一种建筑施工吊篮的制作方法

1.本实用新型涉及吊篮技术领域，具体为一种建筑施工吊篮。


背景技术：

2.吊篮是配合塔吊进行高空作业的常用机械，作用于幕墙安装，外墙清洗等。吊篮是一种能够替代传统脚手架，可减轻劳动强度，提高工作效率，并能够重复使用的新型高处作业设备。
3.吊篮有时需要运输建筑施工材料，传统的施工吊篮都是固接的防护栏，不便于工作人员搬运材料；大多数吊篮工作人员身高参差不齐，而传统吊篮都是固定高度，从而影响工作人员的人身安全，并且吊篮内侧可供安全带板钩的卡扣都在指定位置，工作人员来回进行工作，需要重复卡紧，影响工作效率；因此，发明人有鉴于此，提供了一种建筑施工吊篮，以便解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决传统的防护栏高度固定无法调整，影响工作人员的人身安全的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种建筑施工吊篮，包括底板和固接在底板周边的挡板，挡板顶部均设有滑槽，滑槽内设有第一液压缸，第一液压缸的活塞杆竖直向上并在其自由端设有可伸出滑槽的防护栏，挡板内侧设有用于控制第一液压缸的控制台，挡板顶部两端对称设置有用于与塔吊卡合的卡扣，其中一侧挡板为用于进出吊篮的门板。
6.本基础方案的原理及效果在于：
7.1.本实用新型设有可以开启与关闭的的门板，便于工作人员的进出以及搬入与搬出相关施工材料，提高了工作效率。
8.2.本实用新型设有可以升降的防护栏，防护栏的高度可以进行调节，便于工作人员根据自身身高选择升降高度，提高安全系数。
9.3.本实用新型的升降防护栏通过液压缸的活塞杆伸缩，带动防护栏升高或者降低，从而达到升降效果，提高安全系数。
10.4.本实用新型控制台控制第一液压缸运动，即可实现防护栏的升降，便于工作人员操作。
11.5.与现有技术相比，本实用新型通过设置第一液压缸、开关式门板等，在工作时挡板内的防护栏高度能够进行调整，更加便于工作人员根据自身身高进行调节防护栏高度，开关式门板能够更加方便施工材料的运输，提高工作效率，解决了传统的防护栏高度固定无法调整，影响工作人员的人身安全的的问题。
12.进一步，所述门板与相邻侧的挡板为转动连接。便于门板的开关。
13.进一步，所述其中一个挡板外侧侧壁对称设有转动轴，转动轴上设有可使吊篮固
定在墙体上的紧固装置。便于吊篮固定于墙体表面。
14.进一步，所述紧固装置包括固接在转动轴上的第二液压缸和固接在第二液压缸活塞杆自由端并用于固定吊篮的紧固件。便于紧固装置固定于墙体表面。
15.进一步，所述门板内侧顶部和底部对称设有用于开关门板的锁紧装置，挡板侧壁设有配合锁紧装置的锁扣。便于实现门板的开关。
16.进一步，所述锁紧装置包括固接在门板内侧侧壁的电磁铁壳体和设在壳体内的电磁铁，电磁铁壳体一端设有导杆，导杆一端设有可卡入锁扣的锁芯，导杆上设有可使锁芯复位的弹簧。方便门板实现开关。
17.进一步，所述内侧两侧壁上设有用于安全带板钩卡扣的栏杆。不用重复进行解扣，方便工作人员来回进行工作。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1示出了本技术实施例提出的一种建筑施工吊篮的轴侧图；
20.图2示出了本技术实施例提出的一种建筑施工吊篮挡板内侧升降装置的示意图；
21.图3示出了本技术实施例提出的一种建筑施工吊篮的左视图；
22.图4示出了本技术实施例提出的一种建筑施工吊篮锁紧装置结构示意图。
具体实施方式
23.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
24.说明书附图中的附图标记包括：卡扣1、防护栏2、转动轴3、工具盒4、控制台5、栏杆6、锁扣7、锁紧装置8、防滑面9、夹紧板201、第一液压缸202、第二液压缸301、紧固件302、锁芯801、电磁铁壳体802、弹簧803。
25.一种建筑施工吊篮，实施例如图1所示：包括吊篮底板的周边均设有挡板，前侧的挡板为吊篮的门板，挡板顶部两端均对称设置有用于与塔吊卡合的卡扣1，如图2所示，挡板左侧侧壁上设有一组对称的转动轴3，转动轴3固接有可使吊篮固定在墙体上的的紧固装置，紧固装置包括铰接在转动轴3上的第二液压缸301和固接在其活塞杆自由端的用于固定吊篮的紧固件302，当墙面凹凸不平时，紧固件可以为挂钩，挂在墙体，实现固定；当墙面平整时，紧固件可以为吸盘，吸附于墙面，实现固定，从而减小晃动，提高安全系数和工作效率。
26.挡板与门板均设有滑槽，滑槽内设有可升降的防护栏2，实施例图3所示：第一液压缸202的活塞杆竖直向上并在其自由端固接有用于夹紧防护栏2的夹紧板201，工作人员可根据自身身高调整防护栏高度，提高安全系数。
27.门板内侧顶部和底部对称设有用于开关门板的锁紧装置8，实施例图4所示：锁紧
装置8包括固接在门板内侧侧壁的电磁铁壳体802和设在壳体内的电磁铁，电磁铁壳体802一端设有导杆，导杆一端设有可卡入锁扣的锁芯801，导杆上设有可使锁芯复位的弹簧803，挡板侧壁设有可使锁紧装置锁紧的锁扣7，便于门板的开关，提高工作效率。
28.挡板内侧侧壁上设有一组对称的用于安全带板钩卡扣的栏杆6，利于工作人员进行安全带板钩卡扣的卡紧，方便工作人员来回行走，提高工作效率，底板上底面设有防滑面9，防止施工材料滚动以及工作人员滑倒，提高工作人员安全系数，挡板内侧侧壁上设有工具盒4，便于工作人员放置施工用具，工具盒4右侧设有控制台5，控制台5上设有控制第一液压缸202、锁紧装置8和紧固装置的开关，方便工作人员控制第一液压缸202、锁紧装置和紧固装置。
29.工作时，门板处于开启状态，工作人员进入吊篮或者搬运完材料之后关闭门板，工作人员按下控制台5开关，电磁铁通电后，锁紧装置8开始工作，锁芯801弹出与锁扣7重合实现锁紧状态，吊篮到达相应工作地点之后，工作人员按下控制台5紧固装置开关按钮，挡板左侧侧壁转动轴3启动，从而带动第二液压缸301旋转到指定角度，第二液压缸301的活塞杆自由端的紧固件302固定于墙面上，使得吊篮晃动减少，吊篮得到相应固定，从而便于工作人员在吊篮上自由行走，工作人员还可根据自身身高，通过控制台5上控制第一液压缸202的开关按钮，第一液压缸202的活塞杆伸缩，带动夹紧板201升高或者降低，从而带动防护栏2进行升降，达到升降目的，工作人员可以根据自身高度通过控制台自行调整防护栏2高度，提高工作人员安全系数。
30.与现有技术相比，本实用新型通过设置第一液压缸202、开关式门板和紧固装置等，使工作人员在吊篮内工作时，可以通过控制台5开关来调整挡板与门板内的防护栏2高度，便于工作人员根据自身身高进行调节防护栏2高度，提高安全系数，开关式的门板能够更加方便施工材料的运输与工作人员的进出，提高工作效率，解决了传统的防护栏2高度固定无法调整，影响工作人员的人身安全的问题。
31.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。