一种装配式地面的制作方法

文档序号:31027567发布日期:2022-08-06 01:10阅读:174来源:国知局
一种装配式地面的制作方法

1.本实用新型涉及建筑装饰技术领域,特别是涉及一种装配式地面。


背景技术:

2.随着人们日益增长的物质和生活需要,以及追求更高品质和舒适空间的需求,人们对室内装修的要求也越来越高,例如地面装饰,如实木地热地板、复合地板、强化地板的铺装,由于建筑施工在地面浇筑完成以后地面是有起伏的,地面平整度相当差,通常有1-8公分的误差甚至更大,此时如果直接铺设地板,则会出现以下问题;空响,即脚踩在地板上出现响声,空响会进一步导致锁扣处破损,从而损坏地板;冒灰,即墙角总是起灰,怎么也打扫不干净。如果地面强度不够,用脚就能踹起灰来,那么地板铺好以后,灰尘就会从墙角伸出来,打扫起来十分麻烦,也很难补救。因此在铺贴地板时,需要进行地面找平。
3.中国专利cn211396436u、公开日2020-09-01公开了一种装配式地面,包括地面模块本体,地面模块本体通过密封结构固定设置于支撑龙骨,支撑龙骨与边龙骨通过连接件连接;撑龙骨上设有第一连接部,第一连接部上设有与之相匹配的第一密封结构;边龙骨上设有第二连接部,第二连接部上设有与之相匹配的第二密封结构;连接件上设有第三连接部、第四连接部和限位部,所述限位部用于初步限定两个龙骨的连接关系,第三连接部和第四连接部用于连接固定两个相互垂直的龙骨。本实用新型提供的一种装配式地面,结构简单,布局合理,便于快速安装和拆卸,而且可以通过密封结构有效的防水,可用于厨房等有水的空间。但是该装配式地面是通过水泥找平,地面平整度差,且有较大误差。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于,针对上述现有技术的不足,提供一种装配式地面,能够进行地面找平,并快速便捷的实现装配式地面的铺贴。
5.本实用新型提出一种装配式地面,包括承重基板,底部与地面抵接、顶部用于承载相邻两个所述承重基板的调节脚,以及用于将所述承重基板固定在所述调节脚的固定装置,所述调节脚在调节自身高度时、对相邻两个所述承重基板进行调平;还包括覆盖于所述承重基板上的平衡层,以及覆盖于所述平衡层上的面层。
6.进一步地,所述承重基板两端均设有连接部,还包括一端与一个所述承重基板的连接部卡接、另一端与相邻的另一个所述承重基板的连接部卡接的连接卡扣。
7.进一步地,所述连接部内侧设有圆柱形凸起,所述连接卡扣两端内侧设有与所述圆柱形凸起配合的圆柱形凹槽。
8.进一步地,所述调节脚包括用以与地面抵接的支撑脚,用以与所述支撑脚螺接的底座,以及用于转动所述支撑脚、调节所述底座在支撑脚上高度的调节装置;所述底座上设有对相邻两个所述承重基板进行支撑的支撑平台,以及与所述支撑脚进行螺接的螺接部。
9.进一步地,所述支撑脚包括与地面进行抵接的抵接部,以及设于所述抵接部上、用以与所述螺接部螺接的螺柱。
10.进一步地,还包括垫片,所述垫片上设有供所述抵接部插接的凹槽,所述抵接部与所述凹槽转动连接。
11.进一步地,所述调节装置包括设于所述螺柱顶部的调节孔,以及与所述调节孔配合、用于转动所述支撑脚的调节工具,所述螺接部上设有贯穿所述底座、用以与所述螺柱配合的螺纹孔,所述螺纹孔贯穿所述螺接部。
12.进一步地,所述调节孔为内六角螺纹孔,所述调节工具为六角扳手。
13.进一步地,所述固定装置包括分设于所述支撑平台两端的两锁钉模块,以及一端贯穿所述承重基板、与所述锁钉模块配合的两自攻螺钉。
14.进一步地,所述锁钉模块包括中部设有空腔、且空腔两端开口的加强块,以及插接于所述空腔、用以与所述自攻螺钉配合的限位块,所述限位块与所述空腔过盈配合,所述加强块为金属材质,所述限位块为塑料材质。
15.本实用新型的一种装配式地面具有以下增益效果:
