一种热屏蔽降温隔热幕墙的制作方法

文档序号:27938496发布日期:2021-12-11 12:56阅读:84来源:国知局
一种热屏蔽降温隔热幕墙的制作方法

1.本技术涉及幕墙技术的领域,特别是涉及一种热屏蔽降温隔热幕墙。


背景技术:

2.幕墙是一种建筑物外墙围护结构,是现代大型建筑中常见的一种轻质墙体,通常由墙体以及用于固定幕墙的承载结构组成。近年来,由于节能减排战略的落实,具有降温隔热功能的幕墙已经逐渐出现在了市场上。
3.公告号为cn211735966u的中国专利公开了一种具有保温功能的建筑幕墙,包括安装基体、固定螺柱、挂件、固定框、保温填料、表面板、隔热板、内保温板、隔热填料和阻热填料,固定螺柱穿设进安装基体,并与安装基体螺纹连接,挂件固定连接在固定螺柱的左侧,挂件左侧与固定框固定连接,保温填料填充在固定框的内部,表面板与固定框的外部固定连接,表面板的右侧与隔热板相互粘接,隔热板的右侧与内保温板相互粘接,隔热填料与阻热填料均填充于内保温板与安装基体之间。在使用过程中,隔热板、内保温板、隔热填料与阻热填料共同起到保温隔热效果。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为,当外界向室内传递热量时,隔热板、内保温板、隔热填料以及阻热填料虽然能够减缓热量的传递速度,但隔热板、内保温板、隔热填料与阻热填料自身的温度均会升高,存在以接触传热的方式向室内传递热量的可能,对隔热效果造成影响。


技术实现要素:

