一种附着式升降脚手架标准附墙支座的制作方法

文档序号:27661775发布日期:2021-11-29 22:24阅读:82来源:国知局
一种附着式升降脚手架标准附墙支座的制作方法

1.本技术涉及脚手架的技术领域,尤其是涉及一种附着式升降脚手架标准附墙支座。


背景技术:

2.附着式升降脚手架是21世纪快速发展起来的新型脚手架技术,对我国建筑施工技术具有非常重要的影响。附着式升降脚手架将高处作业变位抵处作业,将悬空作业变位架体内部作业。附着式升降脚手架主要由附着升降脚手架架体结构、附墙支座、防倾装置、防坠落装置、升降机构及控制装置等构成。
3.在相关技术中,如公告号为cn210482990u的中国实用新型专利公开了一种附着式升降脚手架标准附墙支座,包括呈矩形设置的底板,底板中部开有用于贯穿穿墙丝杆的通孔,底板上端中部位置垂直固定有主梁,主梁由两根背对背平行设置在槽钢组成,主梁上部设置有可调卸荷支顶器,主梁的端部垂直固定有导轮架连接板,主梁的两侧对称设置斜撑,斜撑的一端与底板固定,斜撑的另一端与主梁、导轮架连接板的衔接位置固定,导轮架连接板的两端对称设置有导轮架侧板,导轮架侧板的内侧对称设置有四个导向轮,主梁和斜撑之间沿四个导向轮的中部垂线设置有防坠盒。该附墙支座的斜撑、主梁、底板组成三角形稳定结构,使得附着式升降脚手架在使用过程中结构受力更加稳定,大大提高了安全性能。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为将附墙支座安装至墙体上时,需要先将穿墙丝杠穿设进墙体中,然后使得底板上的通孔穿过穿墙丝杠,最后再使用螺母对底板进行固定,工作人员将螺母拧在穿墙丝杠上时,由于底板和导轮架连接板之间的间隙较小,进而存在有不方便工作人员对附墙支座进行安装的缺陷。


技术实现要素:

