一种防水卷材热熔装置的制作方法

1.本实用新型涉及防水施工设备的技术领域，具体为一种防水卷材热熔装置。


背景技术：

2.防水卷材是指将沥青类或高分子类防水材料浸渍在胎体上，制作成的防水材料产品，以卷材形式提供，称为防水卷材，防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、隧道、公路以及垃圾填埋场等处，起抵御外界雨水、地下水渗漏作用的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。
3.在防水卷材的使用过程中，常采用热熔法来安装固定防水卷材，将防水卷材固定安装在热熔装置上，使用火焰加热熔化防水卷材底层的热溶胶，通过热溶胶将防水卷材进行位置固定，而且还可以通过对热熔装置进行移动来实现对防水卷材的连续铺设。
4.但在具体使用的过程中，随着防水卷材铺设的进行，防水卷材的整体直径也在不断减小，喷焰口与防水卷材外弧面之间的距离也在不断的减小，火焰对防水卷材的加热的效果也会产生变化，降低热熔的均匀性，影响热熔的质量，为此，我们提出一种防水卷材热熔装置。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种防水卷材热熔装置，保持喷焰口与防水卷材外侧面之间的距离始终保持固定，提高热熔的均匀性，保证热熔的质量，可以有效解决背景技术中的问题。
6.本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：
7.一种防水卷材热熔装置，包括支撑架、两个调节机构和两个传动机构，所述调节机构和传动机构设置于支撑架上，支撑架上设有燃气箱，燃气箱上连通有出气管道，支撑架上对称开设有转槽，所述支撑架上转动连接有转柱，所述转柱的两端分别与两个传动机构相连接，所述转柱的两端分别转动连接于两个转槽中，转柱外围套设有防水卷材；两个调节机构对称设置于支撑架上，两个调节机构之间滑动连接有分散管道，分散管道与出气管道之间通过弹性输气管相连通，两个所述传动机构对称设置于支撑架上，所述传动机构与调节机构一一对应相连，所述分散管道的下端设置有若干的导向管，支撑架上设有点火器，点火器与导向管配合安装。
8.作为优选，所述调节机构包括螺杆、调节齿轮和滑槽，所述滑槽开设于支撑架上，滑槽与分散管道的端部滑动连接，两个所述滑槽分别与分散管道的端部对应连接，滑槽内转动连接有螺杆，螺杆的一端与分散管道螺纹孔螺纹连接，螺杆的另一端连接有调节齿轮，所述调节齿轮与传动机构相连接。
9.作为优选，所述传动机构包括大齿轮、锥形齿轮、传动齿轮、连接柱、间齿轮和转槽，所述转槽开设于支撑架上，两个所述转槽开口正对设置，间齿轮转动连接在转槽的内
部，所述大齿轮转动连接于支撑架上，所述大齿轮的一侧与锥形齿轮固定相连，所述锥形齿轮和传动齿轮相啮合，所述传动齿轮远离锥形齿轮的一侧与连接柱固定相连，所述连接柱远离传动齿轮的一端与间齿轮固定相连，所述间齿轮与调节齿轮相啮合。
10.作为优选，所述传动机构还包括同步带和小齿轮，所述小齿轮转动连接与支撑架下端，位于同一侧的小齿轮和大齿轮之间通过同步带传动连接，所述小齿轮与转柱的端部固定相连。
11.作为优选，所述出气管道上设有气阀。
12.作为优选，所述支撑架上对称设置多个车轮，所述车轮转动连接于支撑架上。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本防水卷材热熔装置，具有以下好处：
14.首先，转动气阀，使燃气箱内的高压燃气通过出气管道和弹性输气管进入分散管道内部，在分散管道的作用下，将燃气分散，并分别通过导向管排出，在导向管的导向作用下将燃气吹至防水卷材的外表面，然后使用点火器将吹出的燃气点燃。通过产生的火焰对防水卷材进行加热，将防水卷材底部的热熔胶融化，通过融化的热熔胶将防水卷材与安装平面之间进行粘连，然后通过支撑架推动车轮旋转，将整体装置进行移动，对防水卷材进行连续铺设，对防水卷材表面进行均匀的加热，提高热熔的效果，方便对防水卷材进行连续铺设，减少人力资源的投入，减轻施工人员的工作压力，加快防水卷材的铺设速度，提高施工效率。
15.其次，铺设过程中，转柱的旋转带动小齿轮旋转，通过同步带的传动，使大齿轮带动锥形齿轮旋转，大齿轮与小齿轮的旋转角度不同，通过锥形齿轮与传动齿轮啮合连接，在连接柱的连接作用下，带动间齿轮旋转，通过间齿轮与调节齿轮的啮合连接，带动调节齿轮和螺杆旋转，因为螺杆与分散管道螺纹连接，因此螺杆旋转时推动分散管道在滑槽内移动，保持导向管喷焰口与防水卷材外侧面之间的距离始终固定，使加热的效果不会发生变化，提高热熔的均匀性，避免热熔过度现象的出现，保证热熔的质量。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型传动机构剖视结构示意图。
