10的杆件之间垫设橡胶垫隔离，防止不同金属间发生电化反应。
29.如图6-9所示，第一层镂空天花系统20包括第一层钢骨架21和安装在第一层钢骨架21下方的第一层镂空天花板22。第一层钢骨架21是由若干交错设置的钢龙骨组合形成若干菱形的骨架单元框。第一层镂空天花板22包括若干饰面板单元拼合构成与第一层钢骨架21的形状适配的天花结构。
30.如图10-13所示，第二层镂空天花系统30包括第二层钢骨架31和安装在第二层钢骨架31下方的第二层镂空天花板32。第二层钢骨架31是由若干交错设置的钢龙骨组合形成若干菱形的骨架单元框。
31.如图3-5所示，第一层镂空天花22与第二层镂空天花32中的骨架单元框部分重叠，所述吊杆11布设于第一层钢骨架21与第二层钢骨架31重叠部分，通过位于骨架单元框上下的螺栓限位。所述第二层钢骨架31的骨架单元框与第一层钢骨架21的骨架单元框的菱形是相似菱形，其中位于所述第二层钢骨架31中的菱形骨架单元框的尺寸较大。
32.所述第一层镂空天花22与第二层镂空天花32中的饰面板单元主要包括两大类，其中一类是与第一层钢骨架21交叉处相对应的形状，另一类是与骨架单元框的边相对应的形状，安装运输方便。
33.作为一种较佳的实施方式，第一层镂空天花板22与第二层镂空天花板 32的饰面板单元的纵截面的c型，其实现将对应的第一层钢骨架21和第二层钢骨架31包裹隐藏于饰面板单元内，通过螺丝固定，使整体天花简洁、美观。
34.作为一种较佳的实施方式，如图6所示，第一层镂空天花系统20中位于第一层钢骨架21的顶面铺设有镂空格栅23，能隐藏采光顶内的各种管路，起装饰作用。镂空格栅23包括若干镂空格栅单元，所述镂空格栅单元的形状、尺寸与第一层钢骨架21中的骨架单元框相适配。通过螺栓连接在第一层钢骨架21上，位于四周的自由端端部插置于主体钢结构侧面的凹槽内，螺栓固定。


技术特征：
1.一种玻璃框架采光顶双层镂空吊顶系统，其特征在于：包括采光顶框架(10)，通过若干吊杆(11)依次悬吊于所述采光顶框架(10)下方的第一层镂空天花系统(20)和第二层镂空天花系统(30)；所述第一层镂空天花系统(20)与所述第二层镂空天花系统(30)以部分重叠、部分错位的方式上下间隔层叠设置；用于悬吊所述第二层镂空天花系统(30)的所述吊杆(11)穿过并固定于所述第一层镂空天花系统(20)上。2.根据权利要求1所述的一种玻璃框架采光顶双层镂空吊顶系统，其特征在于：所述第一层镂空天花系统(20)的镂空处上方设有镂空格栅(23)。3.根据权利要求1所述的一种玻璃框架采光顶双层镂空吊顶系统，其特征在于：所述吊杆(11)通过u型抱箍(13)和对穿螺栓(14)安装于所述采光顶框架(10)上。4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种玻璃框架采光顶双层镂空吊顶系统，其特征在于：所述第一层镂空天花系统(20)包括第一层钢骨架(21)和安装在第一层钢骨架(21)下方的形状与其适配的第一层镂空天花板(22)；所述第二层镂空天花系统(30)包括第二层钢骨架(31)和安装在第二层钢骨架(31)下方的形状与其适配的第二层镂空天花板(32)。5.根据权利要求4所述的一种玻璃框架采光顶双层镂空吊顶系统，其特征在于：所述第一层钢骨架(21)和所述第二层钢骨架(31)均包括若干骨架单元框，所述第一层钢骨架(21)的骨架单元框小于所述第二层钢骨架(31)的骨架单元框，两者的骨架单元框部分重叠、部分错位；所述吊杆(11)通过螺栓限位固定在所述骨架单元框上。6.根据权利要求5所述的一种玻璃框架采光顶双层镂空吊顶系统，其特征在于：所述第一层钢骨架(21)、所述第一层镂空天花板(22)与所述第二层钢骨架(31)、第二层镂空天花板(32)的形状均为若干菱形构成，两层菱形为相似菱形。7.根据权利要求4所述的一种玻璃框架采光顶双层镂空吊顶系统，其特征在于：所述第一层镂空天花板(22)、第二层镂空天花板(32)均为若干饰面板单元拼合而成。8.根据权利要求7所述的一种玻璃框架采光顶双层镂空吊顶系统，其特征在于：所述饰面板单元的纵截面的c型，所述第一层钢骨架(21)骨架单元框、所述第二层钢骨架(31)固定于所述饰面板单元的c型槽口内。

技术总结
本实用新型提供一种玻璃框架采光顶双层镂空吊顶系统，包括采光顶框架，通过若干吊杆依次悬吊于所述采光顶框架下方的第一层镂空天花系统和第二层镂空天花系统；所述第一层镂空天花系统与所述第二层镂空天花系统以部分重叠、部分错位的方式上下间隔层叠设置；用于悬吊所述第二层镂空天花系统的所述吊杆穿过并固定于所述第一层镂空天花系统。本实用新型具有安装方便、装饰效果良好、方便调节的特点。方便调节的特点。方便调节的特点。


技术研发人员：邓志波 黄文杰 赖此妹 叶国侵 杨丽萍 鞠昌亮
受保护的技术使用者：深圳市宝鹰建设集团股份有限公司
技术研发日：2021.03.30
技术公布日：2022/6/3