5.相关技术中,隔热板、内保温板、隔热填料以及阻热填料均存在以接触传热的方式向室内传递热量的可能,对隔热效果造成影响。为了改善这一缺陷,本技术提供一种热屏蔽降温隔热幕墙。
6.本技术提供的一种热屏蔽降温隔热幕墙,采用如下的技术方案得出:
7.一种热屏蔽降温隔热幕墙,包括隔热层以及设于隔热层处的散热机构,所述散热机构包括固定连接在隔热层上的水箱、与水箱连通的进水管、进水端口与水箱连通的水泵以及与水泵的排水端口连通的排水管,所述水泵与水箱固定连接,所述进水管和排水管均用于连通供水设备,所述进水管上设有阀门组件,所述阀门组件用于控制进水管在开启状态与关闭状态之间切换。
8.通过上述技术方案,当隔热层的温度升高时,隔热层通过接触传热的方式将热量传递给建筑物传递热量。此时,阀门组件控制进水管开启,供水设备通过进水管将水输送到水箱中,水箱中的水通过水箱壁吸收隔热层中的热量,使隔热层的温度下降,同时水温升高。对隔热层的降温完成后,阀门组件控制进水管关闭,水泵将水箱中的水送回到供水设备中。此时,由于隔热层与建筑物之间的温差减小,因此减缓了隔热层以接触传热的形式向建筑物传递热量的速度,从而改善了对建筑物的隔热效果。
9.优选的:所述进水管的内侧壁上固定连接有挡板,所述挡板将进水管内侧隔断为
第一管腔与第二管腔,所述第一管腔和第二管腔的腔壁上均设有导流口,所述阀门组件包括通过连接件与进水管转动连接的套管,所述套管的内侧壁与进水管的外侧壁贴合,所述水箱上设有用于驱动套管转动的驱动组件,所述套管的内侧壁上开设有导流孔,所述导流孔的一端与第一管腔的导流口连通,另一端与所述第二管腔的导流口连通。
10.通过上述技术方案,当需要开启阀门组件时,驱动组件带动套管转动,直到导流孔同时与第一管腔和第二管腔连通。然后,水依次经过第一管腔、导流孔以及第二管腔进入水箱中,从而使进水管开启。当需要关闭阀门组件时,驱动组件带动套管转动,直到导流孔同时与第一管腔和第二管腔的导流口错位。此后,套管的内侧壁同时对第一管腔和第二管腔的导流口进行封堵,从而使进水管关闭。
11.优选的:所述驱动组件包括电机和第一齿轮,所述电机与水箱固定连接,所述齿轮与电机的输出端同轴连接,所述套管沿外周缘设有卡齿,所述卡齿与齿轮啮合。
12.通过上述技术方案,当需要使导管转动时,电机带动第一齿轮转动,第一齿轮通过卡齿带动第二齿轮转动,从而实现了驱动导管转动的效果。
13.优选的:所述套管内开设有多个导流孔,多个所述导流孔的横截面积各不相同。
14.通过上述技术方案,当需要调节向水箱内输水的速度时,驱动组件带动套管转动,使导流孔与同时与第一管腔处的导流口和第二管腔处的导流口错位,直到另一个导流孔与第一管腔处的导流口和第二管腔处的导流口连通。此时,由于导流孔的横截面积发生改变,因此水经过导流孔的速度也发生改变,从而实现了对输水速度的调整。
15.优选的:所述套管的内侧壁上沿周缘开设有台阶槽,所述连接件包括套设并固定连接在进水管外侧壁上的挡环,所述挡环设于台阶槽内,并与所述台阶槽的槽壁抵触。
16.通过上述技术方案,当驱动组件带动套管转动时,挡环在台阶槽内转动,同时台阶槽的槽壁沿套管的轴向对挡环和套管进行限位,从而在保持套管与进水管之间相对位置固定的同时实现了套管的转动。
17.优选的:所述挡环沿外周缘开设有环形槽,所述环形槽内设有止水环,所述止水环与环形槽的槽壁固定连接,所述止水环与台阶槽的槽壁抵触。
