一种高层建筑混凝土转换层施工设备的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体是一种高层建筑混凝土转换层施工设备。


背景技术：

2.目前高层建筑的发展趋势，既集吃、住、办公、娱乐、购物、停车为一体的综合建筑，由于空间功能的复杂化，使得建筑结构也随之变化，为了适应上部小空间下部大空间的功能需要，需在两种结构的交接部位设置过渡结构，也就是转换层，因高层建筑结构的多样性，转换层也呈现多种形式。
3.而在对转换层施工时需要对其进行混凝土的浇筑，但是在较高层的建筑转换层施工时，转换层所需要的混凝土无法从地面输送上来，需要人工在当前楼层现场制作并运输到所需要灌注的位置，而运输则需要大量的人力物力，工作效率底，影响施工的进度，因此需要一种混凝土运输的施工设备进行辅助。
4.但是现有的施工设备不具有排出管方位调节的功能，使得在对高处或低处进行混凝土浇筑时，且现有的施工设备不具有混凝土搅拌功能，使得混凝土在倒入到设备内后容易凝固，造成设备无法正常使用，甚至对设备造成损坏。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在于解决背景技术中存在的缺点，提供一种高层建筑混凝土转换层施工设备，通过电动转轴、移动杆、连接杆和电动伸缩杆的配合使用，能够调节排出管的方位，便于施工人员在浇筑时所需要的各个方位，通过伺服电机、转动杆和搅拌叶片的配合使用，能够对混凝土进行搅拌，避免混凝土凝固对设备造成损坏。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种高层建筑混凝土转换层施工设备，包括底座、搅拌箱和固定杆；
7.所述底座顶部固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱顶部固定安装有过滤箱，所述搅拌箱与过滤箱之间设置有用于固定过滤箱的卡合组件，所述底座顶部一侧固定安装固定杆，所述固定杆顶部设置有移动杆，所述固定杆和移动杆之间设置有用于改变移动杆方位的调节组件。
8.进一步的，所述卡合组件包括镶入槽、镶入孔、镶入块和固定螺栓，所述搅拌箱顶部一侧开设有两个镶入槽，所述搅拌箱一侧开设有两个镶入孔，且所述镶入孔与镶入槽贯通连接，所述镶入孔内部设置有固定螺栓，所述过滤箱底部固定连接有两个镶入块，且所述镶入块与镶入槽尺寸相适，所述镶入块一侧开设有与固定螺栓相匹配的开孔。
9.进一步的，所述调节组件包括电动转轴、连接杆和电动伸缩杆，所述固定杆顶部设置有电动转轴，所述固定杆顶部通过电动转轴转动连接有连接杆，所述连接杆与移动杆之间通过转动轴转动连接，且所述连接杆与移动杆之间设置有电动伸缩杆。
10.进一步的，所述过滤箱内部固定安装有过滤网，所述过滤网表面开设有多个过滤
孔，且多个所述过滤孔呈矩形阵列均匀分布，所述搅拌箱底部固定连接有出料管，且所述出料管上设置有电磁阀，所述底座顶部固定安装有多个万向轮。
11.进一步的，所述底座顶部固定安装有设备箱，且所述设备箱紧贴搅拌箱一侧，所述设备箱正面通过合页转动连接有箱门，所述设备箱内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机一侧驱动连接转动杆，且所述转动杆位于搅拌箱内部，所述转动杆外侧固定连接有多个搅拌叶片。
12.进一步的，所述设备箱内部固定安装有输送泵，且所述输送泵位于伺服电机一侧，所述输送泵一侧固定连接有抽入管，且所述抽入管远离输送泵的一端位于搅拌箱内部，所述输送泵顶部固定连接有输出管，所述输出管一侧固定连接有导管。
13.进一步的，所述固定杆、连接杆和移动杆一侧均固定安装有多个夹持块，且所述导管通过多个夹持块固定在固定杆、连接杆和移动杆一侧，所述移动杆底部固定连接有排出管，所述导管贯穿移动杆与排出管相连接。
14.进一步的，所述设备箱顶部固定安装有控制面板，所述控制面板分别与伺服电机、输送泵、电动转轴和电动伸缩杆电性连接。
15.本实用新型提供了一种高层建筑混凝土转换层施工设备，具有以下有益效果：
