一种建筑施工用高大模板紧固装置

1.本实用新型涉及建筑模板固定工具技术领域，具体为一种建筑施工用高大模板紧固装置。


背景技术：

2.建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。
3.现有的模板紧固装置主要全部使用螺栓进行安装和拆卸，过程较为繁琐，费时费力，同时在对较为高大的模板进行紧固时无法进行快速调整和紧固，从而大大降低了紧固装置的使用效率。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用高大模板紧固装置，具备便于调节紧固的优点，解决了无法进行快速调整和紧固的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用高大模板紧固装置，包括装置底板，所述装置底板内部开设有放置槽，且放置槽内部设有放置底板，所述装置底板外侧可拆卸连接有调节横板，且调节横板内部开设有调节孔，所述调节横板上侧固定连接有装置侧板，且装置侧板内部开设有限位活动槽，所述限位活动槽外侧活动连接有夹紧前板，所述装置侧板外侧固定连接有连接板，且连接板外侧固定安装有驱动装置，且驱动装置外侧设有螺纹推杆，所述装置侧板内部固定安装有液压杆，且液压杆外侧固定连接有紧固顶板，所述紧固顶板内部设有调节伸缩杆，且调节伸缩杆下侧固定连接有压紧板。
6.作为本实用新型优选的，所述放置底板下侧固定连接有缓冲垫板，所述缓冲垫板下侧固定连接有减震弹簧，所述缓冲垫板关于放置底板的垂直中心线对称分布有两组。
7.作为本实用新型优选的，所述装置底板内部开设有与调节横板配合使用的调节槽，所述装置底板外侧可拆卸连接有调节螺栓，所述调节螺栓调节孔相适配。
8.作为本实用新型优选的，所述驱动装置内部设有驱动电机，所述螺纹推杆外侧设有限位套筒，所述驱动电机的输出端和螺纹推杆外侧固定连接。
9.作为本实用新型优选的，所述夹紧前板外侧固定连接有挤压靠板，所述装置侧板外侧固定连接有防滑垫板，所述挤压靠板和防滑垫板相对应设置。
10.作为本实用新型优选的，所述装置侧板内部开设有与液压杆配合使用的通槽，所述调节伸缩杆外侧固定连接有限位卡板，所述限位卡板下表面和压紧板上表面相连接。
11.作为本实用新型优选的，所述压紧板外侧固定连接有弹性按压板，所述弹性按压板下侧固定连接有防护垫，所述防护垫的下端面高于装置底板的上端面。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置装置底板、放置槽、放置底板、调节横板、调节孔、装置侧板、限位活动槽、夹紧前板、连接板、驱动装置、螺纹推杆、液压杆、紧固顶板、调节伸缩杆、压
紧板的配合使用，解决了现有的模板紧固装置主要全部使用螺栓进行安装和拆卸，过程较为繁琐，费时费力，同时在对较为高大的模板进行紧固时无法进行快速调整和紧固，从而大大降低了紧固装置的使用效率的问题，该建筑施工用高大模板紧固装置，具备便于调节紧固的优点，提高了紧固装置的实用性。
14.2、本实用新型通过缓冲垫板的设置，当建筑模板放置在放置底板上时可以起到一定缓冲作用，进一步确保夹紧的稳固性。
15.3、本实用新型通过调节横板和调节槽的配合使用，可以根据建筑模板宽度的不同调整调节横板的长度，从而便于多不同宽度的建筑模板进行固定。
16.4、本实用新型通过驱动电机的设置，可以使螺纹推杆带动夹紧前板进行前后移动，从而便于对不同厚度的建筑模板进行夹紧。
17.5、本实用新型通过挤压靠板的设置，可以使其对建筑模板起到一定紧固效果，而防滑垫板可以进一步保证其稳固效果。
18.6、本实用新型通过液压杆和通槽的配合使用，可以根据建筑模板高度的不同进行调整，从而使其能够对较为高大的建筑模板进行快速固定。
19.7、本实用新型通过弹性按压板的设置，可以在调整的同时对建筑模板进行挤压，从而进一步加强紧固效果。
附图说明
20.图1为本实用新型立体结构示意图；
21.图2为本实用新型图1中装置底板的结构剖面图；
22.图3为本实用新型图1中装置侧板的结构右视剖面图；
23.图4为本实用新型图2中a处放大结构图。
