一种半承重式隔热砖的制作方法

1.本实用新型涉及隔热砖技术领域，具体是一种半承重式隔热砖。


背景技术：

2.隔热砖具有隔热功能，主要是使用于建筑物之顶楼地面、外墙、阳台、或露台等环境中，藉由隔热砖具有热传导系数较低的特性，以阻断部份热能与热气传递至建筑物的内部，而达到室内温度降低的效果。
3.现有的隔热砖在长时间使用后，内部隔热结构会发生损坏，需要将整块砖整体更换，不仅浪费资源，还提高了使用成本；为此，我们提供了一种半承重式隔热砖解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了半承重式隔热砖。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半承重式隔热砖，包括隔热砖本体，所述隔热砖本体的上方设有上部固定机构，所述隔热砖本体的上表面开设有隔热材料安装槽，所述隔热材料安装槽的内壁设有隔热机构，所述隔热砖本体的外表面设有限位机构，所述隔热砖本体的下方设有下部固定机构。
6.进一步的，所述上部固定机构包括上部固定板，所述上部固定板与隔热材料安装槽相适配，所述上部固定板上表面的边角处均开设有固定螺纹孔一，每个所述固定螺纹孔一的内部均螺纹连接有安装螺纹杆。
7.进一步的，所述限位机构包括限位块和限位槽，所述限位块固定连接于隔热砖本体外表面相邻的两侧面，所述限位槽开设于隔热砖本体外表面相邻的两侧面，所述限位块与限位槽相适配。
8.进一步的，所述隔热机构包括两个支撑板，两个所述支撑板相互靠近的一侧面均固定连接有隔热板，两个所述隔热板相互靠近的一侧面固定连接有等距离排列的支撑杆，所述支撑杆与支撑杆之间填充有填充物。
9.进一步的，所述隔热砖本体和上部固定板的上表面均开设有排水槽，两个所述排水槽相连通。
10.进一步的，所述下部固定机构包括下部固定板，所述下部固定板与隔热材料安装槽相适配，所述下部固定板的底面固定连接有摩擦板。
11.进一步的，所述下部固定板上表面的边角处均开设有固定螺纹孔二，所述固定螺纹孔二与安装螺纹杆相适配。
12.与现有技术相比，该半承重式隔热砖具备如下有益效果：
13.本实用新型半承重式隔热砖通过隔热砖本体、上部固定机构、隔热材料安装槽、隔热机构和下部固定机构的配合设计，将上部固定板放置在隔热机构上表面的隔热材料安装槽的内部，然后，将下部固定板放置在隔热机构底面的隔热材料安装槽的内部，旋转安装螺
纹杆，安装螺纹杆旋转使上部固定板、隔热机构和下部固定板均与安装螺纹杆螺纹连接，进而可以将上部固定板和下部固定板与隔热砖本体进行安装和固定，因此，当需要对隔热机构进行维修和更换时，旋转安装螺纹杆，将下部固定板和上部固定板拆除，方便检查隔热机构的使用情况，当隔热机构出现损坏时，方便对隔热机构进行更换，进而大大节省了资源，降低了使用成本。
附图说明
14.图1为本实用新型立体图的示意图；
15.图2为本实用新型隔热机构正视图的剖视图；
16.图3为本实用新型隔热砖本体仰视图的立体图；
17.图4为本实用新型下部固定机构仰视图的立体图。
18.图中：1隔热砖本体、2上部固定机构、21上部固定板、22固定螺纹孔一、23安装螺纹杆、3隔热材料安装槽、4隔热机构、41支撑板、42隔热板、43支撑杆、44填充物、5限位块、6限位槽、7下部固定机构、71下部固定板、72摩擦板、73固定螺纹孔二、8排水槽、9限位机构。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
20.本实施例提供了一种半承重式隔热砖，当该装置的内部隔热材料出现损坏时，方便对内部的隔热结构进行更换，避免了对隔热砖的整体进行更换，大大节省了资源，降低了使用成本。
21.如图1至图4所示，本实用新型提供的半承重式隔热砖，包括隔热砖本体1，隔热砖本体1的上方安装有可拆卸的上部固定机构2，上部固定机构2包括上部固定板21，上部固定板21的材质与隔热砖本体1的材质相同。