18.通过上述技术方案,止水环对挡环与台阶槽的槽壁之间的缝隙进行封堵,减少了水经过挡环处时发生泄漏的可能,从而起到了节约水资源的作用。
19.优选的:所述隔热层的一侧固定连接有热反射层,所述热反射层内开设有空腔,所述空腔内设有热反射组件,所述热反射组件包括多个转动设置在空腔腔壁上的支架以及连接在支架上的铝箔,所述热反射层上还设有用于调节铝箔位置的调节组件。
20.通过上述技术方案,当外界的热辐射向建筑物内传播时,铝箔对热辐射进行反射,将一部分热辐射反射到外界环境中,从而提高了隔热效果;当需要调节铝箔的倾斜角度时,调节组件带动支架和铝箔同时转动,使铝箔能够给随热辐射传播方向而调整倾斜角度,提高了铝箔反射热辐射的效率。
21.优选的:所述支架的两端均设有连接件,所述铝箔通过连接件与支架连接,所述连接件包括与支架固定连接的第一磁性块以及滑移设置在支架上的第二磁性块,所述第一磁性块与第二磁性块吸合,所述第一磁性块和第二磁性块均与铝箔抵触。
22.通过上述技术方案,当需要在支架上设置铝箔时,操作者先移动第二磁性块,使第二磁性块与第一磁性块分离,接着操作者将铝箔放置在第一磁性块与第二磁性块之间,再
释放第一磁性块与第二磁性块,第二磁性块在第一磁性块的吸引下朝向第一磁性块移动,直到与第一磁性块吸合。此后,第一磁性块与第二磁性块共同对铝箔进行夹持,从而完成了对铝箔的固定。当需要更换铝箔时,操作者移动第二磁性块即可对铝箔进行更换。此外,在固定铝箔时,操作者将多个铝箔同时设置在第一磁性块与第二磁性块之间,即可提高对热辐射的反射率,改善隔热效果。
23.优选的:所述调节组件包括与支架同轴连接的第二齿轮、与热反射层固定连接的气缸以及与气缸的输出端固定连接的齿条,所述齿条与第二齿轮啮合。
24.通过上述技术方案,当需要调整铝箔的倾斜角度时,气缸通过齿条带动第二齿轮、支架和铝箔共同转动,从而实现了对铝箔倾斜角度的调整。
25.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
26.1.当隔热层自身的温度上升时,输水设备向水箱中输水,水通过水箱的箱壁吸收隔热层中的热量,使隔热层的温度下降,从而减缓隔热层以接触传热的形式向建筑物传递热量时的速度,改善了隔热层的隔热效果;
27.2.通过铝箔的设置,铝箔将外界的一部分热辐射反射回外界环境中,从而提高了对建筑物的隔热效果;当热辐射传播的方向发生变化时,调节组件带动铝箔转动,从而实现了对铝箔倾斜角度的调整,提高了铝箔反射热辐射的效率。
附图说明
28.图1是本技术实施例的热屏蔽降温隔热幕墙的整体结构示意图。
29.图2是本技术实施例用于展示挡板的结构示意图。
30.图3是本技术实施例用于展示导流孔的结构示意图。
31.图4是本技术实施例用于展示空腔的结构示意图。
32.图5是图4中a部的放大图。
33.附图标记:1、隔热层;2、热反射层;3、散热机构;31、水箱;32、进水管;33、水泵;34、排水管;4、阀门组件;41、套管;5、驱动组件;51、电机;52、第一齿轮;6、热反射组件;61、支架;62、铝箔;7、连接件;71、第一磁性条;72、第二磁性条;8、调节组件;81、气缸;82、齿条;83、第二齿轮;9、台阶槽;10、环形槽;11、挡环;12、止水环;13、卡齿;14、挡板;15、第一管腔;16、第二管腔;17、导流口;18、导流孔;19、空腔;20、导轨。
具体实施方式
34.以下结合附图1

