一种高层建筑型钢混凝土组合结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别是一种高层建筑型钢混凝土组合结构。


背景技术：

2.型钢混凝土组合结构是将型钢埋入钢筋混凝土中的一种独立的结构型式。由于在钢筋混凝土中增加了型钢，型钢以其固有的强度和延性，有效提高构件承载能力，减小构件轴压比，这种结构具有高强度、构件截面尺寸小、与混凝土握裹力强、节约混凝土、增加使用空间、降低工程造价、提高工程质量等诸多优点，与钢结构相比，具有防火性能好，结构局部和整体稳定性好，节省钢材的优点。
3.在中国专利cn210316020u中公开的一种型钢混凝土组合结构，该一种型钢混凝土组合结构，采用钢板箍代替梁柱节点区域的箍筋，钢板箍在钢构件制作厂加工并焊接于柱牛腿上，加快了施工速度，又保证了施工质量，设置斜板，进一步增加钢板箍的支撑力，使其强度较高，但是，该一种型钢混凝土组合结构，在解决问题的同时，具有以下缺点：
4.1、该装置由于钢柱牛腿和型钢柱为焊接连接，从而造成两个钢柱牛腿无法对正焊接，进而影响后期钢板箍的连接安装，且焊缝的热影响区内钢材的材质容易变脆，造成在低温下易发生脆断；
5.2、该装置虽可以强度较高，但在施工时柱纵筋需通过扎丝绑设到钢板箍上，由于空间较小，从而造成工作人员的施工过程较为麻烦。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种高层建筑型钢混凝土组合结构。
7.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种高层建筑型钢混凝土组合结构，包括劲性钢骨柱，所述劲性钢骨柱的一侧固定连接有连接块，所述连接块的一侧设置有凸台，所述连接块底部的一侧固定连接有底托，所述底托的一侧设置有固定螺栓，所述凸台的一侧活动连接有钢柱牛腿，所述钢柱牛腿的左右两侧均设置有连接螺丝，所述连接螺丝的一侧活动连接有加固结构。
8.优选的，所述加固结构包括钢板箍、连接板、连接环、连接罩和加强筋，所述钢板箍的一侧设置有连接板，所述钢板箍靠近连接板的一侧设置有连接环，所述连接环的一侧设置有连接罩，所述连接环的内部设置有加强筋。
9.通过采用上述技术方案，在钢板箍之间为间隔设置，可以便于后续浇筑的混凝土与钢板箍之间的连接。
10.优选的，所述连接螺丝的一侧螺纹连接有连接螺母，所述劲性钢骨柱包括钢骨柱腹板和钢骨柱翼缘板，所述钢骨柱腹板的四边焊接有钢骨柱翼缘板。
11.优选的，所述钢柱牛腿的数量为两个，两个所述钢柱牛腿对称设置于劲性钢骨柱，所述钢柱牛腿包括竖板、横板和连接槽，所述竖板的上下两侧均焊接有横板，所述横板位于
凸台的一侧均开设有连接槽。
12.通过采用上述技术方案，可以便于钢柱牛腿与劲性钢骨柱进行精准对接。
13.优选的，所述横板位于固定螺栓的位置均开设有连接孔，所述连接孔与固定螺栓相适配，所述连接槽的大小与凸台的大小相贴合。
14.通过采用上述技术方案，在固定螺栓与连接孔对接后，可以促使钢柱牛腿与劲性钢骨柱垂直贴合。
15.优选的，所述钢板箍的数量为两组，一组所述钢板箍的数量为四个，四个所述钢板箍均通过连接螺栓相互连接，所述钢板箍的两端均设置有通孔，所述钢板箍的一侧为直角状。
16.通过采用上述技术方案，可以便于工作人员对钢板箍进行移动和安装。
17.优选的，所述连接环与钢板箍焊接连接，所述连接罩与连接环焊接连接，所述加强筋与连接罩焊接连接。
18.通过采用上述技术方案，可以增大加强筋连接安装后的牢固性。
