一种装配式钢筋混凝土柱与钢筋混凝土梁连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑结构技术领域，尤其涉及一种装配式钢筋混凝土柱与钢筋混凝土梁连接结构。


背景技术：

2.随着建筑结构的发展以及装配式结构的推广和应用，预制钢筋混凝土结构体系在工程实践中正逐步得到广泛的应用与发展，预制钢筋混凝土结构可分为装配整体式和全装配式两种形式，一般情况下装配整体式预制钢筋混凝土结构可以达到与现浇钢筋混凝土结构相同或者近似相同的力学和抗震性能；而对于全装配式钢筋混凝土结构，其力学和抗震性能很大程度上取决于梁柱节点的连接构造。
3.目前市场上的装配式钢筋混凝土柱，在实际使用过程中，连接处在承压时，受到的剪切应力较大，长时间使用后，钢筋混凝土柱的力学性能大大降低，存在非常大的安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中连接处在承压时，受到的剪切应力较大，长时间使用后，钢筋混凝土柱的力学性能大大降低等问题，而提出的一种装配式钢筋混凝土柱与钢筋混凝土梁连接结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种装配式钢筋混凝土柱与钢筋混凝土梁连接结构，包括支撑柱组件，还包括：
7.支撑机构，用于减轻支撑柱组件所受到的剪切应力；
8.加固罩，可拆卸连接在支撑柱组件上，用以提高支撑柱组件的抗压应力。
9.为了提高实用性，优选的，所述支撑柱组件包括纵向柱和横向柱，所述横向柱垂直连接在纵向柱顶部侧壁，所述纵向柱顶部侧壁固定连接有限位块，所述横向柱上设有凹槽，所述限位块位于凹槽内。
10.为了提高抗剪切应力，优选的，所述加固罩位于纵向柱和横向柱顶部，所述加固罩与纵向柱和横向柱之间通过第二膨胀螺栓相连接。
11.为了再一次提高抗剪切应力，进一步的，所述支撑机构包括l型板和支撑板，所述l型板通过第三膨胀螺栓固定连接在纵向柱侧壁，所述l型板上螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆顶部转动连接有支撑杆，所述支撑板固定连接在支撑杆顶部，所述支撑板上设有弹性垫，所述弹性垫与纵向柱和横向柱的连接处相抵。
12.为了提高使用的稳定性，优选的，所述l型板底部设有加固杆，所述第二螺纹杆底部设有转盘。
13.当发生承压时，还包括：
14.底板，可拆卸连接在纵向柱底部；
15.稳固机构，位于底板和纵向柱之间，用以防止纵向柱晃动。
16.为了防止纵向柱晃动，优选的，所述稳固机构包括套环和第一螺纹杆，所述套环滑动连接在纵向柱上，所述套环侧壁转动连接有转动杆，所述转动杆远离套环的一端转动连接在底板上，所述底板上设有空心筒，所述空心筒上转动连接有螺纹套，所述第一螺纹杆螺纹连接在螺纹套内。
17.为了防止第一螺纹杆自传，进一步的，所述第一螺纹杆底部固定连接有方型导向杆，所述方型导向杆在空心筒底部滑动。
18.为了提高承压的稳定性，优选的，所述底板上设有凸块，所述纵向柱底部设有凹槽，所述凸块位于凹槽内，所述纵向柱和底板通过第一膨胀螺栓相连接。
19.为了便于固定，优选的，所述底板上设有加固孔。
20.与现有技术相比，本实用新型提供了一种装配式钢筋混凝土柱与钢筋混凝土梁连接结构，具备以下有益效果：
21.1、通过支撑板对纵向柱和横向柱连接处的支撑，在横向柱承压时，大大减轻所承受的剪切应力。
22.2、通过加固罩可进一步减轻剪切应力的同时，有提高了整体架构的稳定性。
23.3、通过套环，可有效防止在承压过程中，发生晃动，进而发生倒塌。
24.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型，在使用过程中，大大减轻所承受的剪切应力的同时，又有效防止晃动，安全性大大提升。
附图说明
25.图1为本实用新型提出的一种装配式钢筋混凝土柱与钢筋混凝土梁连接结构的主视图；
26.图2为本实用新型提出的一种装配式钢筋混凝土柱与钢筋混凝土梁连接结构的局部示意图；
27.图3为本实用新型提出的一种装配式钢筋混凝土柱与钢筋混凝土梁连接结构横向柱的侧视图。
