1.本实用新型涉及建筑节点连接结构技术领域，具体为一种新型软钢耗能钢管混凝土梁柱节点。
背景技术：
2.现有的公开发表或公开使用的技术情况：现有的加固方案一般是在原有结构的基础上通过外粘钢板、增设支点、施加预应力或采用复合纤维增强材料等方式，单一形式的加固方案可能无法达到预期的加固效果。2019年10月24日国家知识产权局公布了“一种梁柱节点置换混凝土的加固装置”的发明专利公告号为：cn201921805988.3，该专利采用两个钢板和厚壁钢管进行满焊连接，钢管内部填充有胶粘剂混凝土，厚壁钢管作为支撑柱，代替短柱，施工简单、快捷，解决了混凝土强度低的缺陷，但是有胶粘剂混凝土造价高，同时也无法避免厚壁钢管在受压时有胶粘性剂混凝土产生的外拱效应。
3.2020年3月24日授权公布了“一种混凝土梁加固结构及其施工方法”的发明专利公告号为：cn 110905229 a，该专利主要用于纵横梁之间的加固，在纵梁和横梁上钻孔并内插螺杆增设支点，通过横梁上部支点由钢丝架设相切与梁底面的弧形钢板作为减振组件，同时减振组件由圆钢条连接到位于纵梁上的支点，以有效传递应力，其中弧形钢板在横梁受迫振动过程中不断变形以起到减振作用，各支点之间由钢丝或圆钢条传力，不仅提供了横梁向上的支撑力且提高了横梁的刚度和强度。该发明是通过增设支点的形式有效传递纵横梁之间的应力，并且采用减振组件起到消能减振的效果。该技术方案的缺陷在于减振构件采用的弧形钢板尺寸直接影响了消能减振效果，支点位置要求过于精确，实际工程中很难达到相应精度。
4.基于此，本实用新型设计了一种新型软钢耗能钢管混凝土梁柱节点，以解决上述问题。
技术实现要素：
5.实用新型的目的在于提供一种新型软钢耗能钢管混凝土梁柱节点，以解决上述技术问题。
6.为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：一种新型软钢耗能钢管混凝土梁柱节点，包括钢箱柱以及垂直连接于所述钢箱柱四周侧壁的钢箱梁，所述钢箱柱的内腔对应所述钢箱梁连接高度处设置有软钢防反拱键，所述软钢防反拱键，所述软钢防反拱键呈方形中空结构，所述软钢防反拱键的四角分别与所述钢箱柱内腔四壁抵接安装，对向两个所述钢箱梁端部之间连接有预应力钢绞线，所述预应力钢绞线贯穿所述钢箱柱和软钢防反拱键。
7.优选的，所述钢箱梁与所述钢箱柱连接处上下侧均设置有梁柱连接件，所述梁柱连接件与钢箱梁和所述钢箱柱的接触面之间通过高强度螺栓固定连接。
8.优选的，所述软钢防反拱键的四周边框呈向内侧凹陷的弧形结构。
9.优选的，所述预应力钢绞线上设置有绳索收紧器。
10.优选的，所述钢箱柱的内腔填充浇筑有混凝土。
11.与现有技术相比，实用新型的有益效果为：
12.本实用新型在梁柱节点连接处，采用软钢防反拱键和箱型钢柱螺栓拼接而成，箱型柱内部浇筑混凝土，外侧由四根箱梁和核箱型柱通过高强螺栓连接，软钢防反拱键对混凝土具有一定的约束作用，在混凝土受压时能提高混凝土的受压强度，同时软钢防反拱键能通过软钢自身耗能抵消钢柱内混凝土受压时产生的外拱作用，增强梁柱节点核心区的韧性和整体性，在反拱键的中部预留孔道埋设预应力钢绞线连接相向的箱梁，降低梁柱连接处的转角挠度。同时本结构施工简单、快捷，易于掌握，梁柱节点构造为对称结构，能够保证施工质量和施工强度。
附图说明
13.为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型俯视结构示意图；
15.图2为本实用新型侧视结构示意图。
16.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0017]1‑
钢箱梁，2
‑
钢箱柱，3
‑
高强螺栓孔，4
‑
预应力钢绞线，5
‑
高强螺栓，6
‑
软钢防反拱键，7
‑
梁柱连接件。
具体实施方式
[0018]
下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1
‑
2，实用新型提供一种技术方案：一种新型软钢耗能钢管混凝土梁柱节点，包括钢箱柱2以及垂直连接于钢箱柱2四周侧壁的钢箱梁1，钢箱柱2的内腔对应钢箱梁1连接高度处设置有软钢防反拱键6，软钢防反拱键6，软钢防反拱键6呈方形中空结构，软钢防反拱键6的四周边框呈向内侧凹陷的弧形结构，软钢防反拱键6的四角分别与钢箱柱2内腔四壁抵接安装，软钢防反拱键6能通过软钢自身耗能抵消钢柱内混凝土受压时的外拱作用，增强梁柱节点核心区的抗韧性和整体性；钢箱梁1与钢箱柱2连接处上下侧均设置有梁柱连接件7，梁柱连接件7上开设有高强度螺栓孔3，梁柱连接件7与钢箱梁1和钢箱柱2的接触面之间通过高强度螺栓固定连接，在反拱键的中部预留孔道埋设预应力钢绞线连接相向的箱梁，降低梁柱连接处的转角挠度，通过高强螺栓和梁柱连接件分别限制箱梁的水平位移和竖向位移；适合于梁柱节点核心区；对向两个钢箱梁1端部之间连接有预应力钢绞线4，预应力钢绞线4贯穿钢箱柱2和软钢防反拱键6，预应力钢绞线4上设置有绳索收紧器，在防反拱键预留的孔道内放置预应力钢绞线，并在柱外侧固定，预应力大小可通过索力进行调
节；钢箱柱2的内腔填充浇筑有混凝土，防反拱键对混凝土的约束作用，使混凝土处于三向受压状态，增强混凝土的抗压强度，提高混凝土的利用率。
[0020]
工作原理实施例：
[0021]
钢耗能钢管混凝土梁柱节点的施工步骤：
[0022]
1.软钢加工制作软钢防反拱键6以及不锈钢钢箱柱2和钢箱梁1并预留相对应的螺栓孔道；
[0023]
2.用高强度螺栓5和梁柱连接件7依次连接钢箱柱2和钢箱梁1以及软钢防反拱键6；
[0024]
3.在软钢防反拱键6预留的孔道内放置预应力钢绞线4，并在钢箱柱2外侧固定，预应力大小可通过索力进行调节；
[0025]
4.向钢箱柱2内浇筑混凝土。
[0026]
在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
[0027]
在实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。
[0028]
尽管已经示出和描述了实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。