一种支座及模具的制作方法

1.本实用新型涉及支撑件技术领域，特别涉及一种支座及模具。


背景技术：

2.在浇注混凝土板时，因为混凝土板具有一定厚度，所以混凝土板中的钢筋需要沿着厚度的延伸方向分布。
3.以往采用竖着的钢筋作为支撑，将多根水平的钢筋绑扎在竖着的钢筋上并间隔分布，即水平的钢筋沿着混凝土板厚度的延伸方向分布；因为绑扎采用的是铁丝，铁丝承受全部的载荷，而铁丝相对较细并且承载能力差，水平的钢筋受到较大载荷很容易突破铁丝的承载极限，从而水平的钢筋掉落并堆叠在混凝土板的下端，从而导致浇注出来的混凝土板的上端没有钢筋，结构不稳定，容易崩碎。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种支座，能够承载钢筋，承载能力强。
5.本实用新型还提出一种具有上述支座的模具。
6.根据本实用新型的第一方面实施例的一种支座，包括：支柱；第一承接台，一端连接所述支柱，另一端沿左右方向延伸，所述第一承接台用于支撑沿前后方向延伸的钢筋；第二承接台，一端连接所述支柱，另一端沿前后方向延伸，所述第二承接台与所述第一承接台间隔设置，所述第二承接台用于支撑沿左右方向延伸的钢筋。
7.根据本实用新型实施例的一种支座，至少具有如下有益效果：设置所述支柱用于承受轴向载荷，设置的所述第一承接台以及所述第二承接台均可以承接钢筋，相比于铁丝绑扎钢筋，所述第一承接台以及所述第二承接台的承载能力更强，因为所述第一承接台以及所述第二承接台所承受的载荷可以传递给所述支柱，将载荷变为沿所述支柱轴向的压载荷，所以所述第一承接台以及所述第二承接台的承载能力更强，钢筋不会掉落堆积在所述支柱的下端。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述第一承接台和所述第二承接台与所述支柱的连接处均是设置有圆角，设置的所述圆角可以仿形钢筋的圆柱形外周壁，方便放置钢筋。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述第一承接台的上端和所述第二承接台的上端均设置为水平，水平设置的所述第一承接台和所述第二承接台使钢筋放入更容易，不会被卡；也方便取出所述支座。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述第一承接台的下端和所述第二承接台的下端均是设置有倾斜分部，所述倾斜分部从所述第一承接台的所述另一端向下倾斜并延伸至所述支柱，设置的所述倾斜分部可以增加所述第一承接台和所述第二承接台的厚度，从而增加所述第一承接台和所述第二承接台的强度，同时因为所述倾斜分部的存在相当于给所述第一承接台和所述第二承接台连接加强筋，所述第一承接台和所述第二承接台的强度更
强。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述第二承接台与所述第一承接台的高度差为d，d大于一根钢筋的直径，方便安装水平面内的横纵两根钢筋，防止横纵两根钢筋产生干涉。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述第二承接台的所述另一端和所述第一承接台的所述另一端均是设置有凸部，所述凸部用于阻挡钢筋，设置的所述凸部防止钢筋收到外力滑出所述第一承接台或所述第二承接台。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述支柱上设置有卡扣凹部，提起所述支座，方便拿取。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述支柱的下端设置有防滑凸棱，防止所述支座在使用过程中打滑。
15.根据本实用新型的一些实施例，还包括第三承接台和第四承接台，所述第三承接台与所述第四承接台间隔设置，所述第三承接台设置在所述第二承接台的下方，可以铺设两层钢筋。
16.根据本实用新型的第二方面实施例的一种模具，包括第一模块和第二模块，所述第一模块和所述第二模块均是设置有模腔分部，所述第一模块和所述第二模块合模可使两个所述模腔分部形成模腔，所述模腔用于浇注所述支座。
17.根据本实用新型实施例的一种模具，至少具有如下有益效果：所述模具用来制作所述支座，使所述支座的支撑能力更强。
18.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
19.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
20.图1为本实用新型实施例的支座的结构示意图一；
21.图2为本实用新型实施例的支座的结构示意图二；
22.图3为本实用新型实施例的支座的模具的结构示意图。
23.支柱100、卡扣凹部110、防滑凸棱120；
24.第一承接台200、第二承接台300；
