模块连接结构和高隔间高效的模块之间连接配合机构的制作方法

1.本实用新型属于连接装配结构的技术领域，更具体地说，是涉及一种模块连接结构和高隔间高效的模块之间连接配合机构。


背景技术：

2.在现代的生产生活设备中，经常需要将不同的模块之间进行拼接，拼接的方式通常是采用螺钉直接将两个模块相互固定。可是拼接的过程中，非常复杂。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种模块连接结构，以解决现有技术中存在的拼接两个模块复杂的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种模块连接结构包括：第一拼接件和第二拼接件；所述第一拼接件上开设有第一滑槽，所述第二拼接件上开设有第二滑槽；所述第一滑槽内滑设有第一滑动件，第二滑槽内滑设有第二滑动件；所述第一滑动件通过第一紧固件固定在所述第一拼接件上，所述第二滑动件通过第二紧固件固定在所述第二拼接件上；所述第一滑动件与所述第一拼接件之间形成有开口朝上的第一插槽，所述第二滑动件插设在所述第一插槽内。
5.进一步地，所述第一滑动件具有用于引导所述第二滑动件卡入所述第一插槽内的第一引导面。
6.进一步地，所述第一滑槽的开口一侧边缘具有第一止挡条，所述第一滑槽的开口另一侧边缘具有第二止挡条；所述第一滑动件的一端被限制在所述第一止挡条与所述第一滑槽的底壁之间，所述第一滑动件的另一端被限制在所述第二止挡条与所述第一滑槽的底壁之间。
7.进一步地，所述第二滑动件与所述第二拼接件之间形成有开口朝下的第二插槽，所述第一滑动件插设在所述第二插槽内。
8.进一步地，所述第二滑动件具有用于引导所述第一滑动件卡入所述第二插槽内的第二引导面。
9.进一步地，所述第二滑槽的开口一侧边缘具有第三止挡条，所述第二滑槽的开口另一侧边缘具有第四止挡条；所述第二滑动件的一端被限制在所述第三止挡条与所述第二滑槽的底壁之间，所述第二滑动件的另一端被限制在所述第四止挡条与所述第二滑槽的底壁之间。
10.进一步地，所述第一拼接件为第一矩形框，所述第一滑槽位于所述第一矩形框的外壁上；所述第二拼接件为第二矩形框，所述第二滑槽位于所述第二矩形框的外壁上。
11.进一步地，所述第一矩形框的四条梁上分别设置有所述第一滑槽；所述第二矩形框的四条梁上分别设置有所述第二滑槽。
12.进一步地，第一紧固件为第一螺钉，第二紧固件为第二螺钉。
13.本实用新型还提供了一种高隔间高效的模块之间连接配合机构，包括第一连接件、第二连接件，以及所述模块连接结构；所述第一拼接件与所述第一连接件可拆卸式固定连接，所述第二拼接件与所述第二连接件可拆卸式固定连接。
14.本实用新型提供的模块连接结构的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型提供的模块连接结构，第一滑动件能够沿着第一滑槽滑动，且第一滑动件滑动到第一滑槽内不同位置即可调节第一滑动件的位置，然后再通过第一紧固件将第一滑动件固定在第一拼接件上；第二滑动件能够沿着第二滑槽滑动，且第二滑动件滑动到第二滑槽内不同位置即可调节第二滑动件的位置，然后再通过第二紧固件将第二滑动件固定在第二拼接件上；第一滑动件与第一拼接件之间形成有开口朝上的第一插槽，第二滑动件插设在第一插槽内后即可拼接第一拼接件和第二拼接件，非常方便。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例提供的模块连接结构的分解示意图；
17.图2为图1中a处放大示意图；
18.图3为图1中b处放大示意图；
19.图4为本实用新型实施例提供的第一拼接件和第二拼接件在拼接前的立体示意图；
20.图5为图4中c处放大示意图；
21.图6为本实用新型实施例提供的第一滑动件滑设在第一滑槽内的示意图；
22.图7为本实用新型实施例提供的第一拼接件和第二拼接件在拼接后的立体示意图。
