一种用于保护预制混凝土竖向构件的快装式护套

1.本实用新型涉及装配式建筑的技术领域，尤其涉及一种用于保护预制混凝土竖向构件的快装式护套。


背景技术：

2.随着我国建筑工业化进程的日益加快，装配式建筑的推广、应用力度越来越大。传统的装配式建筑按所用材料的不同，主要可分为装配式混凝土结构、装配式钢结构、装配式木结构等三大体系。其中装配式混凝土结构在我国的应用量大面广，约占装配式结构总体量的85％以上。相较于其他两种装配式结构体系，装配式混凝土结构具有材料可塑性较高、造价相对较低、居住舒适度较高等显著优点，加之国人对混凝土结构的认可度较高，故装配式混凝土结构在我国的发展呈垄断态势。
3.但同时也可注意到，装配式混凝土结构中较多地采用预制混凝土构件，预制混凝土构件的脆性大，预制混凝土构件在吊装、转运、堆放等过程中，不可避免地会发生磕碰，从而导致个别构件发生掉脚、开裂等现象，这直接影响预制构件的构件质量和工程施工质量。为了防止上述现象的发生，目前预制装配式行业内技术人员一般多采用临时包裹预制构件脚部，或在吊装时多配备吊装司职人员以提高吊装的安全性和可靠性，尽可能地努力减少预制构件发生吊装碰撞此类事件的发生，因实际中预制构件吊装碰撞此类问题难以从根本上杜绝，故如何采取有效措施对预制构件进行吊装、转运前的安全保护一直是困扰当前预制装配式行业内技术人员的一个棘手难题。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述现有用于保护预制混凝土竖向构件的快装式护套存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型目的是提供一种用于保护预制混凝土竖向构件的快装式护套，其能够保证预制混凝土竖向构件在吊装、转运、堆放等过程中保持完好。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于保护预制混凝土竖向构件的快装式护套，该装置包括支撑组件和减震组件，其中，支撑组件，包括竖向钢板、与所述竖向钢板连接的水平向钢板和对称设置于所述竖向钢板与水平向钢板两侧的侧向钢板；减震组件，设置于所述竖向钢板、水平向钢板和侧向钢板内的减震垫，与竖向构件连接的螺丝。
8.作为本实用新型所述用于保护预制混凝土竖向构件的快装式护套的一种优选方案，其中：所述竖向钢板两侧对称设置有竖向钢板内衬和竖向钢板外衬。
9.作为本实用新型所述用于保护预制混凝土竖向构件的快装式护套的一种优选方案，其中：所述竖向钢板内衬垂直截面面积小于所述竖向钢板垂直截面面积，所述竖向钢板外衬垂直截面面积大于所述竖向钢板垂直截面面积。
10.作为本实用新型所述用于保护预制混凝土竖向构件的快装式护套的一种优选方案，其中：所述竖向钢板与竖向钢板内衬和竖向钢板外衬之间设置有所述减震垫，所述竖向钢板、竖向钢板内衬和竖向钢板外衬对应开设有竖向板孔。
11.作为本实用新型所述用于保护预制混凝土竖向构件的快装式护套的一种优选方案，其中：所述水平向钢板上下对称设置有水平向钢板内衬和水平向钢板外衬。
12.作为本实用新型所述用于保护预制混凝土竖向构件的快装式护套的一种优选方案，其中：所述水平向钢板内衬水平截面面积小于所述水平向钢板水平截面面积，所述水平向钢板外衬水平截面面积大于所述水平向钢板水平截面面积。
13.作为本实用新型所述用于保护预制混凝土竖向构件的快装式护套的一种优选方案，其中：所述水平向钢板与水平向钢板内衬和水平向钢板外衬之间设置有所述减震垫，所述水平向钢板、水平向钢板内衬和水平向钢板外衬对应开设有水平向板孔。
14.作为本实用新型所述用于保护预制混凝土竖向构件的快装式护套的一种优选方案，其中：所述竖向板孔和水平向板孔呈椭圆形，且其内设置有所述螺丝。
15.作为本实用新型所述用于保护预制混凝土竖向构件的快装式护套的一种优选方案，其中：所述竖向钢板与水平向钢板呈l形固定连接，所述侧向钢板侧面呈直角三角形。
16.作为本实用新型所述用于保护预制混凝土竖向构件的快装式护套的一种优选方案，其中：所述侧向钢板内外侧设置有侧向钢板内衬和侧向钢板外衬，所述侧向钢板、侧向钢板内衬、侧向钢板外衬之间设置有所述减震垫，所述侧向钢板内衬侧面上设置有防滑纹。
17.本实用新型的有益效果：
18.本实用新型中的用于保护预制混凝土竖向构件的快装式护套使得预制混凝土竖向构件在吊装、搬运过程中常见的因磕碰而掉脚的现象得到大大缓解，另外本实用新型具有加工制作简单、成本低廉、安装简便、拆卸简便，可重复使用，周转次数高等诸多优点，可广泛用于预制混凝土竖向构件，如预制柱、预制剪力墙等结构的吊装、搬运过程中，可取得良好的经济效益和社会效益。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
20.图1为本实用新型用于保护预制混凝土竖向构件的快装式护套的整体结构示意图。
21.图2为本实用新型用于保护预制混凝土竖向构件的快装式护套的图1中的a
‑
a剖视图。
22.图3为本实用新型用于保护预制混凝土竖向构件的快装式护套的使用示意图。
具体实施方式
