1.本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种节能建筑墙体交接处节点结构。
背景技术：2.随着能源危机的逐渐来临和人们环保节能意识的增强，节能技术得到了长足的进步，由于中国近年来房地产业的空前发展，紧紧围绕着房产伴生的节能建筑市场需求也逐渐巨大；现有节能建筑承重墙体与非承重墙体交接处的抹灰层常常出现开裂现象，节能建筑的墙体保温效果不佳，影响节能建筑的使用效果。
技术实现要素：3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种节能建筑墙体交接处节点结构，采用本实用新型的结构，采用保温芯材板配合腹丝、钢丝网片以及防护层形成的保温板，保温效果好，非承重的第一保温墙体采用双层保温板芯，承重的第二保温墙体采用保温板配合现浇钢筋混凝土墙体，实现建筑保温与结构一体化，大大减少了室内外能量交换，节能效果好，设有附加钢丝网片以及连接筋对交接处的抹灰层进行加强连接，减少此处抹灰层发生开裂现象发生，同时使用寿命长，注意了建筑细部节点的处理，结构设计合理。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种节能建筑墙体交接处节点结构，包括有第一保温墙体、第二保温墙体、附加钢丝网片、第一抹灰层、连接筋、第二抹灰层、耐碱网格布层；所述第一保温墙体端部与第二保温墙体端部拼接，第一保温墙体包括有第一保温芯材板、第一腹丝、第一钢丝网片以及第一防护层，第一保温芯材板内表面与外表面均设有第一钢丝网片，两两第一腹丝交叉斜插过第一保温芯材板，两两交叉的第一腹丝两端分别与两侧的第一钢丝网片绑扎固定；所述第二保温墙体包括有现浇钢筋混凝土墙体、第二保温芯材板、第二腹丝、第二钢丝网片以及第二防护层，第二保温芯材板外表面贴合在现浇钢筋混凝土墙体上，第二保温芯材板内表面与第一保温芯材板内表面齐平，第二保温芯材板内表面设有第二钢丝网片，两两第二腹丝交叉斜插过第二保温芯材板，两两交叉的第二腹丝一端伸进现浇钢筋混凝土墙体内，另一端与第二钢丝网片绑扎固定，第一保温芯材板厚度为第二保温芯材板厚度的2倍；所述第二保温芯材板采用连接件与现浇钢筋混凝土墙体连接，该连接件为l形钢筋，连接件的长端插过第二保温芯材板与现浇钢筋混凝土墙体内钢筋固定，连接件的短端均与第二钢丝网片绑扎连接；所述第二钢丝网片端部与第一钢丝网片端部设有附加钢丝网片覆盖绑扎连接，现浇钢筋混凝土墙体外侧靠第一保温墙体端部均匀设有连接筋，连接筋一端与第一钢丝网片端部绑扎连接，连接筋另一端与现浇钢筋混凝土墙体内结构筋焊接固定；所述第一保温芯材板内外表面上设有一层50mm厚的混凝土第一防护层，第一防护层将连接筋、第一钢丝网片以及第一腹丝覆盖，第一防护层表面与现浇钢筋混凝土墙体表面齐平；所述第二保温芯材板内表面上设有一层50mm厚的混凝土第二防护层，第二防护层将附加钢丝网片、第二腹丝、连接件以及第二钢丝网片覆盖；所
述第一保温墙体与第二保温墙体外表面设有第一抹灰层，第一抹灰层内在第一防护层与现浇钢筋混凝土墙体交界处设有耐碱网格布层，在第一保温墙体与第二保温墙体内表面设有第二抹灰层。
5.作为优选，所述连接筋的直径为6mm，相邻连接筋之间的间距为300mm。
6.作为优选，所述耐碱网格布层在第一防护层与现浇钢筋混凝土墙体交界处两端覆盖的宽度均至少大于150mm。
7.作为优选，所述附加钢丝网片两端搭接覆盖的宽度应大于150mm。