16.(1)本装配式地面通过将相邻的两个承重基板的一端搭载在调节脚上,再通过固定装置将承重基板固定在调节脚上,调节脚的底部与地面抵接,然后对调节脚自身高度进行调节,实现相邻两个承重基板的调平,最后在承重基板上覆盖水泥纤维板做的平衡层,在水泥纤维板铺贴瓷砖或木地板作为面板,完成装配式地面的铺设;
17.(2)本装配式地面的承重基板两端均设有连接部,还包括一端与一个承重基板的连接部卡接、另一端与相邻的另一个承重基板的连接部卡接的连接卡扣。将连接卡扣从相邻两个承重基板的前后两端卡入两承重基板的连接部,对承重基板进行固定,在本技术中,虽然已经有固定装置将承重基板固定在调节脚上,但是通过连接卡扣进一步对相邻两个承重基板进行固定,可以加强本结构的稳定性,从而增强本装配式地面的使用寿命;
18.(3)本装配式地面的连接部内侧设有圆柱形凸起,连接卡扣两端内侧设有与圆柱形凸起配合的圆柱形凹槽。在连接部内侧设有圆柱形凸起,在连接卡扣两端内侧设有圆柱形凹槽,在连接卡扣与相邻两个承重基板进行卡接时,圆柱形凹槽与圆柱形凸起进行配合,不仅可以增强连接卡扣与连接部卡接的强度,从而使连接卡扣对相邻两个承重基板的固定效果更好,而且圆柱形凸起可以起到对圆柱形凹槽限位的作用,更方便连接卡扣与相邻两个承重基板的卡接;
19.(4)本装配式地面的调节脚包括用以与地面抵接的支撑脚,用以与支撑脚螺接的底座,以及用于转动支撑脚、调节底座在支撑脚上高度的调节装置;底座上设有对相邻两个承重基板进行支撑的支撑平台,以及与支撑脚进行螺接的螺接部。本技术通过底座的螺接部与支撑脚进行螺接,支撑脚的底部与地面抵接,当转动支撑脚时,可以调节底座在支撑脚上的高度,底座设有用来对相邻两个基板进行支撑的支撑平台,因此调节底座在支撑脚上的高度时,就可以实现对相邻两个承重基板的调平;
20.(5)本装配式地面的支撑脚包括与地面进行抵接的抵接部,以及设于抵接部上、用以与螺接部螺接的螺柱。本调节脚在使用时,支撑脚的抵接部放置在地面上,通过垂直设于抵接部上的螺柱与底座的螺接部进行螺接,当转动螺柱时,由于抵接部已经与地面抵接,所以螺柱不能向下移动,只能是底座在螺柱上的高度进行变化,从而对固定在底座上的基板进行调平;
21.(6)本装配式地面的调节装置包括设于螺柱顶部的调节孔,以及与调节孔配合、用
于转动支撑脚的调节工具,螺纹孔贯穿螺接部。在本技术中,通过在螺柱的顶部设置调节孔,而螺接部的螺纹孔将螺接部贯穿,这样当螺柱从底座的底部与螺接部进行螺接后,调节孔跟随螺柱进入螺接部的螺纹孔中,再通过调节工具从螺纹孔的顶部插入,与调节孔进行配合,实现支撑脚的转动。将调节装置设置成这种方式的好处是可以在底座的顶部进行支撑脚的转动,如果是在底座底部转动支撑脚,另一方面是操作空间较小,不方便实施,另一方面是当调节脚安装在相邻两个承重基板中间时,也会对从底座底部进行支撑脚的转动造成困难,从而使承重基板的调平难以实现;
22.(7)本装配式地面的调节孔为内六角螺纹孔,调节工具为六角扳手。将调节孔设为可供内六角扳手插入的内六角螺纹孔,这样就可以通过六角扳手来进行螺杆在螺接部中的转动,从而实现底座在支撑脚上高度的调节,之所以采用内六角螺纹孔是因为内六角螺纹与六角扳手之间有六个接触面,受力充分且不容易损坏,防止拧过几次之后螺纹就损坏,而六角扳手又是很常见的螺栓拆卸工具,很容易找到,所以这种方式也易于实施。
附图说明
23.并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例,并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中,类似的附图标记用于表示类似的要素。
24.图1为本实用新型实施例的一种装配式地面的平衡层和面层的安装爆炸图;
25.图2为本实用新型实施例的一种装配式地面的连接卡扣的安装爆炸图;
26.图3为本实用新型实施例的一种装配式地面的安装正视图;
27.图4为本实用新型实施例的一种装配式地面的调节脚的结构示意图;