24.图中：1、装置底板；2、放置槽；3、放置底板；4、调节横板；5、调节孔；6、装置侧板；7、限位活动槽；8、夹紧前板；9、连接板；10、驱动装置；11、螺纹推杆；12、液压杆；13、紧固顶板；14、调节伸缩杆；15、压紧板；16、缓冲垫板；17、减震弹簧；18、调节槽；19、调节螺栓；20、驱动电机；21、限位套筒；22、挤压靠板；23、防滑垫板；24、通槽；25、限位卡板；26、弹性按压板；27、防护垫。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种建筑施工用高大模板紧固装置，包括装置底板1，装置底板1内部开设有放置槽2，且放置槽2内部设有放置底板3，装置底板1外侧可拆卸连接有调节横板4，且调节横板4内部开设有调节孔5，调节横板4上侧固定连接有装置侧板6，且装置侧板6内部开设有限位活动槽7，限位活动槽7外侧活动连接有夹紧前板8，装置侧板6外侧固定连接有连接板9，且连接板9外侧固定安装有驱动装置10，且驱动装置10外侧设有螺纹推杆11，装置侧板6内部固定安装有液压杆12，且液压杆12外侧固定连接有紧固
顶板13，紧固顶板13内部设有调节伸缩杆14，且调节伸缩杆14下侧固定连接有压紧板15。
27.参考图4，放置底板3下侧固定连接有缓冲垫板16，缓冲垫板16下侧固定连接有减震弹簧17，缓冲垫板16关于放置底板3的垂直中心线对称分布有两组。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过缓冲垫板16的设置，当建筑模板放置在放置底板3上时可以起到一定缓冲作用，进一步确保夹紧的稳固性。
29.参考图2，装置底板1内部开设有与调节横板4配合使用的调节槽18，装置底板1外侧可拆卸连接有调节螺栓19，调节螺栓19调节孔5相适配。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过调节横板4和调节槽18的配合使用，可以根据建筑模板宽度的不同调整调节横板4的长度，从而便于多不同宽度的建筑模板进行固定。
31.参考图3，驱动装置10内部设有驱动电机20，螺纹推杆11外侧设有限位套筒21，驱动电机20的输出端和螺纹推杆11外侧固定连接。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过驱动电机20的设置，可以使螺纹推杆11带动夹紧前板8进行前后移动，从而便于对不同厚度的建筑模板进行夹紧。
33.参考图3，夹紧前板8外侧固定连接有挤压靠板22，装置侧板6外侧固定连接有防滑垫板23，挤压靠板22和防滑垫板23相对应设置。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过挤压靠板22的设置，可以使其对建筑模板起到一定紧固效果，而防滑垫板23可以进一步保证其稳固效果。
35.参考图2，装置侧板6内部开设有与液压杆12配合使用的通槽24，调节伸缩杆14外侧固定连接有限位卡板25，限位卡板25下表面和压紧板15上表面相连接。
36.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过液压杆12和通槽24的配合使用，可以根据建筑模板高度的不同进行调整，从而使其能够对较为高大的建筑模板进行快速固定。
37.参考图2，压紧板15外侧固定连接有弹性按压板26，弹性按压板26下侧固定连接有防护垫27，防护垫27的下端面高于装置底板1的上端面。
38.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过弹性按压板26的设置，可以在调整的同时对建筑模板进行挤压，从而进一步加强紧固效果。
39.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，可以将建筑模板放置在放置底板3上，利用缓冲垫板16和减震弹簧17的设置，可以对建筑模板起到一定缓冲作用，然后根据建筑模板宽度的不同通过调节螺栓19调整调节横板4的长度，从而便于多不同宽度的建筑模板进行固定，而驱动电机20可以使螺纹推杆11带动夹紧前板8进行前后移动，从而便于对不同厚度的建筑模板进行夹紧，同时液压杆12可以根据建筑模板高度的不同进行调整，从而使其能够对较为高大的建筑模板进行快速固定，最后利用调节伸缩杆14带动弹性按压板26向下移动，对建筑模板进行挤压，从而进一步加强紧固效果，提高了紧固装置的实用性。
40.综上所述：该建筑施工用高大模板紧固装置，通过设置装置底板1、放置槽2、放置底板3、调节横板4、调节孔5、装置侧板6、限位活动槽7、夹紧前板8、连接板9、驱动装置10、螺纹推杆11、液压杆12、紧固顶板13、调节伸缩杆14、压紧板15的配合使用，解决了现有的模板紧固装置主要全部使用螺栓进行安装和拆卸，过程较为繁琐，费时费力，同时在对较为高大的模板进行紧固时无法进行快速调整和紧固，从而大大降低了紧固装置的使用效率的问题。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。