22.进一步的，隔热砖本体1和上部固定板21的上表面均开设有排水槽8，隔热砖本体1上表面开设的排水槽8，与上部固定板21上表面开设的排水槽8相对应，通过开设排水槽8，在雨天时，方便将隔热砖本体1上表面储存的水排出，进而不会使隔热砖本体1的上表面存水。
23.优选的，上部固定板21与隔热材料安装槽3相适配，可以将上部固定板21放进隔热材料安装槽3的内部，上部固定板21上表面的边角处均开设有固定螺纹孔一22，每个固定螺纹孔一22的内部均螺纹连接有安装螺纹杆23，通过设置固定螺纹孔一22和安装螺纹杆23，可以将上部固定板21与隔热机构4进行固定，方便对上部固定板21进行安装。
24.进一步的，隔热砖本体1的上表面开设有隔热材料安装槽3，隔热材料安装槽3贯穿隔热砖本体1，隔热材料安装槽3的内壁设有隔热机构4。
25.优选的，隔热机构4上表面的边角处均开设有孔，孔贯穿隔热机构4，方便安装螺纹杆23贯穿隔热机构4，对上部固定板21和隔热机构4进行固定。
26.本实施例中，隔热机构4包括两个支撑板41，两个支撑板41相互靠近的一侧面均固定连接有隔热板42，支撑板41和隔热板42均为硬质隔热材料，可以使隔热机构4起到较好的支撑作用。
27.进一步的，两个隔热板42相互靠近的一侧面固定连接有等距离排列的支撑杆43，支撑杆43可以起到承重的作用，同时可以使两个隔热板42之间形成空隙，可以使隔热机构4具有更好的隔热效果。
28.本实施例中，支撑杆43与支撑杆43之间填充有填充物44，填充物44可以为石棉、岩棉或者硅酸盐，本方案优选使用石棉，通过填充填充物44，可以增强隔热机构4的隔热性能。
29.进一步的，隔热砖本体1的外表面设有限位机构9，限位机构9包括限位块5和限位槽6，限位块5可以为半圆形、矩形、倒梯形等形状，本方案优选使用矩形。
30.优选的，隔热砖本体1相邻的两个侧面分别固定连接有两个限位块5，隔热砖本体1外表面相邻的两侧面分别开设有两个限位槽6，限位块5与限位槽6相适配。
31.优选的，限位块5可以放置在限位槽6的内部，方便砖与砖之间进行安装，且可以防止砖与砖之间出现滑动，或者出现缝隙。
32.进一步的，隔热砖本体1的下方设有下部固定机构7，下部固定机构7包括下部固定板71，下部固定板71与隔热材料安装槽3相适配，可以将下部固定板71放置在隔热材料安装槽3的内部。
33.此外，下部固定板71的底面固定连接有摩擦板72，摩擦板72可以为磨砂材料、纱布材料、纺织材料等，本方案优选为磨砂材料，通过设置摩擦板72，可以增强下部固定板71与地面之间的摩擦力，可以减小砖块移动的几率。
34.本实施例中，下部固定板71上表面的边角处均开设有固定螺纹孔二73，固定螺纹孔二73与安装螺纹杆23相适配，通过设置安装螺纹杆23，方便将隔热砖本体1、上部固定板21、隔热机构4和下部固定板71通过安装螺纹杆23进行固定，同时，当隔热机构4长时间使用时，出现损坏的情况，方便对隔热机构4进行维修和更换。
35.工作原理：
36.使用时，首先，将上部固定板21放置在隔热机构4上表面的隔热材料安装槽3的内部，然后，将下部固定板71放置在隔热机构4底面的隔热材料安装槽3的内部，旋转安装螺纹杆23，安装螺纹杆23旋转使上部固定板21、隔热机构4和下部固定板71均与安装螺纹杆23螺纹连接，进而可以将上部固定板21和下部固定板71与隔热砖本体1进行安装和固定，因此，当需要对隔热机构4进行维修和更换时，旋转安装螺纹杆23，将下部固定板71和上部固定板21拆除，方便检查隔热机构4的使用情况，当隔热机构4出现损坏时，方便对隔热机构4进行更换，且在对隔热砖本体1与隔热砖本体1之间进行安装时，将限位块5放置在限位槽6的内部，进而可以防止隔热砖本体1与隔热砖本体1之间发生相对滑动，导致结构不稳固，且通过支撑板41和隔热板42，可以使隔热砖本体1具备良好的支撑效果，通过设置支撑杆43和填充物44，可以通过支撑杆43起到承重的作用，且可以通过填充物44起到良好的隔热效果。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。