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
24.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
25.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
26.再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
27.实施例1
28.参照图1～3，为本实用新型第一个实施例，提供了一种用于保护预制混凝土竖向构件的快装式护套，此护套包括支撑组件100和减震组件200，其中，支撑组件100，包括竖向钢板101、与所述竖向钢板101连接的水平向钢板102和对称设置于所述竖向钢板101与水平向钢板102两侧的侧向钢板103；减震组件200，设置于所述竖向钢板101、水平向钢板102和侧向钢板103内的减震垫201，与竖向构件连接的螺丝202。
29.其中，支撑组件100用于组装支撑整个护套，减震组件200能够对预制混凝土移动过程进行减震，竖向钢板101和水平向钢板102上分别设置有竖向板孔101c和水平向板孔102c。作为优选，所述竖向板孔101c和水平向板孔102c平面上呈椭圆形，其目的是为了固定螺丝安装、拆卸时比较方便、快捷。竖向钢板101的内外侧分别设置有竖向钢板内衬101a和竖向钢板外衬101b，所述竖向钢板内衬101a和竖向钢板外衬101b上开设有与竖向钢板101上对应的椭圆形孔，作为优选，竖向钢板内衬101a和竖向钢板外衬101b可选用橡胶带、橡胶片材等材料加工而成，然后粘接在竖向钢板101的两个表面。
30.同样，上述水平向钢板102的内外侧分别设置有水平向钢板内衬102a和水平向钢板外衬102b，水平向钢板内衬102a和水平向钢板外衬102b上开设有与水平向钢板102上对应的椭圆形孔，水平向钢板内衬102a和水平向钢板外衬102b可选用橡胶带、橡胶片材等材料加工而成，然后粘接在水平向钢板102的两个表面。
31.上述侧向钢板103的内外侧分别设置有侧向钢板内衬103a、侧向钢板外衬103b，作为优选，侧向钢板内衬103a和侧向钢板外衬103b可选用橡胶带、橡胶片材等材料加工而成，然后粘接在侧向钢板103的两个表面。
32.如图3，在实际应用时，先将固定螺丝202穿装在本护套上，然后吊起预制剪力墙，将本护套分别安装在预制剪力墙下方的两个墙角上，然后紧固护套上的固定螺丝202，作为优选，可采用手持式锂电螺丝机进行固定螺丝202的安装工作，当固定螺丝202拧紧后，本护套即牢固安装于预制剪力墙的墙角。此后进行预制剪力墙的吊装、转运等作业。当预制剪力墙吊装安装时，当墙体吊装至安装作业面以上、准备安装前，拆除本护套，然后按照常规预制剪力墙的安装施工方法对预制剪力墙进行安装作业。然后收集、规整本护套以备后续之
用。由上述过程可见：本新型护套具有安装、拆卸简单，可重复使用等诸多优点。
33.实施例2
34.参照图1、2、3，为本实用新型的第二个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：竖向钢板101两侧对称设置有竖向钢板内衬101a和竖向钢板外衬101b。竖向钢板内衬101a垂直截面面积小于竖向钢板101垂直截面面积，竖向钢板外衬101b垂直截面面积大于竖向钢板101垂直截面面积。竖向钢板101与竖向钢板内衬101a和竖向钢板外衬101b之间设置有减震垫201，竖向钢板101、竖向钢板内衬101a和竖向钢板外衬101b对应开设有竖向板孔101c。
35.水平向钢板102上下对称设置有水平向钢板内衬102a和水平向钢板外衬102b。水平向钢板内衬102a水平截面面积小于水平向钢板102水平截面面积，水平向钢板外衬102b水平截面面积大于水平向钢板102水平截面面积。水平向钢板102与水平向钢板内衬102a和水平向钢板外衬101b之间设置有减震垫201，水平向钢板102、水平向钢板内衬102a和水平向钢板外衬102b对应开设有水平向板孔102c。
36.竖向板孔101c和水平向板孔102c呈椭圆形，且其内设置有螺丝202。竖向钢板101与水平向钢板102呈l形固定连接，侧向钢板103侧面呈直角三角形。侧向钢板103内外侧设置有侧向钢板内衬103a和侧向钢板外衬103b，侧向钢板103、侧向钢板内衬103a、侧向钢板外衬103b之间设置有减震垫201，侧向钢板内衬103a侧面上设置有防滑纹。
37.相较于实施例1，进一步的，水平向钢板102与水平向钢板内衬102a和水平向钢板外衬101b之间设置有减震垫201，侧向钢板103、侧向钢板内衬103a、侧向钢板外衬103b之间设置有减震垫201，在移动预制混凝土柱时能够通过减震垫201降低物品晃动，防滑纹能够有效贴合预制混凝土柱，进一步稳定预制混凝土柱。
38.其余结构与实施例1的结构相同。
39.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。