一种预制箱梁预应力张拉千斤顶移动装置的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁预应力施工技术领域，具体涉及一种预制箱梁预应力张拉千斤顶移动装置。


背景技术：

2.在预制箱梁施工中，预应力张拉作用预制箱梁施工的一个重要工序，其重要性不言而喻。预应力张拉需在混凝土龄期、强度、弹性模量达到设计或规范要求后方可实施，其施工功效直接影响到预制箱梁的整体进度，纵向预应力张拉所采用的大吨位千斤顶重量大，单纯依靠人力难以移动，而预应力张拉施工又需要将千斤顶在同榀箱梁不同预应力束之间或在多榀箱梁间频繁移动，目前多采用自制门架对千斤顶进行移动，通过架体的整体移动以实现调整千斤顶位置的目的，费时费力且效率低。
3.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种预制箱梁预应力张拉千斤顶移动装置，以解决采用自制门架对千斤顶进行移动，通过架体的整体移动以实现调整千斤顶位置的目的，费时费力且效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种预制箱梁预应力张拉千斤顶移动装置，包括：
7.门式支撑架，所述门式支撑架包括支撑竖杆、载物平台和连接杆，所述支撑竖杆设置4个，4个所述支撑竖杆呈矩形分布；所述载物平台水平焊接在所述4个所述支撑竖杆的下端；所述连接杆水平设置多个，多个连接杆的两端焊接在对应位置处的支撑竖杆上；所述门式支撑架的右侧留设进出口；
8.纵向移动机构，所述纵向移动机构设置在所述门式支撑架的顶部；
9.横向移动机构，所述横向移动机构设置在所述纵向移动机构上以由所述纵向移动机构驱动进行纵向移动；
10.电动葫芦，所述电动葫芦设置在所述横向移动机构上以由所述横向移动机构驱动进行横向移动；
11.张拉千斤顶，所述张拉千斤顶连接在所述电动葫芦上以由所述电动葫芦驱动进行升降。
12.作为优选，所述纵向移动机构包括纵向移动轨道和第一移动小车，所述纵向移动轨道焊接在门式支撑架顶部的连接杆上，所述纵向移动轨道左右两侧分别设有纵向滑槽，所述第一移动小车包括安装板和滚轮，所述安装板呈“u”型，所述安装板位于所述纵向移动轨道的下方；所述滚轮在所述安装板上镜像安装4个，4个滚轮均与所述安装板转动连接，其
中2个滚轮位于所述纵向移动轨道右侧纵向滑槽内、2个滚轮位于所述纵向移动轨道左侧纵向滑槽内。
13.作为优选，所述纵向移动机构间隔设置2个。
14.作为优选，所述横向移动机构包括横向移动轨道和第二移动小车，所述横向移动轨道焊接在所述第一移动小车安装板的下表面，所述横向移动轨道前后两侧分别设有横向滑槽；所述第二移动小车和第一移动小车的结构相同，所述第二移动小车的安装板位于所述横向移动轨道的下方；其中第二移动小车的2个滚轮位于横向移动轨道的前侧横向滑槽内、2个滚轮位于横向移动轨道的后侧横向滑槽内。
15.作为优选，所述纵向移动轨道和横向移动轨道均为h型钢材。
16.作为优选，所述支撑竖杆的底部固定有自锁万向轮。
17.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
18.（1）本实用新型设有纵向移动机构、横向移动机构和电动葫芦等部件，纵向移动机构驱动横向移动架构进行纵向移动，横向移动架构驱动电动葫芦济进行横向移动；电动葫芦横向移动时带动张拉千斤顶一并移动，同时电动葫芦可带动张拉千斤顶进行升降，通过上述的移动可以对张拉千斤顶进行全方位的移动以将张拉千斤顶移动到合适的位置。
19.（2）本实用新型门式支撑架包括载物平台，载物平台可以用于放置张拉千斤顶；支撑竖杆的底部设有自锁万向轮，可以方便移动整个装置。
20.（3）本实用新型通过设置纵向移动机构、横向移动机构和电动葫芦等部件，可以实现对张拉千斤顶进行全方位的移动以将张拉千斤顶移动到合适的位置，且整个装置结构简单，加工容易，制作成本低，同时操作简单，可以提高施工效率。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构示意图；
22.图2为图1中a处的局部放大图；
23.图3为图1的主视图；
24.图4为图3中b处的局部放大图；
25.100、门式支撑架；101、支撑竖杆；102、载物平台；103、连接杆；104、进出口；105、自锁万向轮；
26.200、纵向移动机构；201、纵向移动轨道；2011、纵向滑槽；202、第一移动小车；2021、安装板；2022、滚轮；
27.300、横向移动机构；301、横向移动轨道；3011、横向滑槽；302、第二移动小车；