28.图中：1、纵向柱；101、底板；102、加固孔；2、第一膨胀螺栓；3、套环；301、转动杆；4、空心筒；401、螺纹套；402、第一螺纹杆；403、方型导向杆；5、横向柱；501、限位块；6、加固罩；601、第二膨胀螺栓；7、l型板；701、第三膨胀螺栓；702、加固杆；8、第二螺纹杆；801、转盘；9、支撑杆；10、支撑板；1001、弹性垫。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、
ꢀ“
后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.实施例1：
32.参照图1
‑
3，一种装配式钢筋混凝土柱，包括支撑柱组件，还包括：
33.支撑机构，用于减轻支撑柱组件所受到的剪切应力；
34.加固罩6，可拆卸连接在支撑柱组件上，用以提高支撑柱组件的抗压应力。
35.支撑柱组件包括纵向柱1和横向柱5，横向柱5垂直连接在纵向柱1顶部侧壁，纵向柱1顶部侧壁固定连接有限位块501，横向柱5上设有凹槽，限位块501位于凹槽内。
36.加固罩6位于纵向柱1和横向柱5顶部，加固罩6与纵向柱1和横向柱5之间通过第二膨胀螺栓601相连接。
37.支撑机构包括l型板7和支撑板10，l型板7通过第三膨胀螺栓701固定连接在纵向柱1侧壁，l型板7上螺纹连接有第二螺纹杆8，第二螺纹杆8顶部转动连接有支撑杆9，支撑板10固定连接在支撑杆9顶部，支撑板10上设有弹性垫1001，弹性垫1001与纵向柱1和横向柱5的连接处相抵。
38.l型板7底部设有加固杆702，第二螺纹杆8底部设有转盘801。
39.使用时，当横向柱5承压时，横向柱5和纵向柱1的连接处，会承受非常大的剪切应力，转动第二螺纹杆8，使弹性垫1001与横向柱5和纵向柱1的连接处紧紧相贴，通过支撑板10的支撑，可大大减轻所承受的剪切应力。
40.同时通过弹性垫1001的弹性，可允许横向柱5和限位块501发生微量形变，避免发生刚性折断。
41.横向柱5和纵向柱1的连接处包裹有加固罩6，当横向柱5发生变形时，上述说说的剪切应力会被加固罩6所产生的拉力所抵消，进一步提高了抗剪切应力。
42.实施例2：
43.参照图1
‑
3，一种钢筋混凝土梁连接结构，包括支撑柱组件，还包括：
44.支撑机构，用于减轻支撑柱组件所受到的剪切应力；
45.加固罩6，可拆卸连接在支撑柱组件上，用以提高支撑柱组件的抗压应力。
46.支撑柱组件包括纵向柱1和横向柱5，横向柱5垂直连接在纵向柱1顶部侧壁，纵向柱1顶部侧壁固定连接有限位块501，横向柱5上设有凹槽，限位块501位于凹槽内。
47.加固罩6位于纵向柱1和横向柱5顶部，加固罩6与纵向柱1和横向柱5之间通过第二膨胀螺栓601相连接。
48.支撑机构包括l型板7和支撑板10，l型板7通过第三膨胀螺栓701固定连接在纵向柱1侧壁，l型板7上螺纹连接有第二螺纹杆8，第二螺纹杆8顶部转动连接有支撑杆9，支撑板10固定连接在支撑杆9顶部，支撑板10上设有弹性垫1001，弹性垫1001与纵向柱1和横向柱5的连接处相抵。
49.l型板7底部设有加固杆702，第二螺纹杆8底部设有转盘801。
50.还包括：
51.底板101，可拆卸连接在纵向柱1底部；
52.稳固机构，位于底板101和纵向柱1之间，用以防止纵向柱1晃动。
53.稳固机构包括套环3和第一螺纹杆402，套环3滑动连接在纵向柱1上，套环3侧壁转动连接有转动杆301，转动杆301远离套环3的一端转动连接在底板101上，底板101上设有空心筒4，空心筒4上转动连接有螺纹套401，第一螺纹杆402螺纹连接在螺纹套401内。
54.第一螺纹杆402底部固定连接有方型导向杆403，方型导向杆403在空心筒4底部滑
动。
55.底板101上设有凸块，纵向柱1底部设有凹槽，凸块位于凹槽内，纵向柱1和底板101通过第一膨胀螺栓2相连接。
56.底板101上设有加固孔102。
57.在使用时，将纵向柱1固定在底板101上，转动螺纹套401，使第一螺纹杆402与套环3紧紧相抵，通过套环3与转动杆301的配合，可防止纵向柱1晃动。
58.通过加固孔102将底板101固定在地面，或者买入地下，提高稳定性。
59.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。