25.圆角400、倾斜分部410、凸部420；
26.第三承接台500、第四承接台600；
27.第一模块710、第二模块720、模腔分部711。
具体实施方式
28.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用
新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个及两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
31.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
32.参照图1至图3，一种支座，包括：支柱100；第一承接台200，一端连接支柱100，另一端沿左右方向延伸，第一承接台200用于支撑一根沿前后方向延伸的钢筋；第二承接台300，一端连接支柱100，另一端沿前后方向延伸，第二承接台300设置在第一承接台200的下方，第二承接台300用于支撑另一根沿左右方向延伸的钢筋。设置支柱100用于承受轴向载荷，设置的第一承接台200 以及第二承接台300均可以承接钢筋，相比于铁丝绑扎钢筋，第一承接台200 以及第二承接台300的承载能力更强，因为第一承接台200以及第二承接台300 所承受的载荷可以传递给支柱100，将载荷变为沿支柱100轴向的压载荷，所以第一承接台200以及第二承接台300的承载能力更强，钢筋不会掉落堆积在支柱 100的下端。可以理解的是，第一承接台200和第二承接台300两者在水平面内的投影垂直，第一承接台200和第二承接台300承托的两根钢筋可以在水平面内相互垂直，两根钢筋限定出一个平面；可以理解的是，在水平面内横纵交错的钢筋，每一个橡胶点都由一个支座来支撑，这样，钢筋搭起来的钢筋架上可以站人，方便浇注，并且因为第一承接台200和第二承接台300的存在，钢筋架的承载能力更强。
33.在一些实施例中，第一承接台200和第二承接台300两者与支柱100的连接处均是设置有圆角400，设置的圆角400可以仿形钢筋的圆柱形外周壁，方便放置钢筋。
34.在一些实施例中，第一承接台200的上端和第二承接台300的上端均是设置为水平，水平设置的第一承接台200和第二承接台300使钢筋放入更容易，不会被卡；也方便取出支座。
35.在一些实施例中，第一承接台200的下端和第二承接台300的下端均是设置有倾斜分部410，倾斜分部410从第一承接台200的另一端向下倾斜并延伸至支柱100上，设置的倾斜分部410可以增加第一承接台200和第二承接台300的厚度，从而增加第一承接台200和第二承接台300的强度，同时因为倾斜分部410 的存在相当于给第一承接台200和第二承接台300连接加强筋，第一承接台200 和第二承接台300的强度更强。
36.在一些实施例中，第二承接台300与第一承接台200的高度差为d，d大于一根钢筋的直径，方便安装水平面内的横纵两根钢筋，防止横纵两根钢筋产生干涉。可以理解的是，一根钢筋的直径根据现场所需进行测量。
37.在一些实施例中，第二承接台300的另一端和第一承接台200的另一端均是设置有凸部420，凸部420用于阻挡钢筋，设置的凸部420防止钢筋收到外力滑出第一承接台200或第二承接台300。要说明的是，凸部420的上端为圆弧形，方便钢筋进入第二承接台300或第一承接台200，即凸部420对于钢筋有所阻挡，但不能完全挡死，是为了方便取出支座。
38.在一些实施例中，支柱100上设置有卡扣凹部110，提起支座，方便拿取。可以理解的是，在取用支座时，用手指抠住卡扣凹部110即可提起支座，方便布置，也方便拿取。
39.在一些实施例中，支柱100的下端设置有防滑凸棱120，防止支座在使用过程中打滑，当人踩在钢筋架上时，钢筋架在动载荷的驱动下容易晃动，此时支座也容易和放置支座的平面产生相对滑动，设置的防滑凸棱120用于阻止该相对滑动。
40.在一些实施例中，还包括第三承接台500和第四承接台600，第三承接台500 和第四承接台600均是连接在支柱100上，第三承接台500设置在第四承接台 600的上方并设置在第二承接台300的下方，可以铺设两层钢筋。
41.参照图3，一种模具，包括第一模块710和第二模块720，第一模块710和第二模块720均是设置有模腔分部711，第一模块710和第二模块720合模可使两个模腔分部711形成模腔，模腔用于浇注支座，模具用来制作支座，使支座的支撑能力更强。可以理解的是，模具的模腔和支座的外轮廓匹配，在制作时，先用3d打印将模具打印出来，节省制作模具的时间，随后向模具中浇灌细石混凝土制作支座，浇筑完成后凝固3至5天使其强度稳定，随后即可使用。
42.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。