用于钢纤维混凝土搅拌器送料装置的制作方法

1.本实用新型属于送料装置技术领域，特别是涉及一种用于钢纤维混凝土搅拌器送料装置。


背景技术：

2.钢纤维混凝土是在普通混凝土中掺入乱向分布的短钢纤维所形成的一种新型的多相复合材料。这些乱向分布的钢纤维能够有效地阻碍混凝土内部微裂缝的扩展及宏观裂缝的形成，显著地改善了混凝土的抗拉、抗弯、抗冲击及抗疲劳性能，具有较好的延性，钢纤维混凝土搅拌器包括：送料装置，送料装置用于把需要搅拌的材料投放至搅拌器中。
3.公开号为cn207290520u的专利申请，公开了一种钢纤维混凝土搅拌器，所述包括：搅拌器主体、分散机构、搅拌机构、加水机构、弹性件和驱动机构，分散机构包括振动盘和分散筛，振动盘通过弹性件与搅拌器主体连接且设于搅拌器主体上方；搅拌机构包括搅拌轴和搅拌轮，搅拌轴贯穿搅拌器主体和振动盘，搅拌轮设于搅拌轴位于搅拌器主体段，搅拌轴一端与驱动机构连接，另一端与分散筛连接；驱动机构包括第一驱动电机、第二驱动电机和变速箱，第一电机通过变速箱与搅拌轴连接，用于驱动所述搅拌轴转动，第二电机与振动盘连接，用于驱动振动盘上下振动。本实用新型结构新颖、使用方便、使钢纤维均匀分布于混凝土中且搅拌效率高，值得推广。
4.该公开文件中搅拌器没有装设送料装置，从而需要人工把需要搅拌的材料投放至搅拌器中，此过程浪费人力，生产效率低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于钢纤维混凝土搅拌器送料装置，解决了现有搅拌器送料需要人工的技术问题。
6.为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.一种用于钢纤维混凝土搅拌器送料装置，包括搅拌机本体，搅拌机本体上开设有进料口，搅拌机本体的内装设有送料组件，送料组件包括：两连接柱，连接柱的一侧装设有转动组件，连接柱的内部开设有第一槽道；
8.第一槽道的内部装设有电动导轨，电动导轨的输出端装设有滑动块，滑动块的内部转动配合有转动杆，两转动杆之间安装有放置斗，转动杆的周侧装设有限位板，连接柱的一侧安装有连接板，连接板与限位板滑动配合。
9.可选的，送料组件还包括：u形板，u形板的上侧安装有两第一支撑柱、两第二支撑柱，且连接柱装设在相邻第一支撑柱和两第二支撑柱之间，第二支撑柱的内部开设有第二槽道。
10.可选的，转动组件包括：固定块，且固定块装设在第二槽道内，第二槽道的内部装设有电机，电机的输出端安装有螺纹杆，螺纹杆的周侧螺纹配合有限位块。
11.可选的，固定块的上侧安装有第一连接块，第一连接块的一侧安装有第一固定杆，
第一固定杆的周侧转动配合有第一转动板，第一转动板的一侧安装有第二转动板，且第二转动板与限位板配合。
12.可选的，限位块的上侧安装有第二连接块，第二连接块的一侧安装有第二固定杆，第二固定杆的周侧转动配合有第三转动板。
13.可选的，第一转动板的一侧安装有第三固定杆，且第三固定杆与第三转动板转动配合，搅拌机本体上装设有回型板，回型板的上侧装设有过滤斗、多个第五固定杆、多个弹簧，且过滤斗装设在第五固定杆上。
14.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
15.本实用新型的一个实施例通过装设的放置斗，当启动电动导轨时，电动导轨的输出端带动放置斗向上移动，此过程不需要人力，减少了人工的成本，提高了搅拌的效率，而装设的第一槽道，减少了滑动块在滑动时倾斜的情况发生，从而提高了滑动块在滑动时的稳定性。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型一实施例的第二转动板结构示意图；
20.图3为本实用新型一实施例的连接柱结构示意图。
21.其中，上述附图包括以下附图标记：
22.搅拌机本体1，进料口2，u形板3，第一支撑柱4，第二支撑柱5，连接柱6，第一槽道7，滑动块8，转动杆9，限位板10，连接板11，放置斗 12，第二槽道13，螺纹杆14，固定块15，第一连接块16，第一固定杆17，第一转动板18，第二转动板19，第三转动板20，限位块21，第二连接块 22，第二固定杆23，第三固定杆24，第五固定杆25，弹簧26，过滤斗27。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
