一种可更换刀头的立式玻璃打孔机的制作方法

1.本实用新型涉及一种玻璃打孔机，特别涉及一种可更换刀头的立式玻璃打孔机，属于玻璃设备技术领域。


背景技术：

2.玻璃打孔机为数控机床的一种，又名：玻璃雕刻机、玻璃精雕机、玻璃磨边机、异形玻璃切割机、玻璃开槽机、精密玻璃成形机。其这一概念最先由深圳远洋数控提出并实现，玻璃打孔机其主要应用于各种超薄玻璃的精细加工、异形切割，技术已非常成熟
·
由于未来电子消费市场的发展和需求，更多的数码电子显示屏采用了玻璃为显示屏或触摸屏，玻璃打孔机的市场也越来越巨大。
3.目前的玻璃打孔机的刀头一般为焊接或通过螺钉进行固定安装，不便于刀头的更换，从而影响玻璃加工的工作效率，同时目前的玻璃打孔机没有吸尘机构，在使用的过程中，容易造成周围粉尘污染，影响周围环境，因此需要设计一种可更换刀头的立式玻璃打孔机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可更换刀头的立式玻璃打孔机，以解决上述背景技术中提出的目前的玻璃打孔机的刀头一般为焊接或通过螺钉进行固定安装，不便于刀头的更换，从而影响玻璃加工的工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座，所述底座的顶端固定安装有固定箱，所述固定箱顶端的一侧固定安装有横板，所述横板顶端的两侧均固定安装有电动滑轨，两个所述电动滑轨的滑动端固定安装有放置板，所述放置板的顶端安装有吸附机构，所述固定箱顶端的另一侧固定安装有l型块，所述l型块的一侧安装有吸尘机构，所述l型块的底端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定安装有固定柱，所述固定柱的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有连接套，所述连接套的内部套设有刀头，所述刀头的外壁开设有环形槽，所述连接套的内壁等距开设有多个凹槽，多个所述凹槽的内部均安装有多个限位弹簧，位于同一凹槽的多个所述限位弹簧一端固定安装有弧形片，所述弧形片与环形槽嵌设连接，所述凹槽的内壁转动连接有旋钮，所述旋钮的一端与弧形片一侧中部接触连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸附机构包括多个吸盘、气管和气泵，所述放置板的顶端安装有多个吸盘，所述固定箱内部的一侧开设有空腔a，所述空腔a的内部固定安装有气泵，所述气泵的出气端固定安装有气管，所述气管的一端与多个吸盘连通。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述空腔a的一侧开设有进气口，所述进气口的内部固定安装有防尘网。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸尘机构包括安装板、多个吸嘴和吸尘器，所述安装板的一侧与l型块的一侧固定连接，所述安装板的边侧等距固定安装有多个
吸嘴，所述固定箱的另一侧开设有空腔b，所述空腔b的内部固定安装有吸尘器，所述吸尘器的进尘端通过导管与多个吸嘴连通。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定箱正面的两侧均固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆的顶端与横板底端两侧固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定箱的边侧安装有控制面板，电动推杆、电动滑轨、驱动电机、气泵和吸尘器通过控制面板与外接电源电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型一种可更换刀头的立式玻璃打孔机，刀头与连接套之间套设连接，通过旋钮和限位弹簧和配合带动弧形片的移动，使弧形片与刀头外壁开设的环形槽嵌设与分离，便于刀头的安装和拆卸，有效的提高刀头的更换效率。
13.2.本实用新型一种可更换刀头的立式玻璃打孔机，通过安装板一侧安装的多个吸嘴，多个吸嘴通过导管与吸尘器连接，便于将打孔过程产生的粉尘吸入至空腔b中存储，有效降低钻孔过程中产生的粉尘污染。