28.400、电动葫芦；
29.500、张拉千斤顶。
具体实施方式
30.下面结合对本实用新型专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
31.参阅附图1
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4，一种预制箱梁预应力张拉千斤顶移动装置，包括：
32.门式支撑架100，门式支撑架100包括支撑竖杆101、载物平台102和连接杆103，支撑竖杆101设置4个，4个支撑竖杆101呈矩形分布；载物平台102水平焊接在4个支撑竖杆101的下端；连接杆103水平设置多个，多个连接杆103的两端焊接在对应位置处的支撑竖杆101上；门式支撑架100的右侧留设进出口104；
33.纵向移动机构200，纵向移动机构200设置在门式支撑架100的顶部；在本实施例中，纵向移动机构200间隔设置2个，纵向移动机构200的具体结构为：纵向移动机构200包括纵向移动轨道201和第一移动小车202，纵向移动轨道201焊接在门式支撑架100顶部的连接杆103上，纵向移动轨道201左右两侧分别设有纵向滑槽2011，第一移动小车202包括安装板2021和滚轮2022，安装板2021呈“u”型，安装板2021位于纵向移动轨道201的下方；滚轮2022在安装板2021上镜像安装4个，4个滚轮2022均与安装板2021转动连接（此处实现转动连接的方式可以为在安装板上开设孔，孔内安装轴承，滚轮的轮轴以过盈的方式连接轴承内），其中2个滚轮2022位于纵向移动轨道201右侧纵向滑槽2011内、2个滚轮2022位于纵向移动轨道201左侧纵向滑槽2011内。
34.横向移动机构300，横向移动机构300设置在纵向移动机构200上以由纵向移动机构200驱动进行纵向移动；在本实施例中，横向移动机构300的具体结构为：横向移动机构300包括横向移动轨道301和第二移动小车302，横向移动轨道301焊接在第一移动小车202安装板2021的下表面，横向移动轨道301前后两侧分别设有横向滑槽3011；第二移动小车302和第一移动小车202的结构相同，第二移动小车302的安装板2021位于横向移动轨道301的下方；其中第二移动小车302的2个滚轮2022位于横向移动轨道301的前侧横向滑槽3011内、2个滚轮2022位于横向移动轨道301的后侧横向滑槽3011内；
35.电动葫芦400，电动葫芦400设置在横向移动机构300上以由横向移动机构300驱动进行横向移动；从附图1和3可以明显看出电动葫芦400连接在第二移动小车302的安装板2021下表面。
36.张拉千斤顶500，张拉千斤顶500连接在电动葫芦400上以由电动葫芦400驱动进行升降。
37.其次，在本实施例中，纵向移动轨道201和横向移动轨道301均为h型钢材；支撑竖杆101的底部固定有自锁万向轮105。
38.另外需要说明，在本实施例中，第一移动小车202和第二移动小车302通过外部机构进行移动，比如：在安装板2021上安装驱动电机，驱动电机的输出轴分别第一移动小车202上、第二移动小车302上4个滚轮2022的其中一个传动连接，具体可以参阅专利号cn202020140729.x，一种简易型预制梁张拉千斤顶可多方向移动装置中直线电缸11的设置方式；当然门式支撑架100高度不高或者工作人员借助外部梯子等工具可以接触到纵向移动机构200和横向移动机构300时，工作人员可以直接用手推动横向移动机构300在纵向移动机构200上滑动、推动第二移动小车302在横向移动轨道301上滑动。
39.使用时，将门式支撑架100移动到待使用的位置，电动葫芦400工作带动张拉千斤顶500上升至合适高度；移动第一移动小车202，第一移动小车202的滚轮2022在纵向滑槽2011移动，第一移动小车202移动时带动横向移动机构300进行横向移动，待横向移动机构
300移动到合适位置后移动第二移动小车302，同理的，第二移动小车302的滚轮2022在横向滑槽3011内移动，第二移动小车302移动时带动电动葫芦400和张拉千斤顶500进行移动，待张拉千斤顶500移动到合适位置后停止第二移动小车302的移动即可。
40.使用完毕后，通过上述移动第一移动小车202、第二移动小车302的方式将电动葫芦400和张拉千斤顶500移动到载物平台102的正上方，然后电动葫芦40工作将张拉千斤顶500放置到载物平台102上。
41.前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。