23.其中，图中各附图标记：
24.11
‑
第一拼接件；111
‑
第一滑槽；1111
‑
第一止挡条；1112
‑
第二止挡条；112
‑
第一插槽；12
‑
第一滑动件；121
‑
第一引导面；13
‑
第一紧固件；21
‑
第二拼接件；211
‑
第二滑槽；2111
‑
第三止挡条；2112
‑
第四止挡条；212
‑
第二插槽；22
‑
第二滑动件；221
‑
第二引导面；23
‑
第二紧固件。
具体实施方式
25.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
27.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、
“
水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.请一并参阅图1至图7，现对本实用新型提供的模块连接结构进行说明。模块连接结构包括：第一拼接件11和第二拼接件21；第一拼接件11上开设有第一滑槽111，第二拼接件21上开设有第二滑槽211；第一滑槽111内滑设有第一滑动件12，第二滑槽211内滑设有第二滑动件22；第一滑动件12通过第一紧固件13固定在第一拼接件11上，第二滑动件22通过第二紧固件23固定在第二拼接件21上；第一滑动件12与第一拼接件11之间形成有开口朝上的第一插槽112，第二滑动件22插设在第一插槽112内。
30.如此，第一滑动件12能够沿着第一滑槽111滑动，且第一滑动件12滑动到第一滑槽111内不同位置即可调节第一滑动件12的位置，然后再通过第一紧固件13将第一滑动件12固定在第一拼接件11上；第二滑动件22能够沿着第二滑槽211滑动，且第二滑动件22滑动到第二滑槽211内不同位置即可调节第二滑动件22的位置，然后再通过第二紧固件23将第二滑动件22固定在第二拼接件21上；第一滑动件12与第一拼接件11之间形成有开口朝上的第一插槽112，第二滑动件22插设(具体的，在一个实施例中，第二滑动件22从上向下插设在第一插槽112内)在第一插槽112内后即可拼接第一拼接件11和第二拼接件21，非常方便。
31.具体的，在一个实施例中，第一拼接件11为铝合金框。
32.具体的，在一个实施例中，第二拼接件21为铝合金框。
33.具体的，在一个实施例中，第一滑动件12为铝块。
34.具体的，在一个实施例中，第二滑动件22为铝块。
35.进一步地，请参阅图1至图7，作为本实用新型提供的模块连接结构的一种具体实施方式，第一滑动件12具有用于引导第二滑动件22卡入第一插槽112内的第一引导面121。如此，便于第二滑动件22在第一引导面121的引导下卡入第一插槽112内。
36.进一步地，请参阅图1至图7，作为本实用新型提供的模块连接结构的一种具体实施方式，第一滑槽111的开口一侧边缘具有第一止挡条1111，第一滑槽111的开口另一侧边缘具有第二止挡条1112；第一滑动件12的一端被限制在第一止挡条1111与第一滑槽111的底壁之间，第一滑动件12的另一端被限制在第二止挡条1112与第一滑槽111的底壁之间。如此，第一滑动件12的一端在第一止挡条1111的止挡下，第一滑动件12不容易滑出第一滑槽111外；第一滑动件12的另一端在第二止挡条1112的止挡下，第一滑动件12不容易滑出第一滑槽111外。
37.进一步地，请参阅图1至图7，作为本实用新型提供的模块连接结构的一种具体实施方式，第二滑动件22与第二拼接件21之间形成有开口朝下的第二插槽212，第一滑动件12插设在第二插槽212内。如此，第一滑动件12插设在第二滑动件22与第二拼接件21之间的第二插槽212不容易松动。
38.进一步地，请参阅图1至图7，作为本实用新型提供的模块连接结构的一种具体实
