高效混凝土搅拌装置的制作方法

1.本技术涉及混凝土搅拌设备的领域，尤其是涉及一种高效混凝土搅拌装置。


背景技术：

2.目前，在混凝土的生产过程中，混凝土搅拌分为两种：人工搅拌和机械搅拌，其中当混凝土的数量较多时需要采用搅拌装置进行搅拌，相比人工搅拌，采用混凝土搅拌装置进行搅拌使对混凝土的搅拌效率更高。
3.现有的专利申请号为cn201821611307.5的中国专利，提出了一种混凝土搅拌装置，包括卧式的搅拌罐，搅拌机构，开设在搅拌罐底部的下料斗，固定设置在搅拌罐上方的称料斗及除尘机构，所述搅拌机构包括搅拌轴，搅拌桨和次搅拌装置；所述搅拌桨固定设置在搅拌轴上，并且设置有若干组，每组搅拌桨均包括若干具有镂空结构的桨叶；所述次搅拌装置包括第一翻转组件和第二翻转组件；所述第一翻转组件和第二翻转组件均设置在桨叶上的镂空结构内，相互平行设置，并且相互之间留有物料通过的间隙。
4.上述中的相关技术，存在有如下缺陷：采用该装置对混凝土进行搅拌，该搅拌罐的体积固定，使对混凝土的搅拌速度固定，当待搅拌的混凝土较多，该搅拌罐对混凝土的搅拌效率较低。