5.为了缓解工作人员不方便对附墙支座安装的问题,本技术提供一种附着式升降脚手架标准附墙支座。
6.本技术提供的一种附着式升降脚手架标准附墙支座采用如下的技术方案:
7.一种附着式升降脚手架标准附墙支座,包括附墙支座本体和连接组件,所述连接组件包括第一连接件和第二连接件,所述第一连接件和第二连接件可拆卸连接,所述第一连接件与墙体固定连接,所述第二连接件与附墙支座本体朝向墙体的侧面固定连接。
8.通过采用上述技术方案,将附墙支座安装在墙体上时,先将第一连接件与墙体固定连接在一起,然后再将第二连接件与第一连接件连接在一起,从而实现附墙支座本体与墙体之间的连接,此过程中减少了工作人员在底板和导轮架连接板之间安装螺母的情况发生,进而达到方便工作人员对附墙支座进行安装的效果。
9.可选的,所述第一连接件为第一盒体,所述第二连接件为第二盒体,所述第二盒体的一侧为敞口设置,所述第一盒体穿过第二盒体上的敞口穿进第二盒体中,所述第二盒体上设置有锁止件,所述锁止件用于对第一盒体和第二盒体进行锁止,所述第一盒体与墙体
固定连接,所述第二盒体背离敞口的侧面与附墙支座本体固定连接。
10.通过采用上述技术方案,将第一盒体固定安装在墙体上后,在对第二盒体进行安装,使得第二盒体的敞口处对准第一盒体,朝向第一盒体所在的方向推动第二盒体,第二盒体套在第一盒体的外部,然后再操作锁止件,锁止件将第一盒体和第二盒体进行锁止,一方面可以达到方便工作人员将第一盒体和第二盒体连接在一起,另一方面可以增加第一盒体和第二盒体的连接稳定性。
11.可选的,所述第一盒体包括固定板和多块侧板,多块所述侧板布置在固定板的周侧,多块所述侧板均与固定板铰接,所述固定板与墙体固定连接,多块所述侧板插入第二盒体中。
12.通过采用上述技术方案,将第一盒体与墙体固定连接在一起时,先将穿墙丝杠穿入墙体中,然后使得穿墙丝杠穿过固定板,固定板与墙体抵触,再将螺母拧在穿墙丝杠上,使得固定板与墙体固定连接在一起,然后转动侧板,侧板与固定板发生相对转动,继而使得多块侧板和固定板组成第一盒体,然后再对第二盒体进行安装,使得多块侧板插入第二盒体中,在对锁止件进行安装,使得锁止杆将第一盒体和第二盒体固定连接在一起,将多块侧板和固定板铰接在一起,可以达到方便工作人员对穿墙丝杠上螺母进行安装的效果,提高工作人员将附墙支座安装至墙体上的工作效率。
13.可选的,所述锁止件为锁止杆,所述锁止杆的一端穿过第二盒体并穿过侧板。
14.通过采用上述技术方案,将多块侧板插入第二盒体中后,对锁止杆进行安装,使得锁止杆的一端穿过第二盒体,同时锁止杆穿过对应的侧板,从而使得第二盒体与侧板固定连接在一起,从而达到方便人员将第一盒体和第二盒体连接在一起的效果,进而达到提高工作人员工作效率的效果。
15.可选的,所述锁止杆的一端设置有挡块,所述挡块与锁止杆固定连接,所述锁止杆与水平面呈夹角设置,所述锁止杆设置挡块一端相对于水平面的高度高于锁止杆另一端相对于水平面的高度。
16.通过采用上述技术方案,将多块侧板插入第二盒体中后,将锁止杆远离挡块的一端穿过第二盒体,同时锁止杆远离挡块的一端穿过对应的侧板,此时锁止杆与水平面呈夹角布置,并且锁止杆布置挡块一端相对于水平面的高度高于锁止杆远离挡块一端相对于水平面的高度,从而减少将锁止杆安装至第二盒体上后,锁止杆与第二盒体分离的情况发生,进而增加第二盒体与多块侧板的连接稳定性。
17.可选的,所述固定板上设置有多根支撑杆,一根所述支撑杆对应一块侧板设置,所述支撑杆与固定板垂直固定连接,所述支撑杆与侧板抵触。
18.通过采用上述技术方案,将固定板与墙体固定连接在一起后,转动侧板,侧板与固定板发生相对转动,继而使得侧板与对应的支撑杆抵触,支撑杆对侧板的转动角度进行限位,从而使得侧板插入第二盒体中时,侧板与第二盒体的内壁抵触,进而增加侧板与第二盒体的连接稳定性。
19.可选的,每根所述支撑杆上均设置有加强杆,所述加强杆与支撑杆呈夹角设置,所述加强杆的一端与支撑杆固定连接,所述加强杆的另一端与固定板固定连接。
20.通过采用上述技术方案,支撑杆受侧板施加的力时,加强杆对支撑杆进行支撑,减少支撑杆因受侧板施加的力而与固定板发生相对运动的情况发生,进而增加支撑杆与固定
板的连接稳定性。
21.可选的,相邻两块所述侧板之间设置有拉簧,所述拉簧的一端与相邻两块侧板中的一块侧板挂接,所述拉簧的另一端与相邻两块侧板中的另一块侧板挂接。
22.通过采用上述技术方案,将固定板与墙体通过穿墙丝杠固定连接在一起后,转动侧板,侧板与固定板发生相对转动,相邻两块侧板在拉簧的作用下同步运动,相邻两块侧板抵触时,侧板停止转动,然后对第二盒体进行安装,此过程中减少了需要工作人员对每个侧板进行转动的情况发生,进而增加工作人员对附墙支座进行安装时的工作效率。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
24.1.通过设置附墙支座本体、第一连接件和第二连接件,第二连接件与附墙支座本体朝向墙体的侧面固定连接,对附墙支座进行安装时,先将第一连接件固定连接在墙体上,然后再将第二连接件与第一连接件连接在一起,此过程中减少了工作人员对附墙支座安装不便的情况发生,进而达到方便工作人员对附墙支座安装便利性的效果;
25.2.通过设置第一盒体、第二盒体和锁止件,第二盒体与附墙支座本体固定连接,将第一盒体与墙体固定连接在一起后,操作第二盒体,使得第二盒体套在第一盒体的外部,然后再使用锁止件将第一盒体和第二盒体固定连接在一起,进而达到方便工作人员将附墙支座安装至墙体上的效果;
26.3.通过固定板和多块侧板,多块侧板铰接在固定板的周侧,将固定板安装至墙体时,使得侧板与固定板处于平齐状态,进而达到方便工作人员对穿墙丝杠上螺母进行安装的效果。
附图说明
27.图1是本技术实施例附墙支座的结构示意图;
28.图2是本技术实施例附墙支座中第一盒体的结构示意图;
29.图3是本技术实施例附墙支座中附墙支座的结构示意图。
30.附图标记说明:100、附墙支座本体;200、连接组件;210、第一盒体;211、固定板;212、侧板;213、支撑杆;214、加强杆;215、拉簧;220、第二盒体;221、锁止杆;222、挡块。
具体实施方式
31.以下结合附图1