施方式，第二滑动件22具有用于引导第一滑动件12卡入第二插槽212内的第二引导面221。如此，便于第一滑动件12在第二引导面221的引导下卡入第二插槽212内。
39.进一步地，请参阅图1至图7，作为本实用新型提供的模块连接结构的一种具体实施方式，第二滑槽211的开口一侧边缘具有第三止挡条2111，第二滑槽211的开口另一侧边缘具有第四止挡条2112；第二滑动件22的一端被限制在第三止挡条2111与第二滑槽211的底壁之间，第二滑动件22的另一端被限制在第四止挡条2112与第二滑槽211的底壁之间。如此，第二滑动件22的一端在第三止挡条2111的止挡下，第二滑动件22不容易滑出第一滑槽111外；第二滑动件22的另一端在第四止挡条2112的止挡下，第二滑动件22不容易滑出第一滑槽111外。
40.进一步地，请参阅图1至图7，作为本实用新型提供的模块连接结构的一种具体实施方式，第一拼接件11为第一矩形框，第一滑槽111位于第一矩形框的外壁上；第二拼接件21为第二矩形框，第二滑槽211位于第二矩形框的外壁上。如此，第一滑槽111设置在第一矩形框的外壁上，第二滑槽211设置在第二矩形框的外壁上，第一滑动件12滑设在第一滑槽111内，第二滑动件22滑设在第二滑槽211内后，便于第一矩形框和第二矩形框之间通过第一滑动件12和第二滑动件22相互拼接。
41.进一步地，请参阅图1至图7，作为本实用新型提供的模块连接结构的一种具体实施方式，第一矩形框的四条梁(四条直梁首尾连接成第一矩形框)上分别设置有第一滑槽111；第二矩形框的四条梁(四条直梁首尾连接成第二矩形框)上分别设置有第二滑槽211。如此，第一滑动件12能够滑设在任意第一滑槽111内，第二滑动件22能够滑设在任意第二滑槽211内，便于第一矩形框上不同的梁与第二矩形框上不同的梁之间相互拼接。
42.进一步地，请参阅图1至图7，作为本实用新型提供的模块连接结构的一种具体实施方式，第一紧固件13为第一螺钉，第二紧固件23为第二螺钉。如此，采用螺钉锁紧第一滑动件12或第二滑动件22非常方便。
43.具体的，在一个实施例中，第一拼接件11上开设有第一螺纹孔，第一滑动件12上开设有第一通孔，第一螺钉穿过第一通孔并与第一螺纹孔螺纹连接。
44.具体的，在一个实施例中，第二拼接件21上开设有第一螺纹孔，第二滑动件22上开设有第一通孔，第一螺钉穿过第一通孔并与第一螺纹孔螺纹连接。
45.进一步地，请参阅图1至图7，作为本实用新型提供的模块连接结构的一种具体实施方式，第一螺钉的数量为多个，第二螺钉的数量为多个。如此，多个第一螺钉锁住第一滑动件12时，第一滑动件12自身不容易发生转动，多个第二螺钉锁住第二滑动件22时，第二滑动件22自身不容易发生转动。
46.请参阅图1至图7，本实用新型还提供了一种高隔间高效的模块之间连接配合机构，包括第一连接件、第二连接件，以及模块连接结构；第一拼接件11与第一连接件可拆卸式固定连接，第二拼接件21与第二连接件可拆卸式固定连接。如此，第一连接件与第二连接件之间可以通过第一拼接件11和第二拼接件21进行装配分离；由于采用了上述模块连接结构，第一滑动件12能够沿着第一滑槽111滑动，且第一滑动件12滑动到第一滑槽111内不同位置即可调节第一滑动件12的位置，然后再通过第一紧固件13将第一滑动件12固定在第一拼接件11上；第二滑动件22能够沿着第二滑槽211滑动，且第二滑动件22滑动到第二滑槽211内不同位置即可调节第二滑动件22的位置，然后再通过第二紧固件23将第二滑动件22
固定在第二拼接件21上；第一滑动件12与第一拼接件11之间形成有开口朝上的第一插槽112，第二滑动件22插设(具体的，在一个实施例中，第二滑动件22从上向下插设在第一插槽112内)在第一插槽112内后即可拼接第一拼接件11和第二拼接件21，非常方便。
47.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。