技术实现要素：

5.为了改善对较多的混凝土进行搅拌时搅拌效率较低的问题，本技术提供一种高效混凝土搅拌装置。
6.本技术提供的一种高效混凝土搅拌装置采用如下的技术方案：
7.一种高效混凝土搅拌装置，包括机架，所述机架设置有多个搅拌筒，所述搅拌筒设置有用于对混凝土进行搅拌的搅拌结构，相邻所述搅拌筒之间设置有用于连接相邻所述搅拌筒的连接结构，所述机架于所述搅拌筒的外周壁设置有用于对所述搅拌筒的结构进行增强的增强结构。
8.通过采用上述技术方案，将混凝土原料导入罐体内，搅拌结构对混凝土进行搅拌，当混凝土原料较多时，连接结构将多个搅拌筒进行连接，增加搅拌筒的体积，使对混凝土单次搅拌的体积数量增加，从而使对较多的混凝土原料进行搅拌时搅拌效率增加，增强结构对搅拌筒的结构进行增强，减少体积增加对搅拌筒的影响，使搅拌筒更加稳定。
9.可选的，所述连接结构包括多个连接法兰，多个所述连接法兰分别固定于所述搅拌筒的两端。
10.通过采用上述技术方案，连接法兰分别固定在搅拌筒的两端，当需增加搅拌筒的数量时，通过对相邻的两个连接法兰进行固定，从而便于对搅拌筒的体积进行增加与固定。
11.可选的，所述连接法兰相互靠近的一端分别开设有密封槽，所述连接法兰于所述密封槽处设置有密封橡胶圈。
12.通过采用上述技术方案，当密封橡胶圈在密封槽内进行固定时，密封橡胶圈对两
个连接法兰进行密封，减少两个连接法兰之间的渗透，使对混凝土的搅拌效率更好。
13.可选的，所述增强结构包括多个增强箍，多个所述增强箍分别箍设于所述搅拌筒的外周壁。
14.通过采用上述技术方案，当搅拌筒的数量增加时，处于下端的搅拌筒的筒壁承受的压力增加，增强箍对搅拌筒的筒壁进行固定，增加搅拌筒的筒壁的抗压能力。
15.可选的，所述增强箍的一端螺纹穿设有用于对所述增强箍进行收紧的收紧螺丝。
16.通过采用上述技术方案，将增强箍套设于搅拌筒的周壁处，旋转增强箍一端的收紧螺丝，使收紧螺丝对增强箍的两个端面进行收紧，进而使对搅拌筒的周壁进行抵紧并固定使搅拌筒的端面更加稳定。
17.可选的，所述搅拌结构包括搅拌轴、搅拌叶与搅拌电机，于上端的所述搅拌筒设置有密封盖，所述搅拌电机固定于所述密封盖上端，所述搅拌轴同轴固定于所述搅拌电机的输出轴。
18.通过采用上述技术方案，将密封盖固定在上端的搅拌筒处，搅拌电机驱动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶对搅拌筒内的混凝土原料进行搅拌，使对混凝土的搅拌效果更好，当增加搅拌筒的数量时，通过更换密封盖从而便于对不同长度的搅拌轴与搅拌叶进行更换，使便于对不同体积的筒内的混凝土进行搅拌，增加搅拌效率。
19.可选的，所述密封盖于所述搅拌电机的两端分别设置有进水口与进料口，所述密封盖分别于所述进水口与所述进料口设置有阀门。
20.通过采用上述技术方案，混凝土骨料沿进料口处进入搅拌筒内，水沿进水口进入搅拌筒内，使对混凝土原料分别在搅拌筒内进行放入，进而便于对水量与混凝土骨料的配比进行控制。
21.可选的，处于下端的所述搅拌筒设置有出料口，所述搅拌筒于所述出料口处固定有出料斗，所述出料斗远离所述搅拌筒的一端设置有出料阀。
22.通过采用上述技术方案，当对搅拌完成后的混凝土物料进行转移与运输时，通过出料斗与出料阀使混凝土原料便于进行转移。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.混凝土原料通过进水口与进料口进入搅拌筒内部，通过搅拌电机转动带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶转动从而对搅拌筒内部的混凝土原料进行搅拌；
25.2.通过连接法兰使搅拌筒的数量便于进行增加，从而增加搅拌筒整体的体积，使一次搅拌的混凝土的数量增加，进而增加混凝土的搅拌效率；
26.3.将增强箍套设于搅拌筒内部，旋转收紧螺丝，使收紧螺丝对增强箍进行收紧，增强箍对搅拌筒的周壁进行收紧，使搅拌筒的周壁强度增加。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
28.图2是本技术的局部剖视结构示意图。
29.附图标记：1、机架；11、支撑柱；2、搅拌筒；21、密封盖；211、进水口；212、进料口；213、阀门；22、出料口；221、出料斗；222、出料阀；3、搅拌结构；31、搅拌轴；32、搅拌叶；33、搅拌电机；4、连接结构；41、连接法兰；411、密封槽；412、密封橡胶圈；5、增强结构；51、增强箍；
511、收紧螺丝；521、收紧螺母。
具体实施方式
30.以下结合附图1
‑
2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种高效混凝土搅拌装置。参照图1，高效混凝土搅拌装置包括机架1，机架1包括多个支撑柱11，机架1设置有多个搅拌筒2，搅拌筒2为圆形抗腐蚀性能较强的金属筒，多个搅拌筒2均相同，多个支撑柱11的一端对最下端的搅拌筒2进行固定，从而便于对多个搅拌筒2进行固定，在本实施例中搅拌筒2的数量设置为三个，在其他实施例中搅拌筒2的数量根据实际情况进行增加与减少。
32.参照图1，处于下端的搅拌筒2下端开口设置有出料口22，处于上端的上端开口设置有进料口212，于上端的搅拌筒2设置有密封盖21，密封盖21为一端设置有开口的圆筒状，密封盖21的直径与搅拌筒2的直径相同，搅拌筒2于出料口22处固定有出料斗221，出料斗221的材质与搅拌筒2的材质相同，出料斗221的上端开口与搅拌筒2的进料口212直径相同,进料口212处连接混凝土的输料装置（图中未标出）使对便于进料口212处供应混凝土骨料，出料斗221的上端开口内径与搅拌筒2的内径相同，出料斗221远离搅拌筒2的一端设置有出料阀222出料阀222为两通阀门213，使便于限制混凝土的出料。
33.参照图2，将搅拌筒2组装完毕后，为了对搅拌筒2内的混凝土进行搅拌，搅拌筒2设置有用于对混凝土进行搅拌的搅拌结构3，搅拌结构3包括搅拌轴31、搅拌叶32与搅拌电机33，搅拌电机33通过螺丝固定于密封盖21上端，搅拌轴31同轴通过联轴器固定于搅拌电机33的输出轴，当搅拌筒2的长度大小较大时，对应搅拌电机33的输出轴通过联轴器（图中未标记）固定的搅拌轴31的长度不同，对应搅拌叶32的长度不同，使对混凝土的搅拌效果更好。
34.参照图1，密封盖21于搅拌电机33的两端分别设置有进水口211进水口211固定连接有进水管，密封盖21分别于进水口211与进料口212设置有阀门213，通过阀门213的开启与闭合使对进水口211处的物料进行调整，便于调整混凝土配比。
35.参照图1，相邻搅拌筒2之间设置有用于连接相邻搅拌筒2的连接结构4，连接结构4包括多个连接法兰41，连接法兰41的内径大小与搅拌筒2的内径大小相同，多个连接法兰41分别固定于搅拌筒2的两端，连接法兰41的一端固定，即搅拌筒2的上下两端分别焊接有一个连接法兰41，使密封盖21与出料斗221分别能通过连接法兰41在搅拌筒2的两端进行安装与固定。
36.参照图2，为了对相邻的连接法兰41之间的缝隙的进行密封，连接法兰41相互靠近的一端分别开设有密封槽411，密封槽411设置为环形槽，连接法兰41于密封槽411处设置有密封橡胶圈412，密封橡胶圈412为环形橡胶圈，密封橡胶圈412放置在密封槽411内，使连接法兰41的密封效果更好。
37.参照图1，机架1于搅拌筒2的外周壁设置有用于对搅拌筒2的结构进行增强的增强结构5，增强结构5包括多个增强箍51，增强箍51包括两个部分，两个部分的增强箍51分别为半圆形，两个部分的增强箍51分别围设为圆形的增强箍51，增强箍51的内径大小与搅拌筒2的内径相同，多个增强箍51分别箍设于搅拌筒2的外周壁，增加搅拌筒2的周壁的抗压强度。
38.参照图1，增强箍51的一端螺纹穿设有用于对增强箍51进行收紧的收紧螺丝511，
收紧螺丝511的另一端旋有收紧螺母521，收紧螺丝511与收紧螺母521使增强箍51的两个部分相互进行固定，从而使增强箍51便于对搅拌筒2的外周壁进行收紧。
39.本技术实施例一种高效混凝土搅拌装置的实施原理为：将混凝土原料导入罐体内，搅拌电机33转动带动搅拌轴31与搅拌叶32对搅拌筒2内的混凝土进行搅拌，当混凝土原料较多时，通过连接法兰41将多个搅拌筒2进行连接，增加搅拌筒2的体积，使对混凝土单次搅拌的体积数量增加，从而使对较多的混凝土原料进行搅拌时搅拌效率增加，增强箍51在收紧螺丝511与收紧螺母521的收紧下，减少体积增加对搅拌筒2的影响，增加搅拌筒2的周壁的抗压能力，使搅拌筒2更加稳定。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。