28.图5为本实用新型实施例的一种装配式地面的调节脚的仰视图;
29.图6为本实用新型实施例的一种装配式地面的底座的结构示意图;
30.图7为本实用新型实施例的一种装配式地面的支撑脚的结构示意图。
31.图中:1、承重基板;11、连接部;111、圆柱形凸起;2、调节脚;21、支撑脚;211、抵接部;212、螺柱;213、调节孔;22、底座;221、支撑平台;222、锁钉模块;2221、加强块;2222、限位块;223、螺接部;2231、螺纹孔;23、垫片;24、自攻螺钉;3、平衡层;4、面层;5、连接卡扣;51、圆柱形凹槽。
具体实施方式
32.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
33.本实用新型实施例的一种装配式地面,包括承重基板1,底部与地面抵接、顶部用于承载相邻两个承重基板1的调节脚2,以及用于将承重基板1固定在调节脚2的固定装置,调节脚2在调节自身高度时、对相邻两个承重基板1进行调平;还包括覆盖于承重基板1上的平衡层3,以及覆盖于平衡层3上的面层4,具体效果见图1。在本技术中,通过将相邻的两个承重基板1的一端搭载在调节脚2上,再通过固定装置将承重基板1固定在调节脚2上,调节
脚2的底部与地面抵接,然后对调节脚2自身高度进行调节,实现相邻两个承重基板1的调平,最后在承重基板1上覆盖水泥纤维板做的平衡层3,在水泥纤维板上铺贴瓷砖或木地板作为面层4,完成装配式地面的铺设。
34.在本实施例中,承重基板1两端均设有连接部11,还包括一端与一个承重基板1的连接部11卡接、另一端与相邻的另一个承重基板1的连接部11卡接的连接卡扣5,具体效果见图1、图2和图3。将连接卡扣5从相邻两个承重基板1的前后两端卡入两承重基板1的连接部11,对承重基板1进行固定,在本技术中,虽然已经有固定装置将承重基板1固定在调节脚2上,但是通过连接卡扣5进一步对相邻两个承重基板1进行固定,可以加强本结构的稳定性,从而增强本装配式地面的使用寿命。
35.本实施例中,连接部11内侧设有圆柱形凸起111,连接卡扣5两端内侧设有与圆柱形凸起111配合的圆柱形凹槽51,具体效果见图2和图3。在连接部11内侧设有圆柱形凸起111,在连接卡扣5两端内侧设有圆柱形凹槽51,在连接卡扣5与相邻两个承重基板1进行卡接时,圆柱形凹槽51与圆柱形凸起111进行配合,不仅可以增强连接卡扣5与连接部11卡接的强度,从而使连接卡扣5对相邻两个承重基板1的固定效果更好,而且圆柱形凸起111可以起到对圆柱形凹槽51限位的作用,更方便连接卡扣5与相邻两个承重基板1的卡接。
36.调节脚2包括用以与地面抵接的支撑脚21,用以与支撑脚21螺接的底座22,以及用于转动支撑脚21、调节底座22在支撑脚21上高度的调节装置;底座22上设有对相邻两个承重基板1进行支撑的支撑平台221,以及与支撑脚21进行螺接的螺接部223,具体效果见图4、图5和图6。本技术通过底座22的螺接部223与支撑脚21进行螺接,支撑脚21的底部与地面抵接,当转动支撑脚21时,可以调节底座22在支撑脚21上的高度,底座22设有用来对相邻两个基板进行支撑的支撑平台221,因此调节底座22在支撑脚21上的高度时,就可以实现对相邻两个承重基板1的调平。
37.在本实施例中,支撑脚21包括与地面进行抵接的抵接部211,以及设于抵接部211上、用以与螺接部223螺接的螺柱212,具体效果见图6。本调节脚2在使用时,支撑脚21的抵接部211放置在地面上,通过垂直设于抵接部211上的螺柱212与底座22的螺接部223进行螺接,当转动螺柱212时,由于抵接部211已经与地面抵接,所以螺柱212不能向下移动,只能是底座22在螺柱212上的高度进行变化,从而对固定在底座22上的基板进行调平。
