一种承力型保温节能对拉螺栓拉杆的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工工具技术领域，具体涉及一种承力型保温节能对拉螺栓拉杆。


背景技术：

2.在建筑施工中，清水混凝土常在正负零以上的墙体中设计使用。清水混凝土墙体的浇筑是通过先绑扎钢筋，在墙体钢筋骨架外侧支设墙体模板体系后，再浇筑混凝土形成墙体。在墙体模板体系中内墙模板是通过对拉螺栓进行固定的，墙体模板体系拆除后，会在混凝土墙体上留下对拉螺栓孔洞的预埋pvc管，后期需要对螺栓孔洞中高出墙面的pvc管进行割除取平，然后，在螺栓孔洞内填入发泡胶或其他填充材料封堵，抹防水砂浆等方式进行处理。
3.现有技术中，如附图5所示，承力型保温节能对拉螺栓拉杆包括连接件，两模板8
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1之间设有两连接件，模板内丝杆6
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1连接两连接件，模板内丝杆6
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1外部套设有pvc套管7
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1，连接件包括金属卡簧9
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1、两个o型圈3
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1、塑料锥体5
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1和金属连接件6
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1，金属连接件6
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1与模板外丝杆1
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1螺纹连接，模板外丝杆1
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1上设有山型母2
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1。其保温层两侧结构，无可靠的受力连接，中间保温层容易错动、跑偏，导致保温冷桥失效。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种承力型保温节能对拉螺栓拉杆，以解决现有技术中存在的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种承力型保温节能对拉螺栓拉杆，包括：一个中间组合体和两个定位母，其中，所述中间组合体设置有金属芯、隔热层和连接固定装置；所述隔热层套设于所述金属芯的外周，两个所述定位母套设于所述隔热层的外周，所述连接固定装置连接于所述金属芯的两端。
6.可选实施例中，所述隔热层的外周设置有t型外螺纹，所述隔热层与所述定位母的t型内螺纹咬合。
7.可选实施例中，所述隔热层的轴向长度大于所述金属芯的长度，所述隔热层的内部设置有对称设置的凸起，所述金属芯设置于对称设置的所述凸起之间。
8.可选实施例中，所述金属芯的两端各设置有一个丝扣。
9.可选实施例中，所述连接固定装置包括：t型螺杆、山型母和垫板；所述t型螺杆与所述金属芯的两端的丝扣咬合，所述山型母和垫板套设于所述t型螺杆的外周。
10.可选实施例中，所述定位母的两个圆盘为圆形、方形、六角形或八角形。
11.可选实施例中，所述定位母设置有若干条加劲肋，每条所述加劲肋上设置有一个圆孔。
12.可选实施例中，所述金属芯采用钢材制成；所述隔热层采用树脂或工程材料制成。
13.可选实施例中，支模时，两个所述定位母安装于保温层的两侧；所述中间组合体依
次穿过第一模板体系层、混凝土层、保温层、清水混凝土层和第二模板体系层；其中，所述t型螺杆分别穿出所述第一模板体系层和第二模板体系层。
14.可选实施例中，拆模后，所述金属芯的两端丝扣中填充密封胶；对称设置的所述隔热层中的每个凸起与所述隔热层的两端侧壁之间形成的凹槽中填充有水泥填充料。
15.本实用新型的有益效果在于：
16.本实用新型中的承力型保温节能对拉螺栓拉杆在支模使用时，保温层两侧分别设置有一个定位母，保温层易于定位，使保温材料能够确保位置，同时拆模后，中间组合体保留在墙体内，具有一定的承载力，可以用于固定外层混凝土等砼构件；此外，中间组合本身在外层设有隔热层，拆模后形成断桥，可以形成有效保温。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为本实用新型一实施例提供的承力型保温节能对拉螺栓拉杆的结构示意图。
19.图2为本实用新型一实施例提供的使用承力型保温节能对拉螺栓拉杆的体系构造示意图。
20.图3为本实用新型一实施例提供的使用承力型保温节能对拉螺栓拉杆的体系构造支模时的示意图。
21.图4为本实用新型一实施例提供的使用承力型保温节能对拉螺栓拉杆的体系构造拆模后的示意图。
22.图5为现有技术中的对拉螺栓拉杆的整体结构示意图。
23.其中，图中附图标记为：1、金属芯，2、隔热层，3、定位母，4、堵头，5、连接固定装置，5
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1、t型螺杆，5
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2、山型母，5