14.3.本实用新型一种可更换刀头的立式玻璃打孔机，通过安装的气泵工作，通过气泵对吸盘进行充放气，通过吸盘便于将打孔的玻璃进行固定，有效的避免了在钻孔过程中玻璃发生偏移，影响玻璃钻孔的精度。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的刀头与固定柱连接结构示意图；
17.图3为本实用新型的连接套剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的固定箱内部结构示意图。
19.图中：1、底座；2、固定箱；3、防尘网；4、支撑杆；5、横板；6、电动滑轨；7、l型块；8、安装板；9、吸嘴；10、电动推杆；11、固定柱；12、刀头；13、放置板；14、吸盘；15、气管；16、安装槽；17、驱动电机；18、连接套；19、旋钮；20、环形槽；21、弧形片；22、凹槽；23、限位弹簧；24、空腔a；25、气泵；26、空腔b；27、吸尘器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供了一种可更换刀头的立式玻璃打孔机的技术方案：
22.根据图1
‑
4所示，包括底座1，底座1的顶端固定安装有固定箱2，固定箱2顶端的一侧固定安装有横板5，横板5顶端的两侧均固定安装有电动滑轨6，两个电动滑轨6的滑动端固定安装有放置板13，放置板13的顶端安装有吸附机构，固定箱2顶端的另一侧固定安装有l型块7，l型块7的一侧安装有吸尘机构，l型块7的底端固定安装有电动推杆10，电动推杆10的伸缩端固定安装有固定柱11，固定柱11的内部开设有安装槽16，安装槽16的内部固定安装有驱动电机17，驱动电机17的输出轴固定安装有连接套18，连接套18的内部套设有刀头
12，刀头12的外壁开设有环形槽20，连接套18的内壁等距开设有多个凹槽22，多个凹槽22的内部均安装有多个限位弹簧23，位于同一凹槽22的多个限位弹簧23一端固定安装有弧形片21，弧形片21与环形槽20嵌设连接，凹槽22的内壁转动连接有旋钮19，旋钮19的一端与弧形片21一侧中部接触连接，通过旋钮19的转动带动弧形片21与环形槽20嵌设与分离，便于连接套18与刀头12分离，提高刀头12的拆卸效率。
23.根据图1和图4所示，吸附机构包括多个吸盘14、气管15和气泵25，放置板13的顶端安装有多个吸盘14，固定箱2内部的一侧开设有空腔a24，空腔a24的内部固定安装有气泵25，气泵25的出气端固定安装有气管15，气管15的一端与多个吸盘14连通，空腔a24的一侧开设有进气口，进气口的内部固定安装有防尘网3，通过气泵25对吸盘14进行充放气，便于加工玻璃的固定。
24.根据图1和图4所示，吸尘机构包括安装板8、多个吸嘴9和吸尘器27，安装板8的一侧与l型块7的一侧固定连接，安装板8的边侧等距固定安装有多个吸嘴9，固定箱2的另一侧开设有空腔b26，空腔b26的内部固定安装有吸尘器27，吸尘器27的进尘端通过导管与多个吸嘴9连通，通过吸尘器27与吸嘴9连接，便于将加工产生的粉尘吸入空腔b26中存储，固定箱2正面的两侧均固定安装有支撑杆4，两个支撑杆4的顶端与横板5底端两侧固定连接，固定箱2的边侧安装有控制面板，电动推杆10、电动滑轨6、驱动电机17、气泵25和吸尘器27通过控制面板与外接电源电性连接。
25.具体使用时，本实用新型一种可更换刀头的立式玻璃打孔机，当需要使用该可更换刀头的立式玻璃打孔机时，首先人为的将加工的玻璃放置在放置板13顶端，接着打开气泵25，通过气泵25工作将吸盘14内部的气体抽出，通过吸盘14的吸附力将玻璃固定，然后通过电动滑轨6将玻璃移动至刀头12处，之后通过带动农推杆10和驱动电机17工作进行打孔，在打孔的过程中打开吸尘器27，通过吸尘器27将打孔产生的粉尘吸附入空腔b26中，当需要更换刀头12时，人为的转动旋钮19，使旋钮19与弧形片21分离，弧形片21通过限位弹簧23的拉力将弧形片21与环形槽20分离，接着将刀头12与连接套18分离，完成刀头12的拆卸更换。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。