16.1、本实用优点在于，当需要调整排出管方位时，通过控制面板启动电动转轴，使得电动转轴带动连接杆转动，进而使得连接杆带动移动杆进行移动，并带动排出管进行移动，同时通过控制面板启动电动伸缩杆，使得电动伸缩杆伸缩并带动移动杆进行移动，进而带动排出管进行移动，完成对排出管的方位调节，满足施工时的方位要求。
17.2、其次，当混凝土掉落到搅拌箱内时，启动伺服电机，使得伺服电机驱动转动杆旋转，使得转动杆带动多根搅拌叶片进旋转，对搅拌箱内的混凝土进行搅拌，避免混凝土在搅拌箱内冷却凝固，造成输送泵无法将混凝土抽出影响施工的工作效率和工程进度。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图。
19.图2为本实用新型的整体结构剖视图。
20.图3为本实用新型的镶入槽结构示意图。
21.图4为本实用新型的图2中的a处发大图。
22.图1-4中：1、底座；101、万向轮；2、搅拌箱；201、出料管；202、镶入槽；203、镶入孔；3、过滤箱；301、过滤网；302、镶入块；303、固定螺栓；4、设备箱；401、伺服电机；402、转动杆；403、搅拌叶片；5、输送泵；501、抽入管；502、输出管；503、导管；6、固定杆；601、电动转轴；602、连接杆；603、移动杆；604、夹持块；605、电动伸缩杆；606、排出管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例：
25.请参阅图1-4中，
26.本实施例提供的一种高层建筑混凝土转换层施工设备，包括底座1、搅拌箱2和固定杆6；
27.底座1顶部固定安装有搅拌箱2，搅拌箱2顶部固定安装有过滤箱3，搅拌箱2与过滤箱3之间设置有用于固定过滤箱3的卡合组件，底座1顶部一侧固定安装固定杆6，固定杆6顶部设置有移动杆603，固定杆6和移动杆603之间设置有用于改变移动杆603方位的调节组件。
28.如图3-4所示，进一步的，卡合组件包括镶入槽202、镶入孔203、镶入块302和固定螺栓303，搅拌箱2顶部一侧开设有两个镶入槽202，搅拌箱2一侧开设有两个镶入孔203，且镶入孔203与镶入槽202贯通连接，镶入孔203内部设置有固定螺栓303，过滤箱3底部固定连接有两个镶入块302，且镶入块302与镶入槽202尺寸相适，镶入块302一侧开设有与固定螺栓303相匹配的开孔，当需要安装过滤箱3时，先将过滤箱3底部的两个镶入块302分别插入到镶入槽202，然后通过固定螺栓303贯穿镶入孔203和开孔与镶入槽202内壁相连接，使得镶入块302通过固定螺栓303固定在镶入槽202内，进而使得过滤箱3与搅拌箱2固定连接，防止倾倒混凝土的过程中过滤箱3发生偏移。
29.如图1-2所示，进一步的，调节组件包括电动转轴601、连接杆602和电动伸缩杆605，固定杆6顶部设置有电动转轴601，固定杆6顶部通过电动转轴601转动连接有连接杆602，连接杆602与移动杆603之间通过转动轴转动连接，且连接杆602与移动杆603之间设置有电动伸缩杆605，当需要调整排出管606方位时，启动电动转轴601，使得电动转轴601带动连接杆602转动，进而使得连接杆602带动移动杆603进行移动，并带动排出管606进行移动，同时启动电动伸缩杆605，使得电动伸缩杆605伸缩并带动移动杆603进行移动，进而带动排出管606进行移动，完成对排出管606的方位调节，满足施工时的方位要求。
30.如图1-2所示，进一步的，过滤箱3内部固定安装有过滤网301，过滤网301表面开设有多个过滤孔，且多个过滤孔呈矩形阵列均匀分布，搅拌箱2底部固定连接有出料管201，且出料管201上设置有电磁阀，底座1顶部固定安装有多个万向轮101，完成过滤箱3的安装后，将混凝土倒入到过滤箱3中，通过过滤网301上的多个过滤孔，能够将混凝土中的大型石块颗粒过滤掉，避免大型石块颗粒被抽入到输送泵5内，造成输送泵5内部出现损坏，当设备使用完成后，通过出料管201将搅拌箱2内剩余的混凝土排出，避免混凝土在搅拌箱2内部凝固，造成设备无法正常使用。
