一种建筑防腐涂料喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂设备技术领域，尤其涉及一种建筑防腐涂料喷涂装置。


背景技术：

2.在建筑工程中，用的最多的材料是混凝土和钢材类金属材料，混凝土的腐蚀主要是化学腐蚀，而钢材类金属材料的腐蚀却既有化学腐蚀又有电化学腐蚀。钢筋混凝土是由钢筋和混凝土组成的实用性复合材料，具有无可比拟的性价比，同时也存在耐久度的问题，其主要原因是氯离子腐蚀和混凝土碳化所致。防碳化乳胶漆是一种能延缓或防止混凝土碳化的乳胶漆涂料。由于二氧化碳的存在，混凝土会被碳化，碳化后的混凝土因为体积的变化，从而在其表面产生微裂缝，这种微裂缝成为水和空气的通道。碳化一旦到达钢筋表面，混凝土就失去了对钢筋的防锈保护作用，钢筋就会被锈蚀，其结果就导致结构寿命变短，为了延长建筑物的使用寿命，防止混凝土碳化是十分重要的，而防止混凝土碳化的最有效的方法之一就是在混凝土表面喷涂防碳化涂膜。在喷涂防碳化涂膜时，为了满足喷涂时的厚度以达到覆盖混凝土表面的要求，但因为建筑的施工表面积巨大，现有的喷涂装置大都只具有一个喷嘴，在使用时一次喷涂的覆盖面积小，为了满足大面积的喷涂，在施工时通常使用多人工同时操作的方式来满足大面积尽快施工的要求，劳动强度巨大，同时大大增加了人工成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术中一次喷涂面积小的不足，提供一种建筑防腐涂料喷涂装置。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种建筑防腐涂料喷涂装置，包括喷管本体，所述喷管本体的一端设置有控制阀，所述喷管本体的另一端连接有套管，所述套管沿径向设置有支管，所述支管上设置有至少两个分喷头，所述套管上远离喷管本体的一端设置有主喷头。
5.优选地，所述分喷头与主喷头的喷射方向一致。
6.优选地，所述支管垂直于套管设置且在套管两侧的支管长度相等，所述支管在远离套管的端部设置有背离主喷头方向弯曲的弯曲部，所述弯曲部上设置有至少一个分喷头。
7.优选地，所述喷管本体上设置有防滑橡胶套，所述橡胶套上设置有与支管伸出方向一致的凸楞。
8.优选地，所述控制阀为球阀。
9.优选地，所述喷管本体设置有用于与套管连接的螺纹，所述套管上设置有与螺纹啮合的螺牙，所述喷管本体上在所述螺纹下端设置有密封胶圈。
10.优选地，所述主喷头及分喷头上均为可调节喷头，所述主喷头及分喷头均设置有调节旋钮，所述调节旋钮上设置有防滑纹。
11.本实用新型的有益效果在于：设置喷管本体，喷管本体内部中空，将经压缩空气带来的涂料从管内经过，在使用时直接操作喷管本体来进行控制喷涂的方向，在喷管本体尾部设置控制阀控制涂料喷涂时的启停，使用球阀作为控制阀结构简单控制方便，易于操作，省去了多余的支架设置，精简了结构，减轻了操作人员手持时的重量，使用方便。在喷管本体的输出端设置有套管，在套管上设置有支管，在支管上设置有多个分喷头，在使用时涂料从喷管本体内进入到套管内，又从套管内进入到支管内，进而从支管上的分喷头喷出，分喷头在支管上设置有多个，同时喷涂时大大增加了覆盖面积，并且支管上设置有弯曲部，防止在多个分喷头同时喷涂时两个相邻喷头的喷射区域相互交叉干扰影响喷涂效果，在使用时大大提高了一次喷涂时的成型效果，大大降低了劳动强度，减少了施工时间。设置主喷头，主喷头在套管的顶端，采用旋接的方式与套管连接，在使用时，为了增加覆盖面积可以将主喷头安装上，在不使用或者减少喷涂面积时，就可将柱喷头换下，使用堵头将套管堵死，使用灵活方便，能够适用更多的场地，竞争力强。并且主喷头与分喷头均使用可调节喷头，可根据涂料的成分，喷涂面积的要求，调节其上的调节旋钮，进而改变喷射区域达到调节的目的。在调节旋钮上设置防滑纹增大摩擦，便于调节。在喷管本体上设置螺纹与套管连接，拆卸方便安装简单，在螺纹下部设置密封胶圈增加套管与喷管本体的密封性，防止涂料在高压下泄漏造成进一步的生产事故。在喷管本体上设置防滑橡胶套，增加手握时的舒适度，在橡胶套上设置有与支管延伸方向一致的凸楞，在使用时增加摩擦力，防止喷管本体在手里打滑，也可通过凸楞的角度判断支管的角度，增强使用感受。