3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种附着式升降脚手架标准附墙支座。
33.参照图1,一种附着式升降脚手架标准附墙支座包括附墙支座本体100和连接组件200,连接组件200设置在附墙支座本体100上,连接组件200用于将附墙支座本体100和墙体固定连接在一起。
34.连接组件200包括第一连接件和第二连接件,第一连接件和第二连接件可拆卸连接,第一连接件和第二连接件之间形成容纳螺母和穿墙丝杠的空间。第一连接件和第二连接件可拆卸连接。第一连接件与墙体通过穿墙丝杠和螺母固定连接在一起,第二连接件与附墙支座本体100朝向墙体的侧面固定连接在一起。对附墙支座安装完成后,穿墙丝杠的一端和螺母位于第一连接件和第二连接件形成的空间中。
35.参照图1和图2,第一连接件为第一盒体210,第一盒体210包括固定板211和四块侧
板212,固定板211呈方形,四块侧板212均匀布置在固定板211的周侧,每块侧板212均与固定板211铰接。将固定板211安装至墙体上时,转动侧板212,侧板212与固定板211发生相对转动,继而使得侧板212与固定板211共面布置。固定板211安装在墙体上完成后,转动多块侧板212,从而使得相邻两块侧板212抵触,同时每块侧板212均与固定板211垂直。
36.相邻两块侧板212之间布置有拉簧215,拉簧215的一端与相邻两块侧板212中一块侧板212挂接,拉簧215的另一端与相邻两块侧板212中另一块侧板212挂接。在对固定板211安装时,将固定板211与墙体抵触,然后转动侧板212,侧板212带动拉簧215运动,当侧板212与墙体抵触时,拉簧215与侧板212抵触,侧板212在拉簧215的作用下保持稳定的状态;将固定板211固定连接在墙体上后,转动侧板212,侧板212带动拉簧215运动,相邻两块侧板212抵触,拉簧215和相对的两块侧板212组成三角形,进而增加相邻两块侧板212的稳定性,方便工作人员对第二盒体220进行安装。
37.固定板211上布置有四根支撑杆213,一根支撑杆213对应一块侧板212布置,每根支撑杆213均与固定板211垂直固定连接。每根支撑杆213上均布置有加强杆214,加强杆214的一端与支撑杆213远离固定板211的一端固定连接,加强杆214的另一端与固定板211固定连接,并且加强杆214与支撑杆213呈夹角布置。侧板212与固定板211垂直后,侧板212与对应的支撑杆213抵触。
38.参照图1和图3,第二连接件为第二盒体220,第二盒体220的尺寸对应第一盒体210设置,第二盒体220的一侧为敞口设置,第二盒体220背离自身敞口的侧面与附墙支座本体100朝向墙体的侧面固定连接。将第一盒体210与第二盒体220连接在一起时,将第二盒体220套在第一盒体210的外部,继而使得四块侧板212通过第二盒体220的敞口插入第二盒体220中,并且侧板212与第二盒体220的内壁抵触。
39.第二盒体220上布置有锁止件,锁止件可以为锁止杆221,锁止件还可以为螺栓,本实施例中采用锁止件为锁止杆221。锁止杆221的一端布置有挡块222,挡块222与锁止杆221固定连接。将第二盒体220与第一盒体210之间进行锁止时,将锁止杆221远离挡块222的一端穿过第二盒体220和对应的侧板212,此时锁止杆221与水平面呈夹角设置,并且锁止杆221布置挡块222一端相对于水平面的高度高于锁止杆221远离挡块222一端相对于水平面的高度。
40.本技术实施例一种附着式升降脚手架标准附墙支座的实施原理为:在使用附墙支座时,先将固定板211与墙体抵触,转动侧板212,侧板212与固定板211发生相对转动,并且使得侧板212与墙体抵触。然后再将穿墙丝杠安装至墙体中,继而使得穿墙丝杠穿过固定板211,再将螺母拧到穿墙丝杠上,从而实现固定板211与墙体的固定。
41.再反向转动侧板212,侧板212与支撑杆213抵触。再将第二盒体220套在第一盒体210的外部,使得四块侧板212通过第二盒体220的敞口插入第二盒体220中,侧板212与第二盒体220的内壁抵触。然后再将锁止杆221远离挡块222的一端穿过第二盒体220并锁止杆221穿过对应的侧板212,进而实现第二盒体220与第一盒体210之间的固定。
42.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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