一种装配式建筑钢筋连接构件的制作方法

1.本实用新型属于装配式建筑装修技术领域，特别是涉及一种装配式建筑钢筋连接构件。


背景技术：

2.钢筋(rebar)是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。光圆钢筋实际上就是普通低碳钢的小圆钢和盘圆。变形钢筋是表面带肋的钢筋，通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋，横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形3种，用公称直径的毫米数表示，变形钢筋的公称直径相当于横截面相等的光圆钢筋的公称直径。
3.钢筋在使用时可能会需要对其进行固定连接处理，若采用焊接的连接方式时，可能会影响钢筋连接速度和质量，且安装时费时费力，可能会影响整个装配式建筑的施工速度，同时在安装后当需要对钢筋进行拆卸时难以对其进行实时拆卸，需要对其进行暴力拆卸，带来了极大的不便。
4.为解决上述问题，本实用新型提出一种装配式建筑钢筋连接构件。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种装配式建筑钢筋连接构件，解决现有的钢筋采用焊接连接时费时费力，影响整个装配式建筑的施工速度，同时在安装后当需要对钢筋进行拆卸时难以对其进行实时拆卸，需要对其进行暴力拆卸，带来不便的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种装配式建筑钢筋连接构件，包括第一连接钢筋、第二连接钢筋和安装套，所述第一连接钢筋和第二连接钢筋结构相同，第一连接钢筋和第二连接钢筋通过卡接机构与安装套固定连接，所述卡接机构包括插槽、安装槽、卡块、顶块、压板和压缩弹簧，安装套内侧壁开设有与钢筋匹配设置的插槽，第一连接钢筋和第二连接钢筋伸入插槽内并与其滑动连接，其伸入插槽内部分侧壁开设有安装槽，安装槽内滑动连接有卡块，安装套上表面开设有两个对称设置的通槽，卡块伸入通槽内并与其滑动连接，安装槽内设置有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别与卡块侧壁和安装槽内侧壁连接，通槽内滑动连接有顶块，顶块的一端伸出安装套并固定连接有压板，顶块与卡块接触，通过设置的插槽、安装槽、卡块、顶块、压板和压缩弹簧等可便于对两钢筋进行快速安装和拆卸，降低现有的钢筋采用焊接连接时费时费力，影响整个装配式建筑的施工速度，同时在安装后当需要对钢筋进行拆卸时难以对其进行实时拆卸，需要对其进行暴力拆卸，带来不便的可能，提升了装配式建筑的整体施工速度。
8.进一步地，所述第一连接钢筋和第二连接钢筋伸入安装套内外表面固定连接有两
个对称设置的斜块，斜块斜面上表面开设有通孔，安装套外表面滑动连接有两个对称设置的卡杆，卡杆的一端伸入安装套内且其外表面固定连接有固定板，卡杆外表面套设有伸缩弹簧，伸缩弹簧的两端分别与固定板和安装套内侧壁连接，卡杆与斜块斜面滑动连接，通孔大小与卡杆相匹配，通过设置的斜块、通孔、卡杆、固定板、伸缩弹簧和通孔等可在安装时对两钢筋起到辅助固定安装的作用，提升了装置的固定连接的效果，进而增强了连接后钢筋的稳定性。
9.进一步地，所述安装套外表面固定连接有两个对称设置的限位杆，压板贯穿限位杆并与其滑动连接，通过设置的限位杆可对压板进行限位处理。
10.进一步地，所述限位杆贯穿压板的一端固定连接有防脱板，通过设置的防脱板可降低压板脱落的可能。
11.进一步地，所述压板和安装套相对面之间安装有若干均匀分布的复位弹簧，通过设置的复位弹簧可起到复位的效果。
12.进一步地，所述卡杆未伸入安装套的一端固定连接有拉环，通过设置的拉环可便于拉动卡杆。
13.进一步地，所述卡杆与斜块斜面接触的一端固定安装有滚珠，斜块斜面上表面开设有滑槽，滚珠与滑槽滚动配合，通过设置的滚珠可滑槽可降低卡杆与斜块之间的滑动摩擦力，降低卡杆的摩擦损耗。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置的插槽、安装槽、卡块、顶块、压板和压缩弹簧等可便于对两钢筋进行快速安装和拆卸，降低现有的钢筋采用焊接连接时费时费力，影响整个装配式建筑的施工速度，同时在安装后当需要对钢筋进行拆卸时难以对其进行实时拆卸，需要对其进行暴力拆卸，带来不便的可能，提升了装配式建筑的整体施工速度。
16.2、本实用新型通过设置的斜块、通孔、卡杆、固定板、伸缩弹簧和通孔等可在安装时对两钢筋起到辅助固定安装的作用，提升了装置的固定连接的效果，进而增强了连接后钢筋的稳定性。