19.优选的，所述连接环的数量为多个，所述连接罩的形状均为喇叭状，所述连接罩的内部开设有空槽，所述空槽一侧的直径与连接环内壁的直径相同，所述连接罩的内部与连接环的内部均相连通。
20.通过采用上述技术方案，喇叭状的连接罩可以促使加强筋快速进入连接环。
21.优选的，所述连接板的两端均设置有固定板，两个所述固定板均与钢板箍焊接，所述连接板为斜板。
22.通过采用上述技术方案，可以增加钢板箍的牢固性，避免其产生形变。
23.本实用新型具有以下优点：
24.1、该高层建筑型钢混凝土组合结构，通过设置连接块和凸台，劲性钢骨柱的一侧固定连接有连接块，连接块的一侧设置有凸台，安装钢柱牛腿时，可以将横板一侧的连接槽与凸台进行对接，再将钢柱牛腿向下移动，使连接孔与固定螺栓的螺丝对接，进而通过转动固定螺栓的螺母对横板进行压紧，从而对钢柱牛腿进行限位，此时再将竖板与连接块焊接连接，结构简单，达到了既可以让工作人员对称焊接钢柱牛腿的目的，同时又增加了钢柱牛腿和劲性钢骨柱之间的牢固性；
25.2、该高层建筑型钢混凝土组合结构，通过设置连接环和连接罩，钢板箍靠近连接板的一侧设置有连接环，连接环的一侧设置有连接罩，在劲性钢骨柱和钢柱牛腿安装完毕后，将钢板箍一侧通过连接螺丝和连接螺母与钢柱牛腿进行连接，钢板箍安装完毕后，可将两个相邻的钢板箍通过连接螺栓进行对接，此时将加强筋通过连接罩放入连接环，喇叭状的连接罩既可以辅助加强筋快速进入连接环，同时又可以使混凝土填充后进入连接罩内部来增加装置与混凝土的接触面，放置完毕后，再将加强筋与连接罩进行焊接，操作简单，达到了既方便了加强筋的安装，同时又增加了混凝土填充后装置的牢固性。
附图说明
26.图1 为本实用新型的结构示意图；
27.图2 为本实用新型图1中a处的结构放大示意图；
28.图3 为本实用新型钢柱牛腿的结构示意图；
29.图4 为本实用新型图3中a处的结构放大示意图；
30.图5 为本实用新型俯视的结构示意图。
31.图中：1-劲性钢骨柱，101-钢骨柱腹板，102-钢骨柱翼缘板，2-连接块，3-凸台，4-底托，5-固定螺栓，6-钢柱牛腿，601-竖板，602-横板，603-连接槽，7-连接螺丝，8-加固结构，801-钢板箍，802-连接板，803-连接环，804-连接罩，805-加强筋，9-连接孔，10-连接螺栓，11-固定板，12-连接螺母。
具体实施方式
32.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
33.如图1-5所示，一种高层建筑型钢混凝土组合结构，它包括劲性钢骨柱1，劲性钢骨柱1的一侧固定连接有连接块2，连接块2的一侧设置有凸台3，连接块2底部的一侧固定连接有底托4，底托4的一侧设置有固定螺栓5，凸台3的一侧活动连接有钢柱牛腿6，钢柱牛腿6的左右两侧均设置有连接螺丝7，连接螺丝7的一侧活动连接有加固结构8。
34.作为本实用新型一种优选技术方案，加固结构8包括钢板箍801、连接板802、连接环803、连接罩804和加强筋805，钢板箍801的一侧设置有连接板802，钢板箍801靠近连接板802的一侧设置有连接环803，连接环803的一侧设置有连接罩804，连接环803的内部设置有加强筋805。
35.作为本实用新型一种优选技术方案，连接螺丝7的一侧螺纹连接有连接螺母12，劲性钢骨柱1包括钢骨柱腹板101和钢骨柱翼缘板102，钢骨柱腹板101的四边焊接有钢骨柱翼缘板102。