附图说明
12.图1为本实用新型的主体结构示意图；
13.图2为本实用新型图1的a处结构放大图；
14.图3为本实用新型主喷头结构示意图；
15.其中：1、喷管本体；101、橡胶套；1011、凸楞；102、控制阀；103、密封胶圈；104、螺纹；2、套管；201、支管；3、主喷头；301、分喷头；302、防滑纹。
具体实施方式
16.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1
19.如图1
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3所示：一种建筑防腐涂料喷涂装置，包括喷管本体1，在喷管本体1上设置有防滑橡胶套101，在橡胶套101上设置有与支管201伸出方向一致的凸楞1011，在喷管本体
1上设置防滑橡胶套101，增加手握时的舒适度，在橡胶套101上设置有与支管201延伸方向一致的凸楞1011，在使用时增加摩擦力，防止喷管本体1在手里打滑，也可通过凸楞1011的角度判断支管201的角度，增强使用感受。喷管本体1的一端设置有控制阀102，控制阀102为球阀，设置喷管本体1，喷管本体1内部中空，将经压缩空气带来的涂料从管内经过，在使用时直接操作喷管本体1来进行控制喷涂的方向，在喷管本体1尾部设置控制阀102控制涂料喷涂时的启停，使用球阀作为控制阀102结构简单控制方便，易于操作，省去了多余的支架设置，精简了结构，减轻了操作人员手持时的重量，使用方便。喷管本体1的另一端连接有套管2，喷管本体1设置有用于与套管2连接的螺纹104，喷管本体1上在所述螺纹104下部设置有密封胶圈103。在喷管本体1上设置螺纹104与套管2连接，拆卸方便安装简单，在螺纹104下部设置密封胶圈103增加套管2与喷管本体1的密封性，防止涂料在高压下泄漏造成进一步的生产事故。套管2上设置有支管201，支管201垂直于套管2设置且在套管2两侧的支管201长度相等，支管201在远离套管2的端部设置有远离主喷头3方向弯曲的弯曲部，弯曲部上设置有至少一个分喷头301，在喷管本体1的输出端设置有套管2，在套管2上设置有支管201，在支管201上设置有多个分喷头301，在使用时涂料从喷管本体1内进入到套管2内，又从套管2内进入到支管201内，进而从支管201上的分喷头301喷出，分喷头301在支管201上设置有多个，同时喷涂时大大增加了覆盖面积，并且支管201上设置有弯曲部，防止在多个分喷头301同时喷涂时两个相邻喷头的喷射区域相互交叉干扰影响喷涂效果，在使用时大大提高了一次喷涂时的成型效果，大大降低了劳动强度，减少了施工时间。支管201上设置有至少两个分喷头301，套管2上远离喷管本体1的一端设置有主喷头3。主喷头3与分喷头301的喷射方向在同一平面上。主喷头3及分喷头301上均为可调节喷头，主喷头3及分喷头301均设置有调节旋钮，调节旋钮上设置有防滑纹302。主喷头3在套管2的顶端，采用旋接的方式与套管2连接，在使用时，为了增加覆盖面积可以将主喷头3安装上，在不使用或者减少喷涂面积时，就可将柱喷头换下，使用堵头将套管2堵死，使用灵活方便，能够适用更多的场地，竞争力强。并且主喷头3与分喷头301均使用可调节喷头，可根据涂料的成分，喷涂面积的要求，调节其上的调节旋钮，进而改变喷射区域达到调节的目的。在调节旋钮上设置防滑纹302增大摩擦，便于调节。
20.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。