31.如图2所示，进一步的，底座1顶部固定安装有设备箱4，且设备箱4紧贴搅拌箱2一侧，设备箱4正面通过合页转动连接有箱门，设备箱4内部固定安装有伺服电机401，伺服电机401一侧驱动连接转动杆402，且转动杆402位于搅拌箱2内部，转动杆402外侧固定连接有多个搅拌叶片403，当混凝土掉落到搅拌箱2内时，启动伺服电机401，使得伺服电机401驱动转动杆402旋转，使得转动杆402带动多根搅拌叶片403进旋转，对搅拌箱2内的混凝土进行搅拌，防止混凝土在搅拌箱2内冷却凝固，影响施工的工作效率和工程进度。
32.如图2所示，进一步的，设备箱4内部固定安装有输送泵5，且输送泵5位于伺服电机401一侧，输送泵5一侧固定连接有抽入管501，且抽入管501远离输送泵5的一端位于搅拌箱2内部输送泵5顶部固定连接有输出管502，输出管502一侧固定连接有导管503，当需要输送混凝土时，启动输送泵5，使得搅拌箱2内的混凝土通过抽入管501被输送泵5抽入到输出管
502内，并通过输出管502进入到导管503内，最后通过导管503一端的排出管606排出。
33.如图1-2所示，进一步的，固定杆6、连接杆602和移动杆603一侧均固定安装有多个夹持块604，且导管503通过多个夹持块604固定在固定杆6、连接杆602和移动杆603一侧，移动杆603底部固定连接有排出管606，导管503贯穿移动杆603与排出管606相连接，使得连接杆602和移动杆603在进行方位移动时，导管503也会随着进行方位移动。
34.如图1-2所示，进一步的，设备箱顶部固定安装有控制面板，控制面板分别与伺服电机401、输送泵5、电动转轴601和电动伸缩杆605电性连接，通过控制面板能够控制伺服电机401、输送泵5、电动转轴601和电动伸缩杆605后闭。
35.在使用本实用新型时，当需要安装过滤箱3时，先将过滤箱3底部的两个镶入块302分别插入到镶入槽202，然后通过固定螺栓303贯穿镶入孔203和开孔与镶入槽202内壁相连接，使得镶入块302通过固定螺栓303固定在镶入槽202内，进而使得过滤箱3与搅拌箱2固定连接，防止倾倒混凝土的过程中过滤箱3发生偏移，完成过滤箱3的安装，然后通过多个夹持块604，将导管503固定在固定杆6、连接杆602和移动杆603一侧，使得连接杆602和移动杆603在移动时导管503也会随着移动，开始施工作业时，将混凝土倒入到过滤箱3内，通过过滤网301对混凝土中的大型石块颗粒进行过滤，避免大型石块颗粒被抽入到输送泵5内，造成输送泵5内部出现损坏，当混凝土掉落到搅拌箱2内时，通过控制面板启动伺服电机401，使得伺服电机401驱动转动杆402旋转，使得转动杆402带动多根搅拌叶片403进旋转，对搅拌箱2内的混凝土进行搅拌，防止混凝土在搅拌箱2内冷却凝固，影响施工的工作效率和工程进度，当需要调整排出管606方位时，通过控制面板启动电动转轴601，使得电动转轴601带动连接杆602转动，进而使得连接杆602带动移动杆603进行移动，并带动排出管606进行移动，同时通过控制面板启动电动伸缩杆605，使得电动伸缩杆605伸缩并带动移动杆603进行移动，进而带动排出管606进行移动，完成对排出管606的方位调节，满足施工时的方位要求，当需要使用混凝土进行浇筑时，通过控制面板启动输送泵5，使得搅拌箱2内的混凝土通过抽入管501被输送泵5抽入到输出管502内，并通过输出管502进入到导管503内，然后导管503贯穿移动杆603与排出管606相连接，使得导管503内的混凝土最后排出管606排出，对所需要的位置进行浇筑，当设备使用完成后，通过出料管201将搅拌箱2内剩余的混凝土排出，避免混凝土在搅拌箱2内部凝固，造成设备无法正常使用，并松开固定螺栓303，将过滤箱3从搅拌箱2上取下，便于对过滤箱3和搅拌箱2的清洗，避免残余的混凝土粘附在过滤箱3和搅拌箱2内，通过以上结构使得能够调节排出管606所在的方位以及对搅拌箱2内的混凝土进搅拌。
36.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。