17.3、本实用新型通过设置的限位杆可对压板进行限位处理，通过设置的防脱板可降低压板脱落的可能，通过设置的复位弹簧可起到复位的效果，通过设置的拉环可便于拉动卡杆，通过设置的滚珠可滑槽可降低卡杆与斜块之间的滑动摩擦力，降低卡杆的摩擦损耗。
18.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型侧视结构图；
22.图3为本实用新型的剖视图；
23.图4为图3中a处结构放大图；
24.图5为本实用新型中斜块的结构示意图。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.1、第一连接钢筋；2、安装套；3、拉环；4、卡杆；5、压板；6、防脱板；7、限位杆；8、第二连接钢筋；9、复位弹簧；10、顶块；11、伸缩弹簧；12、滚珠；13、通孔；14、插槽；15、斜块；16、固定板；17、压缩弹簧；18、滑槽；19、安装槽；20、通槽；21、卡块。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.请参阅图1
‑
5所示，本实用新型为一种装配式建筑钢筋连接构件，包括第一连接钢筋1、第二连接钢筋8和安装套2，第一连接钢筋1和第二连接钢筋8结构相同，第一连接钢筋1和第二连接钢筋8通过卡接机构与安装套2固定连接，卡接机构包括插槽14、安装槽19、卡块21、顶块10、压板5和压缩弹簧17，安装套2内侧壁开设有与钢筋匹配设置的插槽14，第一连接钢筋1和第二连接钢筋8伸入插槽14内并与其滑动连接，其伸入插槽14内部分侧壁开设有安装槽19，安装槽19内滑动连接有卡块21，安装套2上表面开设有两个对称设置的通槽20，卡块21伸入通槽20内并与其滑动连接，安装槽19内设置有压缩弹簧17，压缩弹簧17的两端分别与卡块21侧壁和安装槽19内侧壁连接，通槽20内滑动连接有顶块10，顶块10的一端伸出安装套2并固定连接有压板5，顶块10与卡块21接触，通过设置的插槽14、安装槽19、卡块21、顶块10、压板5和压缩弹簧17等可便于对两钢筋进行快速安装和拆卸，降低现有的钢筋采用焊接连接时费时费力，影响整个装配式建筑的施工速度，同时在安装后当需要对钢筋进行拆卸时难以对其进行实时拆卸，需要对其进行暴力拆卸，带来不便的可能，提升了装配式建筑的整体施工速度。
30.优选地，第一连接钢筋1和第二连接钢筋8伸入安装套2内外表面固定连接有两个对称设置的斜块15，斜块15斜面上表面开设有通孔13，安装套2外表面滑动连接有两个对称设置的卡杆4，卡杆4的一端伸入安装套2内且其外表面固定连接有固定板16，卡杆4外表面套设有伸缩弹簧11，伸缩弹簧11的两端分别与固定板16和安装套2内侧壁连接，卡杆4与斜块15斜面滑动连接，通孔13大小与卡杆4相匹配，通过设置的斜块15、通孔13、卡杆4、固定板16、伸缩弹簧11和通孔13等可在安装时对两钢筋起到辅助固定安装的作用，提升了装置的固定连接的效果，进而增强了连接后钢筋的稳定性。
31.优选地，安装套2外表面固定连接有两个对称设置的限位杆7，压板5贯穿限位杆7并与其滑动连接，通过设置的限位杆7可对压板5进行限位处理。
32.优选地，限位杆7贯穿压板5的一端固定连接有防脱板6，通过设置的防脱板6可降低压板5脱落的可能。
33.优选地，压板5和安装套2相对面之间安装有若干均匀分布的复位弹簧9，通过设置
的复位弹簧9可起到复位的效果。
34.优选地，卡杆4未伸入安装套2的一端固定连接有拉环3，通过设置的拉环3可便于拉动卡杆4。
35.优选地，卡杆4与斜块15斜面接触的一端固定安装有滚珠12，斜块15斜面上表面开设有滑槽18，滚珠12与滑槽18滚动配合，通过设置的滚珠12可滑槽18可降低卡杆4与斜块15之间的滑动摩擦力，降低卡杆4的摩擦损耗。
36.如图1
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5所示，本实施例为一种装配式建筑钢筋连接构件的使用方法：安装时将两待连接钢筋从两端伸入安装套2内后，通过设置的斜块15可在卡杆4在斜面上表面滑动至通孔13处时，通过伸缩弹簧11的回弹力带动卡杆4伸入通孔13内进行固定连接，同时钢筋伸入插槽14内，通过压缩弹簧17的回弹力带动卡块21伸入通槽20内对其进行两钢筋进行固定连接处理，当需要对钢筋进行拆卸时，拉动卡杆4后按压压板5，然后之间将两钢筋抽出进行实时拆卸处理，降低现有的钢筋采用焊接连接时费时费力，影响整个装配式建筑的施工速度，同时在安装后当需要对钢筋进行拆卸时难以对其进行实时拆卸，需要对其进行暴力拆卸，带来不便的可能，提升了装配式建筑的整体施工速度。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。