18.图中：1、支撑架；2、车轮；3、燃气箱；4、转柱；5、防水卷材；6、出气管道；7、弹性输气管；8、调节机构；81、螺杆；82、调节齿轮；83、滑槽；9、传动机构；91、同步带；92、大齿轮；93、锥形齿轮；94、传动齿轮；95、连接柱；96、小齿轮；97、转槽；98、间齿轮；10、点火器；11、分散管道；12、气阀；13、导向管。
具体实施方式
19.下面将结合附图和具体实施方式，对本实用新型中的技术方案作进一步说明，清楚、完整地描述本实用新型的技术方案。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例：
21.如图1和2所示，一种防水卷材热熔装置，包括支撑架1、两个调节机构8和两个传动机构9，调节机构8和传动机构9设置于支撑架1上，支撑架1上设有燃气箱3，燃气箱3上连通有出气管道6，支撑架1上对称开设有转槽97，支撑架1上转动连接有转柱4，转柱4的两端分别与两个传动机构9相连接，转柱4的两端分别转动连接于两个转槽97中，转柱4外围套设有防水卷材5；两个调节机构8对称设置于支撑架1上，两个调节机构8之间滑动连接有分散管道11，分散管道11与出气管道6之间通过弹性输气管7相连通，两个传动机构9对称设置于支撑架1上，传动机构9与调节机构8一一对应相连，分散管道11的下端设置有若干的导向管13，支撑架1上设有点火器10，点火器10与导向管13配合安装。
22.通过上述方案，燃气箱3内的高压燃气通过出气管道6和弹性输气管7进入分散管道11内部，在分散管道11的作用下，将燃气分散，并分别通过导向管13排出，导向管13对燃气点燃后产生的火焰提供导向作用，提高加热的均匀性。在导向管13的导向作用下将燃气吹至防水卷材5的外表面，然后使用点火器10将吹出的燃气点燃。通过产生的火焰对防水卷材5进行加热，将防水卷材5底部的热熔胶融化，通过融化的热熔胶将防水卷材5与安装平面之间进行粘连，然后将整体装置进行移动，对防水卷材5进行连续铺设，对防水卷材5表面进行均匀的加热，提高热熔的效果，方便对防水卷材5进行连续铺设，减少人力资源的投入，减轻施工人员的工作压力，加快防水卷材5的铺设速度，提高施工效率。
23.本实施例中，调节机构8包括螺杆81、调节齿轮82和滑槽83，滑槽83开设于支撑架1上，滑槽83与分散管道11的端部滑动连接，两个滑槽83分别与分散管道11的端部对应连接，滑槽83内转动连接有螺杆81，螺杆81的一端与分散管道11螺纹孔螺纹连接，螺杆81与调节齿轮82固定相连，调节齿轮82与传动机构9相连接。
24.传动机构9包括大齿轮92、锥形齿轮93、传动齿轮94、连接柱95、间齿轮98和转槽97，转槽97开设于支撑架1上，两个转槽97开口正对设置，间齿轮98转动连接在转槽97的内部，大齿轮92转动连接于支撑架1上，大齿轮92的一侧与锥形齿轮93固定相连，锥形齿轮93和传动齿轮94相啮合，传动齿轮94远离锥形齿轮93的一侧与连接柱95固定相连，连接柱95远离传动齿轮94的一端与间齿轮98固定相连，间齿轮98与调节齿轮82相啮合。
25.通过上述方案，大齿轮92带动锥形齿轮93旋转，通过锥形齿轮93与传动齿轮94啮合连接，在连接柱95的连接作用下，带动间齿轮98旋转，通过间齿轮98与调节齿轮82的啮合连接，带动调节齿轮82和螺杆81旋转，因为螺杆81与分散管道11螺纹连接，因此螺杆81旋转时推动分散管道11在滑槽83内移动，保持导向管13喷焰口与防水卷材5外侧面之间的距离始终固定，使加热的效果不会发生变化，提高热熔的均匀性，避免热熔过度现象的出现，保证热熔的质量。
26.传动机构9还包括同步带91和小齿轮96，小齿轮96转动连接与支撑架1下端，位于同一侧的小齿轮96和大齿轮92之间通过同步带91传动连接，小齿轮96与转柱4的端部固定相连。铺设过程中，转柱4的旋转带动小齿轮96旋转，通过同步带91的传动，使大齿轮92带动锥形齿轮93旋转，大齿轮92与小齿轮96的旋转角度不同，因此导气管与防水卷材5之间的距离可缓慢移动，保证热熔效果。
27.出气管道6上设有气阀12，通过气阀12控制燃气的流通，保证热熔的均匀性和效果。
28.支撑架1上对称设置多个车轮2，车轮2转动连接于支撑架1上，通过车轮2转动带动
装置移动，从而实现对防水卷材5进行连续铺设，提高铺设效率。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。