38.本实施例中,螺柱212上设有外螺纹,螺接部223上设有贯穿底座22、用以与外螺纹配合的螺纹孔2231,具体效果见图5和图6。要想实现螺柱212与螺接部223的螺接,有两种实施方式,一种是在螺柱212上设置螺纹孔2231,螺接部223上设有外螺纹,通过螺接部223上外螺纹与螺柱212上内螺纹的配合,实现螺接部223与螺柱212的螺接,还有一种实施方式是,在螺柱212上设置外螺纹,螺接部223上设有内螺纹,通过螺接部223的内螺纹与螺柱212的外螺纹进行配合,实现螺接部223与螺柱212的螺接。相比较前一种实施方式,第二种实施方式在本技术中更加实用,因为如果是在螺柱212上设置内螺纹,在螺接部223上设置外螺纹,由于螺柱212是从底座22的底部与螺接部223进行螺接,那么这样螺接部223只能设置在底座22底部,而承重基板1固定在底座22顶部,会导致铺贴的承重基板1高度过高,在实际的地面铺贴过程中,承重基板1的高度过高不仅会影响铺贴的美观,还会造成铺贴的承重基板1不够稳定,而在第二中实施方式中,螺接部223上设有内螺纹,只要螺接部223的内螺纹孔2231贯穿底座22,就可以实现螺柱212从底座22底部与螺接部223进行螺接,而不一定需要
将螺接部223设在底座22底部,从而使本技术的结构有更多的选择,加强本技术的实用性。
39.还包括垫片23,垫片23上设有供抵接部211插接的凹槽,抵接部211与凹槽转动连接,具体效果见图4和图5。在抵接部211的底部设有垫片23,垫片23上设有供抵接部211插接的凹槽,且抵接部211与凹槽的插接为转动连接,之所以在抵接部211与地面之间设置垫片23,一方面因为垫片23的截面直径大于抵接部211的截面直径,通过垫片23与地面抵接,再将抵接部211插接于垫片23中,可以加大支撑脚21与地面的接触面积,从而使本调节脚2在使用时结构更加稳定,而之所以不直接加大抵接部211的截面直径,是为了使支撑脚21更加轻便,方便其安装和实用;另一方面如果是抵接部211与地面直接接触,转动支撑脚21对承重基板1进行调平时,由于地面松软,抵接部211转动时会插进地面中,不仅影响调节脚2对承重基板1的调平效果,更会使支撑脚21的转动变得困难,而通过垫片23与地面抵接,在调平时垫片23不需要进行转动,抵接部211与垫片23的凹槽转动连接,从而不会对支撑脚21的转动产生影响,而且可以在抵接部211与凹槽之间设置滚动轴承,更加方便支撑脚21的转动。
40.本实施例中,垫片23采用硬质橡胶、塑料等材质制成。垫片23的作用是为了给支撑脚21进行一定的支撑作用,因此其材质需要采用硬质橡胶或塑料等具备一定强度的材料,从而使本技术的结构强度得到保证,防止在承重基板1的挤压下,垫片23破损,影响本技术的使用。
41.调节装置包括设于螺柱212顶部的调节孔213,以及与调节孔213配合、用于转动支撑脚21的调节工具,螺纹孔2231贯穿螺接部223,具体效果见图5和图7。在本技术中,通过在螺柱212的顶部设置调节孔213,而螺接部223的螺纹孔2231将螺接部223贯穿,这样当螺柱212从底座22的底部与螺接部223进行螺接后,调节孔213跟随螺柱212进入螺接部223的螺纹孔2231中,再通过调节工具从螺纹孔2231的顶部插入,与调节孔213进行配合,实现支撑脚21的转动。将调节装置设置成这种方式的好处是可以在底座22的顶部进行支撑脚21的转动,如果是在底座22底部转动支撑脚21,另一方面是操作空间较小,不方便实施,另一方面是当调节脚2安装在相邻两个承重基板1中间时,也会对从底座22底部进行支撑脚21的转动造成困难,从而使承重基板1的调平难以实现。
42.调节孔213为内六角螺纹孔2231,调节工具为六角扳手,具体效果见图7。将调节孔213设为可供内六角扳手插入的内六角螺纹孔2231,这样就可以通过六角扳手来进行螺杆在螺接部223中的转动,从而实现底座22在支撑脚21上高度的调节,之所以采用内六角螺纹孔2231是因为内六角螺纹与六角扳手之间有六个接触面,受力充分且不容易损坏,防止拧过几次之后螺纹就损坏,而六角扳手又是很常见的螺栓拆卸工具,很容易找到,所以这种方式也易于实施。
