一种用于公路工程施工的混凝土搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土加工技术领域，具体为一种用于公路工程施工的混凝土搅拌装置。


背景技术：

2.混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，在进行公路工程施工时需要使用到混凝土,因此需要通过混凝土搅拌装置进行混凝土的加工。
3.目前的混凝土搅拌装置在使用时，搅拌装置只是单纯的定向搅拌，导致混凝土的搅拌不够均匀，并且混凝土具有一定的粘性，导致在进行出料时混凝土易堵塞出料口。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于公路工程施工的混凝土搅拌装置，解决了混凝土的搅拌不够均匀的问题，还解决了出料时混凝土易堵塞出料口的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于公路工程施工的混凝土搅拌装置，包括箱体，所述箱体的下端固定连接有四个支撑杆，所述箱体的上端设置有箱盖，所述箱盖上设置有入料口，所述箱盖上固定连接有电机，所述电机的转轴与箱盖转动连接，所述转轴的外侧固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮与箱盖接触，所述箱盖上固定连接有固定块，所述固定块上固定连接有凸块，所述凸块上转动连接有转盘，所述转盘的内壁设置有第一齿牙，所述第一齿牙与第一齿轮啮合，所述转盘上固定连接有连接杆，所述连接杆上开设有第二环形槽，所述连接杆的外侧转动套接有转动杆，所述转动杆上固定连接有搅拌杆，所述转动杆上固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮上啮合有第二齿牙，所述第二齿牙与箱体的内壁固定连接，所述转盘上固定连接有方杆，所述方杆的外侧套接有方套，所述方套上设置有铰刀，所述方套的外侧通过螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套上固定连接有连杆，所述连杆与箱体的内壁固定连接，所述箱体上设置有出料口，所述出料口的外侧通过螺纹连接有盖子。
6.优选的，所述转盘上开设有第一环形槽，所述第一环形槽的内部滑动连接有凸块。
7.优选的，所述第一齿牙的数量为多个，多个所述第一齿牙转盘的内壁呈环型分布。
8.优选的，所述转动杆的内部通过螺纹连接有限位螺钉，所述限位螺钉的尾端与第二环形槽滑动连接。
9.优选的，所述第二齿牙的数量为多个，多个所述第二齿牙在箱体的内壁呈环型分布。
10.优选的，所述方套的内部开设有方槽，所述方槽的内部滑动连接有方杆。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设计电机的作用可带动转盘转动，使得转盘可带动转动杆转动，且通过第二齿轮与第二齿牙的啮合，在转动杆转动的同时转动杆会发生自转，从而使得
搅拌杆在箱体内转动的同时还会自转，使得对混凝土的搅拌更加均匀。
13.2、本实用新型通过设计方杆的作用，在通过出料口出料时，方杆会带动方套转动，通过方套与螺纹套的螺纹连接，使得方套带动铰刀转动的同时会带动铰刀上下移动，通过铰刀的作用可对出料口的混凝土起到一个疏通的作用，可有效防止出料口的堵塞，提高了出料效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构立体图；
15.图2为本实用新型图1的正视剖视图；
16.图3为本实用新型图2的a处放大图。
17.图中：1、箱体；2、支撑杆；3、箱盖；4、入料口；5、电机；6、转轴；7、第一齿轮；8、固定块；9、凸块；10、转盘；11、第一环形槽；12、第一齿牙；13、连接杆；14、第二环形槽；15、转动杆；16、限位螺钉；17、搅拌杆；18、第二齿轮；19、第二齿牙；20、方杆；21、方套；22、方槽；23、铰刀；24、螺纹套；25、连杆；26、出料口；27、盖子。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1、图2、图3，一种用于公路工程施工的混凝土搅拌装置，包括箱体1，箱体1的下端固定连接有四个支撑杆2，箱体1的上端设置有箱盖3，箱盖3上设置有入料口4，箱盖3上固定连接有电机5，电机5为一种正反转电机，为一种现有技术，电机5的转轴6与箱盖3转动连接，转轴6的外侧固定套接有第一齿轮7，第一齿轮7与箱盖3接触，箱盖3上固定连接有固定块8，固定块8上固定连接有凸块9，凸块9上转动连接有转盘10，转盘10的内壁设置有第一齿牙12，第一齿牙12与第一齿轮7啮合，转盘10上固定连接有连接杆13，连接杆13上开设有第二环形槽14，连接杆13的外侧转动套接有转动杆15，转动杆15上固定连接有搅拌杆17，转动杆15上固定连接有第二齿轮18，第二齿轮18上啮合有第二齿牙19，第二齿牙19与箱体1的内壁固定连接，转盘10上固定连接有方杆20，方杆20的外侧套接有方套21，方套21上设置有铰刀23，方套21的外侧通过螺纹连接有螺纹套24，螺纹套24上固定连接有连杆25，连杆25与箱体1的内壁固定连接，箱体1上设置有出料口26，出料口26的外侧通过螺纹连接有盖子27。
20.请参阅图1、图2，转盘10上开设有第一环形槽11，第一环形槽11的内部滑动连接有凸块9。通过设计第一环形槽11和凸块9，可对转盘10进行限位，使得转盘10只能发生转动，而不可发生水平滑动或者上下滑动。
21.请参阅图1、图2，第一齿牙12的数量为多个，多个第一齿牙12转盘10的内壁呈环型分布。通过设计第一齿牙12，使得第一齿轮7可带动转盘10转动。
22.请参阅图1、图2、图3，转动杆15的内部通过螺纹连接有限位螺钉16，限位螺钉16的尾端与第二环形槽14滑动连接。通过设计限位螺钉16，可将转动杆15和连接杆13固定，且限
位螺钉16可在第二环形槽14内滑动。
23.请参阅图1、图2，第二齿牙19的数量为多个，多个第二齿牙19在箱体1的内壁呈环型分布。通过设计第二齿牙19，使得第二齿牙19可带动第二齿轮18旋转。
24.请参阅图1、图2，方套21的内部开设有方槽22，方槽22的内部滑动连接有方杆20。通过设计通过设计方槽22，使得方杆20可带动方套21转动，且方套21可在方杆20上上下移动。
25.本实用新型具体实施过程如下：使用时，先将原料通过入料口4加入箱体1内，然后电机5工作，电机5的转轴6带动第一齿轮7转动，通过第一齿轮7与第一齿牙12的啮合，使得转盘10转动，转盘10会带动连接杆13转动，连接杆13会带动转动杆15转动，转动杆15带动搅拌杆17转动，从而达到对混凝土搅拌的效果，且转动杆15转动的同时通过第二齿轮18与第二齿牙19的啮合，使得转动杆15还会发生自转，从而使得搅拌杆17在箱体1内转动的同时还会自转，使得对箱体1内的混凝土的搅拌更加均匀，电机5会不断的进行正反转。当搅拌完成需要出料时，转动盖子27将盖子27与出料口26分离，此时电机5仍在工作，电机5带动转盘10转动的同时会带动方杆20转动，方杆20会带动方套21转动，通过方套21与螺纹套24的螺纹连接，使得方套21会移动，方套21带动铰刀23移动，通过电机5不断的正反转会带动铰刀23上下移动，通过铰刀23的作用可对出料口26的混凝土起到一个疏通的作用，可有效防止出料口26的堵塞，提高了出料效率。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。