24.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
25.请参阅图1-3所示，在本实施例中提供了一种用于钢纤维混凝土搅拌器送料装置，包括：搅拌机本体1，搅拌机本体1上开设有进料口2，搅拌机本体1的内装设有送料组件，送料组件包括：两连接柱6，连接柱6的一侧装设有转动组件，连接柱6的内部开设有第一槽道7；
26.第一槽道7的内部装设有电动导轨，电动导轨的输出端装设有滑动块8，滑动块8的
内部转动配合有转动杆9，两转动杆9之间安装有放置斗12，转动杆9的周侧装设有限位板10，连接柱6的一侧安装有连接板11，连接板11与限位板10滑动配合。
27.本实施例一个方面的应用为：在需要对待搅拌的材料进行搅拌时，首先把待搅拌的材料放置在放置斗12内，然后启动电动导轨，电动导轨的输出端通过滑动块8带动转动杆9滑动，转动杆9带动限位板10在连接板11 的上侧滑动，两转动杆9带动放置斗12向上移动，当放置斗12移动至第一槽道7最上端时，连接板11解除对限位板10的限位，放置斗12转动至进料口2的上侧，放置斗12内的待搅拌的材料通过进料口2倒入至搅拌机本体1的内部，当需要重新倒入待搅拌的材料时，启动电机，电机的输出端通过螺纹杆14带动限位块21滑动，限位块21通过第三转动板20带动第一转动板18转动，第一转动板18通过第二转动板19带动限位板10转动至连接板11的上侧，然后反向启动电动导轨，同理，电动导轨的输出端带动放置斗12向下移动，从而完成对待搅拌的材料进行搅拌。需要注意的是，本技术中所涉及的用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
28.通过装设的放置斗12，当启动电动导轨时，电动导轨的输出端带动放置斗12向上移动，此过程不需要人力，减少了人工的成本，提高了搅拌的效率，而装设的第一槽道7，减少了滑动块8在滑动时倾斜的情况发生，从而提高了滑动块8在滑动时的稳定性。
29.为增加钢纤维混凝土搅拌器送料装置在送料时的效率，故通过以下结构进行改善，如图1、2所示，送料组件还包括：u形板3，u形板3的上侧安装有两第一支撑柱4、两第二支撑柱5，且连接柱6装设在相邻第一支撑柱4和两第二支撑柱5之间，第二支撑柱5的内部开设有第二槽道13，电动导轨的输出端通过滑动块8带动转动杆9移动，当转动杆9滑动至第一槽道7最上端时，连接板11解除对限位板10的限位，放置斗12带动转动杆9在滑动块8内转动，放置斗12内的材料倒入搅拌机本体1内，进而提高了钢纤维混凝土搅拌器送料装置在送料时的效率。
30.为增加钢纤维混凝土搅拌器送料装置在送料时的稳定性，故通过以下结构进行改善，如图1、2所示，本实施例的转动组件包括：固定块15，且固定块15装设在第二槽道13内，第二槽道13的内部装设有电机，电机的输出端安装有螺纹杆14，螺纹杆14的周侧螺纹配合有限位块21，固定块 15的上侧安装有第一连接块16，第一连接块16的一侧安装有第一固定杆 17，第一固定杆17的周侧转动配合有第一转动板18，第一转动板18的一侧安装有第二转动板19，且第二转动板19与限位板10配合，限位块21的上侧安装有第二连接块22，第二连接块22的一侧安装有第二固定杆23，第二固定杆23的周侧转动配合有第三转动板20，电机的输出端通过螺纹杆 14带动限位块21在第二槽道13内滑动，进而带动第三转动板20转动，第三转动板20通过第一转动板18带动第二转动板19转动，第二转动板19 带动限位板10转动，然后反向启动电动导轨，电动导轨的输出端带动限位板10移动，且连接板11对限位板10进行限位，从而提高了钢纤维混凝土搅拌器送料装置在送料时的稳定性。
31.本实施例的第一转动板18的一侧安装有第三固定杆24，且第三固定杆 24与第三转动板20转动配合，搅拌机本体1上装设有回型板，回型板的上侧装设有过滤斗27、多个第五固定杆25、多个弹簧26，且过滤斗27装设在第五固定杆25上，通过装设的第三固定杆24，减少了第三转动板20在转动时倾斜的情况发生，从而提高了第三转动板20在转动时的稳定性。
32.上述实施例可以相互结合。
33.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。