一种建筑施工用钢筋混凝土成型浇筑设备的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋混凝土浇筑设备技术领域，具体为一种建筑施工用钢筋混凝土成型浇筑设备。


背景技术：

2.混凝土是有胶凝材料、水、粗骨料和细骨料按照一定的比例配置，经过均匀拌和、浇筑密实，并且在一定的温度和适度条件之下养护硬化而成的人工石材，混凝土浇筑是指将混凝土浇筑入模直至固化的过程。
3.传统的建筑施工用钢筋混凝土成型浇筑设备在实际使用中，在进行浇筑工作时混凝土容易成块，同时因料斗内壁附着溅起的混凝土后无法及时进行快速清洗，从而给装置使用后的清洗带来了不利的影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用钢筋混凝土成型浇筑设备，以解决上述背景技术中提出的混凝土容易成块和无法快速清洗的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用钢筋混凝土成型浇筑设备，包括基座、搅拌室、恒功率柱塞泵和水箱，所述基座底部四角安装有车轮，所述车轮内侧基座的底部安装有伸缩式液压缸，且伸缩式液压缸底部安装有支撑脚，所述基座顶部的一侧安装有外壳，所述外壳的内部分别设有搅拌室和导料室，所述搅拌室的内部转动安装有搅拌桨，所述导料室内部固定安装有第一管道，外壳的一侧与基座的顶部分别安装有恒功率柱塞泵和水箱，所述水箱的内部安装有水泵。
6.优选的，所述基座顶部一侧安装有恒功率柱塞泵，所述恒功率柱塞泵的输出端与第一管道对接连通，且恒功率柱塞泵与第一管道通过第二管道对接连通。
7.优选的，所述水泵的输出端对接安装有水管，所述基座的一侧安装有控制开关。
8.优选的，所述外壳的顶部安装有与搅拌室连通的进料口。
9.优选的，所述外壳一侧安装有安装支架，所述安装支架顶部安装有搅拌电机，所述搅拌电机与搅拌桨之间转动连接。
10.优选的，所述第一管道和导料室的连接处安装有手动阀门，所述外壳的外侧固定安装有与第一管道连通的法兰连接头。
11.与现有技术相比，本实用新型的设计的创新点效果是：该建筑施工用钢筋混凝土成型浇筑设备结构合理，具有以下优点：
12.(1)通过设置的搅拌电机和搅拌桨使装置达到了搅拌混凝土的作用，让混凝土在进入搅拌室的时候依然会保持不规则的运动从而使混凝土不易成块，避免了混凝土成块而影响工作，提高了装置的使用寿命同时也提高了装置的工作效率；
13.(2)通过在基座顶部一侧安装的水箱、水箱里的水泵和连接水泵的水管使装置达到了快速清洗的作用，实现了随时随地清洗装置，避免装置因无法及时清洗附着在内壁的
混凝土而导致的工作效率变低，提高了装置的清洁功能，对使用时的辅助性更高；
14.(3)通过在装置安装的三组第一管道和第二管道，使装置达到了高效率的作用，实现了装置可以同时浇筑三个地方，大大减少工作所需的浇筑装置，避免了因需要使用多个浇筑装置而造成更多的费用，提高装置的性价比，使装置使用起来更加方便。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的后视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的顶部结构示意图。
18.图中：1、基座；101、伸缩式液压缸；102、车轮；103、环扣；104、控制开关；105、支撑脚；2、外壳；201、进料口；3、搅拌室；301、搅拌桨； 302、搅拌电机；303、安装支架；4、导料室；401、法兰连接头；402、连接器；403、第一管道；404、手动阀门；5、恒功率柱塞泵；501、第二管道；6、水箱；601、水泵；602、水管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种建筑施工用钢筋混凝土成型浇筑设备，包括基座1、搅拌室3、恒功率柱塞泵5和水箱6，所述基座1底部四角安装有车轮102，所述车轮102内侧、基座1的底部安装有伸缩式液压缸101，伸缩式液压缸101是由两个或多个活塞式液压缸套装而成的，前一级活塞缸的活塞杆是后一级活塞缸的缸筒，当压力油从无杆腔进入时，活塞有效面积最大的缸筒开始伸出，当行至终点时，活塞有效面积次之的缸筒开始伸出，伸缩式液压缸101伸出的顺序是由大到小依次伸出，可获得很长的工作行程，外伸缸筒有效面积越小，伸出速度越快，因此，伸出速度由慢变快，相应的液压推力由大变小，这种推力、速度的变化规律，正适合各种自动装卸机械对推力和速度的要求，而缩回的顺序一般是由小到大依次缩回，缩回时的轴向长度较短，占用空间较小，结构紧凑，且伸缩式液压缸101 底部安装有支撑脚105，所述基座1顶部的一侧安装有外壳2，所述外壳2的内部分别设有搅拌室3和导料室4，所述搅拌室3的内部转动安装有搅拌桨 301，所述导料室4内部固定安装有第一管道403，外壳2的一侧与基座1的顶部分别安装有恒功率柱塞泵5和水箱6，所述水箱6的内部安装有水泵601。