5对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开了一种热屏蔽降温隔热幕墙。参照图1,热屏蔽降温隔热幕墙包括隔热层1、热反射层2以及散热机构3,隔热层1固定连接在建筑物的外壁上,热反射层2固定连接在隔热层1背离建筑物外壁的一侧,散热机构3设于隔热层1处。在使用过程中,当建筑物外的温度升高时,热辐射层对热辐射进行反射,隔热层1对建筑物进行隔热,散热机构3对隔热层1进行散热,减缓了隔热层1的温度升高后以接触传热的形式向建筑物传递热量的速度,从而改善了对建筑物的隔热效果。
36.参照图1,散热机构3包括水箱31、进水管32、水泵33以及排水管34,水箱31设有两个,两个水箱31分别固定连接在隔热层1的两侧,水泵33与水箱31的外侧壁固定连接;进水
管32固定连接在水箱31顶端,并与水箱31连通,进水管32上设有阀门组件4;水箱31与水泵33的进水端口连通,水泵33的排水端口与排水管34连通,排水管34与水泵33固定连接,进水管32远离水箱31的一端和排水管34远离水泵33的一端均与供水设备连通,供水设备可以是建筑物的自来水供应设备。
37.参照图1和图2,阀门组件4包括套管41,套管41的内侧壁上沿周缘开设有两个台阶槽9,进水管32上沿外周缘固定连接有两个挡环11,两个挡环11分别设于两个台阶槽9内,台阶槽9的槽壁与挡环11抵触;挡环11沿外周缘开设有环形槽10,环形槽10内设有止水环12,止水环12粘接在环形槽10的槽壁上,止水环12的外侧壁与台阶槽9的槽壁抵触。水箱31顶端还设有驱动组件5,驱动组件5包括电机51和第一齿轮52,电机51与水箱31固定连接,第一齿轮52同轴设置在电机51的输出端上,并与电机51的输出端固定连接,套管41沿外周缘设有卡齿13,卡齿13与第一齿轮52啮合。
38.参照图1和图2,当需要使套管41转动时,电机51带动第一齿轮52转动,第一齿轮52通过卡齿13带动套管41转动。套管41转动时,挡环11在台阶槽9内与套管41同时转动,台阶槽9的槽壁沿进水管32的轴向对挡环11进行限位,使挡环11以及套管41的高度位置保持稳定;此外,由于止水环12对挡环11与台阶槽9之间的缝隙进行了封堵,因此减少了发生漏水的可能。
39.参照图2和图3,进水管32内设有挡板14,挡板14与进水管32的内侧壁固定连接,并将进水管32隔断为第一管腔15与第二管腔16,第一管腔15位于第二管腔16上方;第一管腔15和第二管腔16的腔壁上均开设有导流口17,套管41内沿轴向开设有三个导流孔18,三个导流孔18的横截面积各不相同;三个导流孔18沿套管41的周缘间隔设置,导流孔18的一端与第一管腔15处的导流口17连通,另一端与第二管腔16处的导流口17连通。
40.参照图2和图3,当需要开启排水管34时,驱动组件5带动套管41转动,直到两个导流口17均与同一个导流孔18连通。然后,供水设施中的水依次经过第一管腔15、导流孔18与第二管腔16进入水箱31中;当需要关闭进水管32时,驱动组件5带动套管41转动,直到套管41的内侧壁将同时将两个导流口17封堵住,即可使进水管32关闭。当需要调节向水箱31内输水的速度时,驱动组件5带动套管41转动,使导流孔18与导流口17错位,直到两个导流口17同时与另一个导流孔18连通,即可完成对输水速度的调整。
41.参照图1和图2,当隔热层1自身的温度上升时,驱动组件5带动进水管32开启,供水设备中的水经过进水管32进入水箱31内,水通过水箱31的箱壁吸收隔热层1的热量,使隔热层1的温度下降,水箱31中的水温升高。完成对隔热层1的散热后,水泵33通过导管抽取水箱31中的水,并通过排水管34将水送回到供水设备中。
42.参照图4和图5,热反射层2上设有调节组件8,热反射层2内开设有空腔19,空腔19内设有热反射组件6,热反射组件6包括支架61和铝箔62,支架61的两端均与空腔19的腔壁转动连接,支架61沿水平方向的两端均设有连接件7,铝箔62通过连接件7与支架61连接。连接件7包括第一磁性条71和第二磁性条72,第一磁性条71与支架61固定连接,支架61上固定连接有导轨20,第二磁性条72与导轨20滑移配合,且第一磁性条71与第二磁性条72吸合,第一磁性条71和第二磁性条72共同对铝箔62进行夹持。调节组件8包括气缸81、齿条82以及第二齿轮83,气缸81与热反射层2的外侧壁固定连接,气缸81的输出端与齿条82固定连接,支架61的一端穿设过空腔19的腔壁,第二齿轮83设有多个,第二齿轮83与支架61一一对应并
同轴连接,多个第二齿轮83同时与齿条82啮合。
43.参照图4和图5,当热辐射向建筑物传导时,铝箔62对热辐射进行反射,将热辐射反射到外界环境中,从而提高了对建筑物的隔热效果。当需要更换铝箔62时,操作者沿导轨20滑动第二磁性条72即可取下铝箔62,然后再对铝箔62进行更换。当需要调节铝箔62的倾斜角度时,气缸81通过齿条82同时带动多个齿轮和支架61转动,使得铝箔62的倾斜位置改变,使铝箔62能够对不同方向的热辐射进行反射,提高了隔热效果。
44.本技术实施例一种热屏蔽降温隔热幕墙的实施原理为:当隔热层1的温度上升时,供水设备中的水经过进水管32进入水箱31内。水箱31内的水对隔热层1进行散热后,在水泵33的抽取下依次经过导管和排水管34,最终回到供水设备内,从而减少了隔热层1以接触传热的方式向建筑物传递热量的可能,提高了隔热效果。在使用过程中,铝箔62还对外界的热辐射进行反射,从而减少了隔热板与建筑物吸收的热量,提高了隔热效果。
45.本具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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