一种易于拆卸的环保型钢结构的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构的技术领域，具体是一种易于拆卸的环保型钢结构。


背景技术：

2.钢结构工程是以钢材制作为主的结构，是现代建筑工程中较普通的结构形式之一，近几十年，钢结构的应用有了很大的发展，不管在数量上或质量上都远远超过了过去。
3.传统的钢结构连接形式包括螺栓连接式、铆接式和焊接式，不管采用那种连接形式，在进行钢结构拆卸时都较为不便，增加了时间成本。
4.本实用新型旨在提出一种技术方案来解决上述问题。


技术实现要素：

5.为解决上述问题，即解决上述背景技术提出的问题，本实用新型提出了一种易于拆卸的环保型钢结构，其包括第一钢材和第二钢材，所述第一钢材上设有连接套，所述第二钢材伸入所述连接套内，所述连接套上设有卡紧机构；
6.所述卡紧机构包括两个u形架，两个所述u形架的一端均贯穿滑动连接在所述连接套上，所述第二钢材上开设有与所述u形架相匹配的卡槽，两个所述u形架的另一端均设有螺纹杆，两个所述螺纹杆通过转动套相连。
7.本实用新型的进一步设置为：所述u形架的截面形状为矩形。
8.本实用新型的进一步设置为：所述卡槽和所述u形架上均设有斜面。
9.本实用新型的进一步设置为：两个所述螺纹杆的旋向相反。
10.本实用新型的进一步设置为：所述连接套与所述第二钢材之间的间隙量为0.5-1mm。
11.本实用新型的进一步设置为：所述转动套上设有转动楞。
12.本实用新型的有益技术效果为：本实用新型中，通过转动转动套，便可以两个u形架相互靠近或者相互远离，二者相互靠近时u形架的端部压紧卡槽，二者相互作用的分立使得第二钢材和第一钢材紧密结合；二者相互远离时，两个u形架也相互远离，与卡槽脱离配合后，第一钢材和第二钢材可脱离，通过转动转动套，即可实现第一钢材和第二钢材的拆装，使得钢材的拆装效率对比现有技术有明显的提升。
附图说明
13.图1示出了本实用新型的轴测结构示意图；
14.图2示出了本实用新型的主视剖面结构示意图；
15.图3示出了本实用新型的俯视剖面结构示意图；
16.图4示出了本实用新型图2中a处的局部放大结构示意图；
17.图5示出了本实用新型图3中b处的局部放大结构示意图。
18.附图标记：1-第一钢材、2-第二钢材、3-连接套、4-卡紧机构、41-u形架、42-卡槽、
43-螺纹杆、44-转动套。
具体实施方式
19.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
20.实施例：
21.请参阅图1-5，本实用新型提出了一种易于拆卸的环保型钢结构，包括第一钢材1和第二钢材2，第一钢材1上设有连接套3，第二钢材2伸入连接套3内，连接套3上设有卡紧机构4；
22.第一钢材1和第二钢材2均为环保型钢材，即电炉钢，二者可均为工字钢，通过改变连接套3的倾斜角度，即可改变第一钢材1和第二钢材2件的交角，连接套3与第一钢材1之间为一体成型，以提高连接套3的强度；
23.连接套3与第二钢材2之间的间隙量为0.5-1mm，采用此间隙量，在兼顾稳定性的同时可以使第二钢材2方便的在连接套3内抽出；
24.卡紧机构4配合连接套3，可实现第一钢材1和第二钢材2之间的连接；
25.卡紧机构4包括两个u形架41，两个u形架41的一端均贯穿滑动连接在连接套3上，第二钢材2上开设有与u形架41相匹配的卡槽42，两个u形架41的另一端均设有螺纹杆43，两个螺纹杆43通过转动套44相连；
26.两个螺纹杆43的旋向相反，相对应的，连接套44两侧内壁上的螺纹段的螺纹旋向也是相反的，转动连接套44，可以使两个螺纹杆43相互靠近或者相互远离。
27.作为优选方案，更进一步的，u形架41的截面形状为矩形，u形架41在连接套3内只可进行横向滑动。
28.作为优选方案，更进一步的，卡槽42和u形架41上均设有斜面；
29.斜面方向如图5所示，两个斜面相互压合，u形架41施加给第二钢材2一个指向第一钢材1的分力，该分立的存在可以使第一钢材1和第二钢材2紧密贴合。
30.作为优选方案，更进一步的，转动套44上设有转动楞，通过扳手，可转动转动套44。
31.工作原理：本实用新型中，若要建立第一钢材1和第二钢材2之间的连接关系，只需将第二钢材2插入到连接套3内，而后转动转动套44，使得两个u形架41相互靠近，两个u形架41的端部与卡槽42配合后，两个斜面相互压合，u形架41施加给第二钢材2一个指向第一钢材1的分力，该分立的存在可以使第一钢材1和第二钢材2紧密贴合，如此便实现可第一钢材1和第二钢材2的连接；若要将连接好的第一钢材1和第二钢材2拆开，只需反向转动转动套44，使得两个u形架41相互远离，当其与卡槽42脱离配合后，第一钢材1和第二钢材2可脱离。
32.虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
33.在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为
了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
36.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种易于拆卸的环保型钢结构，其特征在于：包括第一钢材(1)和第二钢材(2)，所述第一钢材(1)上设有连接套(3)，所述第二钢材(2)伸入所述连接套(3)内，所述连接套(3)上设有卡紧机构(4)；所述卡紧机构(4)包括两个u形架(41)，两个所述u形架(41)的一端均贯穿滑动连接在所述连接套(3)上，所述第二钢材(2)上开设有与所述u形架(41)相匹配的卡槽(42)，两个所述u形架(41)的另一端均设有螺纹杆(43)，两个所述螺纹杆(43)通过转动套(44)相连。2.根据权利要求1所述的一种易于拆卸的环保型钢结构，其特征在于：所述u形架(41)的截面形状为矩形。3.根据权利要求2所述的一种易于拆卸的环保型钢结构，其特征在于：所述卡槽(42)和所述u形架(41)上均设有斜面。4.根据权利要求1所述的一种易于拆卸的环保型钢结构，其特征在于：两个所述螺纹杆(43)的旋向相反。5.根据权利要求1所述的一种易于拆卸的环保型钢结构，其特征在于：所述连接套(3)与所述第二钢材(2)之间的间隙量为0.5-1mm。6.根据权利要求1所述的一种易于拆卸的环保型钢结构，其特征在于：所述转动套(44)上设有转动楞。

技术总结
本实用新型公开了一种易于拆卸的环保型钢结构，涉及钢结构的技术领域，本实用新型旨在解决现有钢材连接方式存在的拆卸不便的问题，本实用新型包括第一钢材和第二钢材，所述第一钢材上设有连接套，所述第二钢材伸入所述连接套内，所述连接套上设有卡紧机构；所述卡紧机构包括两个U形架，两个所述U形架的一端均贯穿滑动连接在所述连接套上，所述第二钢材上开设有与所述U形架相匹配的卡槽，两个所述U形架的另一端均设有螺纹杆，两个所述螺纹杆通过转动套相连，两个U形架相互远离，与卡槽脱离配合后，第一钢材和第二钢材可脱离，通过转动转动套，即可实现第一钢材和第二钢材的拆卸，使得钢材的拆卸效率对比现有技术有明显的提升。得钢材的拆卸效率对比现有技术有明显的提升。得钢材的拆卸效率对比现有技术有明显的提升。


技术研发人员：郑传勇
受保护的技术使用者：黑龙江盛弘金属结构有限公司
技术研发日：2021.05.26
技术公布日：2022/2/7