一种基于建筑主体结构施工的钢筋定位结构的制作方法

1.本实用新型属于建筑主体施工技术领域，特别是涉及一种基于建筑主体结构施工的钢筋定位结构。


背景技术：

2.建筑工程主体在施工的过程中，需要使用到钢筋笼，钢筋笼在编织的过程中，钢筋需要使用到定位结构对钢筋的编织点定位标注，目前市面上适用于钢筋的定位结构有很多，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的钢筋定位结构，不便于对钢筋的标注长度测量，容易导致钢筋在标注时存有不便；
4.2、现有的钢筋定位结构，不便于钢筋定位标注，因此需要改进。
5.因此，现有的切割机的定位结构，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种基于建筑主体结构施工的钢筋定位结构，通过底板的顶部固定连接有定位管和测量件，解决了现有的钢筋定位结构，不便于对钢筋的标注长度测量和现有的钢筋定位结构，不便于钢筋定位标注的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种基于建筑主体结构施工的钢筋定位结构，包括支杆、切割件、测量件、底板、定位管和标注座，所述支杆固定在底板的顶部，所述支杆的一侧转动连接有切割件，可以使钢筋通过切割件标注，所述底板的顶部位于支杆的前侧固定连接有标注座，标注座顶部缺口的最低点与标注座底部的最低点之间存有一定距离，所述底板的顶部位于标注座的一侧固定连接有定位管，所述定位管的底部固定连接有测量件，定位管的长度为已知距离，所述测量件包括连接座、卷尺、卷簧、卷杆和转头，所述连接座的内部卷收有卷尺，所述卷尺的底端与卷杆固定，可以使卷杆对卷尺收纳，所述卷杆的一端与卷簧的输出端固定，所述卷杆的另一端与转头转动连接，所述定位管包括插管、锥形管和抵杆，所述锥形管固定连接在插管的一侧，所述抵杆螺纹连接在插管上。
9.进一步地，所述卷簧和转头与连接座的内侧壁固定，所述卷尺穿过连接座与插管贯穿。
10.进一步地，所述连接座的顶部与插管固定，所述连接座的底部与底板固定。
11.进一步地，所述锥形管呈喇叭状，所述锥形管与插管连通。
12.进一步地，所述抵杆的输出端和卷尺输出端的内侧均固定有橡胶层。
13.进一步地，所述支杆与底板垂直分布，所述标注座顶部的缺口位于切割件的正前方。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过底板的顶部固定连接有定位管，使用者在使用时，可以将钢筋的一端穿过定位管，同时钢筋的端部抵接在卷尺上，可以使卷尺对钢筋端部到锥形管端部的长度测量，在测量之前定位管的长度为已知距离，倘若钢筋的标注距离确定，使用者转动抵杆对钢筋固定即可，可以便于切割件对钢筋标注，解决了现有的钢筋定位结构，不便于对钢筋的标注长度测量的问题。
16.2、本实用新型在使用时，使用者可以将钢筋穿过插管，随后使用者转动抵杆对钢筋抵接，可以使钢筋与该结构固定，随后使用者将切割件对钢筋的表面切割，可以使钢筋的表面产生切痕标注，切割件在标注座的带动下，可以避免钢筋切断影响后续使用，可以避免使用者操作失误，解决了现有的钢筋定位结构，不便于钢筋定位标注的问题。
17.3、本实用新型在使用时，卷簧可以带动卷杆对卷尺收纳，可以使该装置在使用时避免卷尺产生凌乱现象，同时测量件的设置，可以使该装置在使用时，不需要外置部件使用，可以便于施工人员对建筑主体施工。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型中测量件与定位管的连接结构图；
21.图3为本实用新型中测量件的结构示意图；
22.图4为本实用新型中卷尺与卷杆的连接结构图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、支杆；2、切割件；3、测量件；31、连接座；32、卷尺；33、卷簧；34、卷杆；35、转头；4、底板；5、定位管；51、插管；52、锥形管；53、抵杆；6、标注座。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.请参阅图1
‑
4所示，本实用新型为一种基于建筑主体结构施工的钢筋定位结构，包括支杆1、切割件2、测量件3、底板4、定位管5和标注座6，支杆1固定在底板4的顶部，支杆1的一侧转动连接有切割件2，支杆1与底板4垂直分布，标注座6顶部的缺口位于切割件2的正前方，底板4的顶部位于支杆1的前侧固定连接有标注座6，底板4的顶部位于标注座6的一侧固定连接有定位管5，定位管5的底部固定连接有测量件3，在使用的过程中，使用者将钢筋贯穿标注座6和定位管5，同时钢筋的一端抵接在测量件3上，可以使测量件3对钢筋的标注点测量，当钢筋标注点已知时，使用者通过转动抵杆53对钢筋抵接，可以使钢筋与定位管5固定，此时使用者将切割件2对钢筋的表面切割标注，切割件2在标注座6的影响下，可以使钢筋的表面产生轻微切痕，使用者可以根据切痕对钢筋上编织筋箍。
27.其中如图1
‑
4所示，测量件3包括连接座31、卷尺32、卷簧33、卷杆34和转头35，连接
座31的内部卷收有卷尺32，连接座31的顶部与插管51固定，连接座31的底部与底板4固定，卷簧33和转头35与连接座31的内侧壁固定，可以使卷杆34在连接座31的内部转动，卷尺32穿过连接座31与插管51贯穿，卷尺32的底端与卷杆34固定，卷杆34的一端与卷簧33的输出端固定，卷杆34的另一端与转头35转动连接，测量件3在使用时，卷簧33可以带动卷杆34对卷尺32收纳，同时使用者将连接座31的底部与底板4固定，可以使测量件3固定在底板4上，此时卷尺32贯穿连接座31和插管51，可以使卷尺32正常使用。
28.其中如图1
‑
4所示，定位管5包括插管51、锥形管52和抵杆53，锥形管52固定连接在插管51的一侧，锥形管52呈喇叭状，锥形管52与插管51连通，抵杆53螺纹连接在插管51上，抵杆53的输出端和卷尺32输出端的内侧均固定有橡胶层，定位管5在使用时，使用者将钢筋穿过插管51，同时钢筋的端部抵接在卷尺32的端部，可以使测量件3对钢筋测量，当钢筋的标注长度确定时，使用者转动抵杆53抵接在钢筋的表面，可以使钢筋与该结构固定，锥形管52呈喇叭状，可以使钢筋轻易的插接在插管51的内部。
29.本实施例的一个具体应用为：第一步，使用者将支杆1垂直固定在底板4上，随后使用者将切割件2转动连接在支杆1的上部，可以使切割件2便于使用，第二步，使用者底板4的顶部位于支杆1的前方固定连接标注座6，同时标注座6的缺口部位位于切割件2的正前方，可以使标注座6对钢筋防护，第三步，使用者将连接座31的底部固定在插管51上，同时卷尺32贯穿连接座31和插管51，第四步，使用者将连接座31的底部固定在底板4上位于标注座6的一侧。
30.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。