8.本实用新型的有益效果是：采用本实用新型的结构，采用保温芯材板配合腹丝、钢丝网片以及防护层形成的保温板，保温效果好，非承重的第一保温墙体采用双层保温板芯，承重的第二保温墙体采用保温板配合现浇钢筋混凝土墙体，实现建筑保温与结构一体化，大大减少了室内外能量交换，节能效果好，设有附加钢丝网片以及连接筋对交接处的抹灰层进行加强连接，减少此处抹灰层发生开裂现象发生，同时使用寿命长，注意了建筑细部节点的处理，结构设计合理。
附图说明
9.此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，但并不构成对本实用新型的限定。
10.图1一种节能建筑墙体交接处节点结构示意图。
11.其中：1为第一保温墙体、2为第二保温墙体、3为现浇钢筋混凝土墙体、4为第二钢丝网片、5为附加钢丝网片、6为第二防护层、7为第二抹灰层、8为第一钢丝网片、9为第一防护层、10为连接筋、11为第一抹灰层、12为耐碱网格布层、1
‑
1为第一保温芯材板、1
‑
2为第一腹丝、2
‑
1为第二保温芯材板、2
‑
2为第二腹丝。
具体实施方式
12.结合附图，对本实用新型作进一步的详细说明。
13.如图所示，一种节能建筑墙体交接处节点结构，包括有第一保温墙体1、第二保温墙体2、附加钢丝网片5、第一抹灰层11、连接筋10、第二抹灰层7、耐碱网格布层12；所述第一保温墙体1端部与第二保温墙体2端部拼接，第一保温墙体1包括有第一保温芯材板1
‑
1、第一腹丝1
‑
2、第一钢丝网片8以及第一防护层9，第一保温芯材板1
‑
1内表面与外表面均设有第一钢丝网片8，两两第一腹丝1
‑
2交叉斜插过第一保温芯材板1
‑
1，两两交叉的第一腹丝1
‑
2两端分别与两侧的第一钢丝网片8绑扎固定；所述第二保温墙体2包括有现浇钢筋混凝土墙体3、第二保温芯材板2
‑
1、第二腹丝2
‑
2、第二钢丝网片4以及第二防护层6，第二保温芯材板2
‑
1外表面贴合在现浇钢筋混凝土墙体3上，第二保温芯材板2
‑
1内表面与第一保温芯材板1
‑
1内表面齐平，第二保温芯材板2
‑
1内表面设有第二钢丝网片4，两两第二腹丝2
‑
2交叉斜插过第二保温芯材板2
‑
1，两两交叉的第二腹丝2
‑
2一端伸进现浇钢筋混凝土墙体3内，另一端与第二钢丝网片4绑扎固定，第一保温芯材板1
‑
1厚度为第二保温芯材板2
‑
1厚度的2倍；所述第二保温芯材板1
‑
1采用连接件与现浇钢筋混凝土墙体连接，该连接件为l形钢筋，连接件的长端插过第二保温芯材板2
‑
1与现浇钢筋混凝土墙体3内钢筋固定，连接件的短端均与第二钢丝网片4绑扎连接；所述第二钢丝网片4端部与第一钢丝网片8端部设有附加钢
丝网片5覆盖绑扎连接，现浇钢筋混凝土墙体3外侧靠第一保温墙体1端部均匀设有连接筋10，连接筋10一端与第一钢丝网片8端部绑扎连接，连接筋10另一端与现浇钢筋混凝土墙体3内结构筋焊接固定；所述第一保温芯材板1
‑
1内外表面上设有一层50mm厚的混凝土第一防护层9，第一防护层9将连接筋10、第一钢丝网片8以及第一腹丝1
‑
2覆盖，第一防护层9表面与现浇钢筋混凝土墙体3表面齐平；所述第二保温芯材板2
‑
1内表面上设有一层50mm厚的混凝土第二防护层6，第二防护层6将附加钢丝网片5、第二腹丝2
‑
2、连接件以及第二钢丝网片4覆盖；所述第一保温墙体1与第二保温墙体2外表面设有第一抹灰11层，第一抹灰层11内在第一防护层9与现浇钢筋混凝土墙体3交界处设有耐碱网格布层12，在第一保温墙体1与第二保温墙体2内表面设有第二抹灰层7。
14.具体实施时，所述连接筋10的直径为6mm，相邻连接筋10之间的间距为300mm。
15.具体实施时，所述耐碱网格布层12在第一防护层9与现浇钢筋混凝土墙体3交界处两端覆盖的宽度均至少大于150mm。
16.具体实施时，所述附加钢丝网片5两端搭接覆盖的宽度应大于150mm。