36.作为本实用新型一种优选技术方案，钢柱牛腿6的数量为两个，两个钢柱牛腿6对称设置于劲性钢骨柱1，钢柱牛腿6包括竖板601、横板602和连接槽603，竖板601的上下两侧均焊接有横板602，横板602位于凸台3的一侧均开设有连接槽603，设置连接槽603，钢柱牛腿6与可以辅助钢骨柱腹板101对正连接，便于后期工作人员对称焊接钢柱牛腿6。
37.作为本实用新型一种优选技术方案，横板602位于固定螺栓5的位置均开设有连接孔9，连接孔9与固定螺栓5相适配，连接槽603的大小与凸台3的大小相贴合，通过连接孔9与固定螺栓5相适配，可以使钢柱牛腿6与劲性钢骨柱1垂直对接，进而限位钢柱牛腿6，避免其焊接时产生偏移。
38.作为本实用新型一种优选技术方案，钢板箍801的数量为两组，一组钢板箍801的数量为四个，四个钢板箍801均通过连接螺栓10相互连接，钢板箍801的两端均设置有通孔，钢板箍801的一侧为直角状，钢板箍801靠近钢柱牛腿6一侧的通孔可以便于其与钢柱牛腿6连接，另一侧的通孔可以便于相邻的两个钢板箍801快速连接。
39.作为本实用新型一种优选技术方案，连接环803与钢板箍801焊接连接，连接罩804与连接环803焊接连接，加强筋805与连接罩804焊接连接。
40.作为本实用新型一种优选技术方案，连接环803的数量为多个，连接罩804的形状均为喇叭状，连接罩804的内部开设有空槽，空槽一侧的直径与连接环803内壁的直径相同，所述连接罩804的内部与连接环803的内部均相连通，喇叭状的连接罩804既可以辅助加强筋805快速进入连接环803，同时又可以使混凝土填充后进入连接罩804内部来增加装置与
混凝土的接触面。
41.作为本实用新型一种优选技术方案，连接板802的两端均设置有固定板11，两个固定板11均与钢板箍801焊接，连接板802为斜板，斜板状的连接板802可以增加直角状的钢板箍801牢固性，避免钢板箍801在混凝土填充时产生形变。
42.本实用新型的工作过程如下：
43.s1、通过将连接块2与钢骨柱翼缘板102的一侧进行牢固焊接；
44.s2、通过移动钢柱牛腿6使横板602一侧的连接槽603与凸块3进行对接；
45.s3、通过向下移动钢柱牛腿6使钢板牛腿6的横板602通过固定螺栓5与底托4进行连接，进而对竖板601进行焊接；
46.s4、通过将钢板箍801进行安装连接；
47.s5、通过将加强筋805经连接罩804放入连接环803，再通过点焊使加强筋805与连接罩804连接。
48.综上所述，安装钢柱牛腿6时，可以将横板602一侧的连接槽603与凸台3进行对接，再将钢柱牛腿6向下移动，使连接孔9与固定螺栓5的螺丝对接，进而通过转动固定螺栓5的螺母对横板进行压紧，从而对钢柱牛腿6进行限位，此时再将竖板601与连接块2焊接连接，进而可以让工作人员对称焊接钢柱牛腿6，增加了钢柱牛腿6和劲性钢骨柱1之间的牢固性，在劲性钢骨柱1和钢柱牛腿6安装完毕后，将钢板箍801一侧通过连接螺丝7和连接螺母与钢柱牛腿6进行连接，钢板箍801安装完毕后，可将两个相邻的钢板箍801通过连接螺栓10进行对接，此时将加强筋805通过连接罩804放入连接环803，喇叭状的连接罩804既可以辅助加强筋805快速进入连接环803，同时又可以使混凝土填充后进入连接罩804内部来增加装置与混凝土的接触面，放置完毕后，再将加强筋805与连接罩804进行焊接，从而既方便了加强筋805的安装，又增加了混凝土填充后装置的牢固性。
49.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。