一种建筑幕墙施工用防脱落装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑幕墙技术领域，尤其涉及一种建筑幕墙施工用防脱落装置。


背景技术：

2.建筑幕墙指的是建筑物不承重的外墙围护，通常由面板(玻璃、金属板、石板和陶瓷板等)和后面的支承结构(铝横梁立柱、钢结构和玻璃肋等等)组成。
3.而建筑工人在施工时，需要将多个建筑幕墙输送至指定区域，目前大多数采用结构简单的推车运输多个建筑幕墙，容易造成建筑幕墙脱落甚至损坏的问题，因此需要改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中建筑幕墙运输时容易脱落或损坏的问题，而提出的一种建筑幕墙施工用防脱落装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种建筑幕墙施工用防脱落装置，包括载箱，所述载箱的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有连接杆，所述连接杆的两端均转动连接有套管，所述套管的顶部设置有幕墙本体，所述幕墙本体的两侧均设置有挡板，所述挡板远离幕墙本体的一侧固定连接有插杆，所述插杆的外表面套接有弹簧，所述插杆的另一端活动连接有侧板，所述侧板的内部开设有安装孔，且所述插杆延伸至安装孔的内部，所述侧板的内部设置有锁紧螺栓，且所述侧板通过锁紧螺栓与载箱固定连接。
7.优选的，所述载箱的顶部固定安装有盖板，所述盖板的底部固定连接有定位杆，所述载箱的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有定位孔，所述定位杆贯穿至定位孔的外部。
8.优选的，所述盖板材质为不锈钢，所述定位杆的底端螺纹连接有六角螺母。
9.优选的，所述载箱的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离载箱的一端固定安装有支撑板。
10.优选的，所述支撑板的内部设置有固定螺栓，所述支撑板通过固定螺栓与支撑杆固定连接。
11.优选的，所述支撑板的底部固定连接有底座，所述底座的底部设置有万向轮。
12.优选的，所述侧板的一侧设置有把手，所述把手的数量为若干个。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种建筑幕墙施工用防脱落装置，具备以下有益效果：
14.1、本实用新型，通过载箱、凹槽、连接杆、套管、幕墙本体、挡板、插杆、弹簧、侧板、安装孔、锁紧螺栓的配合设置，运输幕墙本体时，工作人员先拆解锁紧螺栓，取出侧板，并将幕墙本体的下表面放置在套管的顶部，推动幕墙本体至凹槽的内部，此过程中，幕墙本体与套管产生的摩擦力，使得套管能够围绕连接杆进行转动，工作人员使用较小的力便可推动幕墙本体，降低工作强度，同时避免幕墙本体与套管摩擦，导致幕墙本体损坏的问题，幕墙
本体安装完成后，使用挡板卡进凹槽的内部并对幕墙本体的侧面产生压力，使得插杆缩进安装孔的内部，此时弹簧处于压缩状态，最后使用锁紧螺栓将侧板和载箱固定，在运输幕墙本体的过程中，幕墙本体的两侧面同时挡板的压力，同时在弹簧的作用下，起到较好的缓冲作用，避免了幕墙本体运输过程中滑落的问题。
15.2、本实用新型，通过盖板、定位杆、固定块、定位孔、六角螺母、支撑杆、支撑板、固定螺栓、底座和万向轮的配合使用，工作人员可安装盖板，使得定位杆插进定位孔的内部，并使用六角螺母进行固定，防止坚硬物体从高处掉落并进入凹槽的内部，避免了幕墙本体受到损坏的问题，工作人员可先拆解固定螺栓，使得支撑板与支撑杆分离，接着拆解六角螺母使得盖板与载箱分离，从而使得连接杆和套管裸露，便于工作人员维修或安装套管，通过设置底座和万向轮，便于运输多个幕墙本体，提高工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型正视结构示意图；
18.图3为本实用新型载箱结构示意图；
19.图4为本实用新型载箱和幕墙本体结构示意图；
20.图5为本实用新型侧板结构示意图；
21.图6为本实用新型载箱和盖板结构示意图；
22.图7为本实用新型固定块结构示意图。