43.固定装置包括分设于支撑平台221两端的两锁钉模块222,以及一端贯穿承重基板1、与锁钉模块222配合的两自攻螺钉24,具体效果见图3和图6。在支撑平台221的相对的两端各设有一个锁钉模块222,用于分别对相邻的两个承重基板1进行固定,在安装时,先将相邻的两个承重基板1分别放置在支撑平台221上未设置锁钉模块222的另外两端,再通过自攻螺钉24一端贯穿承重基板1后与锁钉模块222进行螺接,从而将承重基板1固定在支撑平台221上。
44.锁钉模块222包括中部设有空腔、且空腔两端开口的加强块2221,以及插接于空
腔、用以与自攻螺钉24配合的限位块2222,限位块2222与空腔过盈配合,加强块2221为金属材质,限位块2222为塑料材质,具体效果见图6。将锁钉模块222设置成由中部设有空腔、且空腔两端开口的加强块2221和插接于加强块2221空腔的限位块2222组成,限位块2222与空腔之间采用过盈配合,使插接在空腔中的限位块2222无法在加强块2221中进行移动,在进行承重基板1安装时,自攻螺钉24一端贯穿承重基板1,然后与锁钉模块222中的限位块2222进行螺接,实现承重基板1在底座22上的固定。之所以将锁钉模块222设置成由加强块2221和限位块2222两部分组成,是因为这样就可以将加强块2221和限位块2222由两种不同的材料制成,为了保证承重基板1固定的稳定性,将加强块2221设置成由金属材质制成,因为金属材质具有更强的硬度,能够加强本结构的结构强度,将限位块2222设置成由塑料材质制成,塑料材质的硬度要比金属材质低,更方便自攻螺钉24与限位块2222的螺接。这种设置有两个好处,另一方面是可以降低本调节脚2的加工成本,因为金属材质要比塑料材质的价格贵,如果将锁钉模块222全部由塑料材质制成,则无法保证承重基板1与底座22连接的稳定性,如果将锁钉模块222均采用金属材质制成,则成本过高;另一方面就算不计材料成本,为了保证承重基板1与底座22连接的稳定性,将锁钉模块222均采用金属材质制成,还会导致自攻螺钉24无法与锁钉模块222进行螺接,因为自攻螺钉24也是金属材质,无法对金属材质的锁钉模块222进行穿透,因此需要在锁钉模块222上提前攻钻与自攻螺钉24配合的螺纹孔2231,这无疑给本调节脚2的加工增加了困难和成本。
45.螺柱212的长度与螺接部223的长度相等。在本技术中,底座22在支撑脚21上的高度调节,是通过螺柱212与螺接部223的螺接实现的,因此底座22的高度调节范围取决于螺柱212的长度,但是如果将螺柱212的长度设置的过长,远超螺接部223的长度,在承重基板1安装时可能会导致螺柱212从相邻两个承重基板1之间的间隙伸出,给接下来的安装造成困难,也容易引发不安全的因素,而螺柱212的长度过短,则会导致底座22的调节范围有限,因此在本技术中,可以先对螺接部223的长度进行合理的设计,再将螺柱212的长度设置成与螺接部223的长度相等,在保证底座22调节范围的同时,不会对其他安装造成影响。
46.上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施,而这些变型方式都在本实用新型的保护范围之内。
47.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
…”
限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
48.最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
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