21.工作原理：使用时，首先，通过打开在基座1一侧安装的控制开关104，如果需要浇筑多个地方就打开手动阀门404，在倒入混凝土时，需将搅拌电机 302和恒功率柱塞泵5打开，搅拌电机302的型号可为ye2
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315l2
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8，恒功率柱塞泵5型号可为恒功率柱塞泵a11vlo145drss，之后从进料口201倒入混凝土，当混凝土进入搅拌室3时，搅拌桨301将混凝土搅拌之后混凝土进入搅拌室3底部，由恒功率柱塞泵5反复运行把混凝土吸入第一管道403之后将混凝土再排出第一管道403；
22.使用完后需要清洗搅拌室3、搅拌桨301和第一管道403时，需要打开水泵601，水泵
601型号可为单级单吸立式离心泵15
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80—400
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315，打开水泵 601之后，拉出水管602，进行快速清洗，使用完水管602之后放回原处即可。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种建筑施工用钢筋混凝土成型浇筑设备，包括基座(1)、搅拌室(3)、恒功率柱塞泵(5)和水箱(6)，其特征在于：所述基座(1)底部四角安装有车轮(102)，所述车轮(102)内侧基座(1)的底部安装有伸缩式液压缸(101)，且伸缩式液压缸(101)底部安装有支撑脚(105)，所述基座(1)顶部的一侧安装有外壳(2)，所述外壳(2)的内部分别设有搅拌室(3)和导料室(4)，所述搅拌室(3)的内部转动安装有搅拌桨(301)，所述导料室(4)内部固定安装有第一管道(403)，外壳(2)的一侧与基座(1)的顶部分别安装有恒功率柱塞泵(5)和水箱(6)，所述水箱(6)的内部安装有水泵(601)。2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋混凝土成型浇筑设备，其特征在于：所述基座(1)顶部一侧安装有恒功率柱塞泵(5)，所述恒功率柱塞泵(5)的输出端与第一管道(403)对接连通，且恒功率柱塞泵(5)与第一管道(403)通过第二管道(501)对接连通。3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋混凝土成型浇筑设备，其特征在于：所述外壳(2)一侧安装有安装支架(303)，所述安装支架(303)顶部安装有搅拌电机(302)，所述搅拌电机(302)与搅拌桨(301)之间转动连接。4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋混凝土成型浇筑设备，其特征在于：所述水泵(601)的输出端对接安装有水管(602)，所述基座(1)的一侧安装有控制开关(104)。5.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋混凝土成型浇筑设备，其特征在于：所述外壳(2)的顶部安装有与搅拌室(3)连通的进料口(201)。6.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋混凝土成型浇筑设备，其特征在于：所述第一管道(403)和搅拌室(3)的连接处安装有手动阀门(404)，所述外壳(2)的外侧固定安装有与第一管道(403)连通的法兰连接头(401)。

技术总结
本实用新型公开了一种建筑施工用钢筋混凝土成型浇筑设备，包括基座、搅拌室、恒功率柱塞泵和水箱，所述基座底部四角安装有车轮，所述车轮内侧基座的底部安装有伸缩式液压缸，且伸缩式液压缸底部安装有支撑脚，所述基座顶部的一侧安装有外壳，所述外壳的内部分别设有搅拌室和导料室，所述搅拌室的内部转动安装有搅拌桨，所述导料室内部固定安装有第一管道，外壳的一侧与基座的顶部分别安装有恒功率柱塞泵和水箱，所述水箱的内部安装有水泵。本实用新型通过设置的搅拌电机和搅拌桨使装置达到了搅拌混凝土的作用，让混凝土在进入搅拌室的时候依然会保持不规则的运动从而使混凝土不易成块，避免了混凝土成块而影响工作效率。避免了混凝土成块而影响工作效率。避免了混凝土成块而影响工作效率。


技术研发人员：吴冬静
受保护的技术使用者：浙江长川建设工程有限公司
技术研发日：2021.04.29
技术公布日：2021/12/30