23.图中：1、载箱；2、凹槽；3、连接杆；4、套管；5、幕墙本体；6、挡板；7、插杆；8、弹簧；9、侧板；10、安装孔；11、锁紧螺栓；12、盖板；13、定位杆；14、固定块；15、定位孔；16、六角螺母；17、支撑杆；18、支撑板；19、固定螺栓；20、底座；21、万向轮；22、把手。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.参照图1-7，一种建筑幕墙施工用防脱落装置，包括载箱1，载箱1的两侧均固定连接有支撑杆17，支撑杆17远离载箱1的一端固定安装有支撑板18，支撑板18的内部设置有固定螺栓19，支撑板18通过固定螺栓19与支撑杆17固定连接，工作人员可先拆解固定螺栓19，使得支撑板18与支撑杆17分离，接着拆解六角螺母16使得盖板12与载箱1分离，从而使得连接杆3和套管4裸露，便于工作人员维修或安装套管4，支撑板18的底部固定连接有底座20，底座20的底部设置有万向轮21，通过设置底座20和万向轮21，便于运输多个幕墙本体5，提高工作效率，载箱1的顶部固定安装有盖板12，工作人员可安装盖板12，使得定位杆13插进定位孔15的内部，并使用六角螺母16进行固定，防止坚硬物体从高处掉落并进入凹槽2的内
部，避免了幕墙本体5受到损坏的问题，盖板12的底部固定连接有定位杆13，载箱1的两侧均固定连接有固定块14，固定块14的内部开设有定位孔15，定位杆13贯穿至定位孔15的外部，盖板12材质为不锈钢，定位杆13的底端螺纹连接有六角螺母16，载箱1的上表面开设有凹槽2，凹槽2的内壁固定连接有连接杆3，连接杆3的两端均转动连接有套管4，套管4的顶部设置有幕墙本体5，幕墙本体5的两侧均设置有挡板6，挡板6远离幕墙本体5的一侧固定连接有插杆7，插杆7的外表面套接有弹簧8，插杆7的另一端活动连接有侧板9，侧板9的一侧设置有把手22，把手22的数量为若干个，侧板9的内部开设有安装孔10，且插杆7延伸至安装孔10的内部，侧板9的内部设置有锁紧螺栓11，且侧板9通过锁紧螺栓11与载箱1固定连接，运输幕墙本体5时，工作人员先拆解锁紧螺栓11，取出侧板9，并将幕墙本体5的下表面放置在套管4的顶部，推动幕墙本体5至凹槽2的内部，此过程中，幕墙本体5与套管4产生的摩擦力，使得套管4能够围绕连接杆3进行转动，工作人员使用较小的力便可推动幕墙本体5，降低工作强度，同时避免幕墙本体5与套管4摩擦，导致幕墙本体5损坏的问题，幕墙本体5安装完成后，使用挡板6卡进凹槽2的内部并对幕墙本体5的侧面产生压力，使得插杆7缩进安装孔10的内部，此时弹簧8处于压缩状态，最后使用锁紧螺栓11将侧板9和载箱1固定，在运输幕墙本体5的过程中，幕墙本体5的两侧面同时挡板6的压力，同时在弹簧8的作用下，起到较好的缓冲作用，避免了幕墙本体5运输过程中滑落的问题。
27.本实用新型中，运输幕墙本体5时，工作人员先拆解锁紧螺栓11，取出侧板9，并将幕墙本体5的下表面放置在套管4的顶部，推动幕墙本体5至凹槽2的内部，此过程中，幕墙本体5与套管4产生的摩擦力，使得套管4能够围绕连接杆3进行转动，工作人员使用较小的力便可推动幕墙本体5，降低工作强度，同时避免幕墙本体5与套管4摩擦，导致幕墙本体5损坏的问题，幕墙本体5安装完成后，使用挡板6卡进凹槽2的内部并对幕墙本体5的侧面产生压力，使得插杆7缩进安装孔10的内部，此时弹簧8处于压缩状态，最后使用锁紧螺栓11将侧板9和载箱1固定，在运输幕墙本体5的过程中，幕墙本体5的两侧面同时挡板6的压力，同时在弹簧8的作用下，起到较好的缓冲作用，避免了幕墙本体5运输过程中滑落的问题，工作人员可安装盖板12，使得定位杆13插进定位孔15的内部，并使用六角螺母16进行固定，防止坚硬物体从高处掉落并进入凹槽2的内部，避免了幕墙本体5受到损坏的问题，工作人员可先拆解固定螺栓19，使得支撑板18与支撑杆17分离，接着拆解六角螺母16使得盖板12与载箱1分离，从而使得连接杆3和套管4裸露，便于工作人员维修或安装套管4，通过设置底座20和万向轮21，便于运输多个幕墙本体5，提高工作效率。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。