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3、垫板，6、第一模板体系层，6
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1、主龙骨，6
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2、副龙骨，6
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3、模板，7、混凝土层，8、保温层，9、清水混凝土层，10、第二模板体系层，11、密封胶，12、水泥填充料。
具体实施方式
24.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.需要说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。当一个部件被称为“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.请参阅附图1
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2，本实施例的目的在于提供了一种承力型保温节能对拉螺栓拉杆，包括：一个中间组合体和两个定位母3，其中，中间组合体设置有金属芯1、隔热层2和连接固定装置5。
27.需要指出的是，金属芯1可选用成本低、强度高的钢材，隔热层2可选用具有一定强度和隔热性能的树脂类或工程塑料材质，即有一定强度，也有一定的隔热性能。定位母3的两个圆盘可选为圆形、方形、六角形或八角形，定位母3设置有若干条加劲肋，每条加劲肋上设置有一个圆孔，优选地，加劲板可以是十字型四块，也可以米字型六块板。
28.值得一提的是，两个定位母3采用树脂类或工程塑料类材质，与中间组合体配套，并能旋转调整位置，定位母3用于固定中间保温材料的位置。此外，加劲肋上有圆孔，圆孔直径优选为4
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6mm，可供钢筋穿过，与两侧结构内钢筋进行绑扎，辅助固定。
29.具体地，隔热层2套设于金属芯1的外周，两个定位母3套设于隔热层2的外周，连接固定装置5连接于金属芯1的两端。隔热层2的外周设置有t型外螺纹，隔热层2与定位母3的t型内螺纹咬合。进一步地，隔热层2的轴向长度大于金属芯1的长度，隔热层2的内部设置有对称设置的凸起，金属芯1设置于对称设置的凸起之间。更进一步地，金属芯1的两端各设置有一个丝扣。
30.此外，连接固定装置5包括：t型螺杆5
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1、山型母5
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2和垫板5
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3；t型螺杆5
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1与金属芯1的两端的丝扣咬合，山型母5
‑
2和垫板5
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3套设于t型螺杆5
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1的外周。
31.支模时，请参阅附图3，两个定位母3安装于保温层8的两侧；中间组合体依次穿过第一模板体系层6、混凝土层7、保温层8、清水混凝土层9和第二模板体系层10。需要指出的是，第一模板体系层6和第二模板体系层10分别包括主龙骨6
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1、副龙骨6
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2和模板6
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3。其中，t型螺杆5
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1分别穿出第一模板体系层6和第二模板体系层10，其中，垫板5
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3与主龙骨6
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1接触，山型母5
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2旋转拉紧定位。在支模的过程中，保温层8的两侧分别设置有一个定位母3，保温层8易于定位，使保温材料能够确保位置。
32.拆模后，请参阅附图4，将t型螺杆5
‑
1、山型母5
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2、垫板5
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3及第一模板体系层6和第二模板体系层10拆除，在金属芯的两端丝扣中填充密封胶11；在对称设置的隔热层2中的每个凸起与隔热层2的两端侧壁之间形成的凹槽中填充水泥填充料12。拆模后，中间组合体保留在墙体内，具有一定的承载力，可以用于固定外层混凝土等砼构件。此外，中间组合本身在外层设有隔热层2，拆模后形成断桥，可以形成有效保温。
33.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。