一种带有缓冲性能的制管机挤压固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥制管机技术领域，具体为一种带有缓冲性能的制管机挤压固定装置。


背景技术：

2.水泥制管机，顾名思义就是制作水泥管的机械，俗语又称作水泥制管机械和水泥制管设备，在南方部分地区又称作涵管机械，主要构造分机械和模具两大部分，按其结构形式可分为悬辊式制管机和离心式制管机。主要用于生产长度2-5m，内径300-2500mm的混凝土及钢筋混凝土管，管道接口有平口、企口、承插口，在对水泥制管机进行使用时，就会涉及到对制管机挤压固定装置进行使用。
3.但是目前市场上的制管机挤压固定装置，在使用的过程中，不便于对模具进行缓冲挤压，为此我们提出了一种带有缓冲性能的制管机挤压固定装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有缓冲性能的制管机挤压固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有缓冲性能的制管机挤压固定装置，包括底座，所述底座上表面的两侧均固定安装有竖板，两个竖板的顶部通过横板固定连接，横板的底部固定安装有箱体，箱体的底部穿插设置有两个压杆，两个压杆的底部通过压块固定连接，箱体的内部滑动连接有滑板，滑板的底部与压杆位于箱体内部的一端固定连接，滑板上表面的两侧均固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶部与箱体内腔的顶部固定连接，压杆的表面且位于滑板与箱体内腔的底部之间环绕设置有弹簧。
6.所述底座的上表面固定安装有盒体，盒体的顶部设置有模具，盒体内腔的底部固定安装有限位柱，盒体内腔的底部且位于限位柱的两侧均固定安装有管体，管体的内部固定安装有复位弹簧，复位弹簧的顶部固定安装有活塞环，活塞环上穿插设置有两个限位杆，限位杆的底部与管体的顶部固定连接。
7.优选的，所述压块的底部固定安装有固定环，且固定环与模具相适配。
8.优选的，所述限位柱位于模具中空腔体内，且中空柱与模具配合设置。
9.优选的，所述活塞环与模具设置的空腔配合设置，且模具的内壁与活塞环的表面接触。
10.优选的，所述弹簧的顶部与滑板的底部固定连接，弹簧的底部与箱体内腔的底部固定连接。
11.优选的，所述限位杆与活塞环插接，且活塞环可在限位杆上下滑动。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种带有缓冲性能的制管机挤压固定装置，具备以下有益效果：
14.1.该带有缓冲性能的制管机挤压固定装置，通过设置管体、复位弹簧、活塞环和限位杆，当模具放置在限位柱上时，活塞环对模具间的中空进行挤压，从而复位弹簧对活塞环进行缓冲复位，限位杆限制活塞环的上下移动，从而保证了活塞环在模具中的移动，保证了在制管时混凝土的缓冲压实。
15.2.该带有缓冲性能的制管机挤压固定装置，通过设置压杆、压块、滑板、电动伸缩杆和弹簧，当电动伸缩杆对滑板进行压动时，滑板带动压杆底部的压块向下移动，从而使固定环对模具进行扣合压制，限制了模具的位置，同时也对模具内部的混凝土进行压实，弹簧的设置，达到了对滑板进行缓冲的效果，从而也保证了压制时的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型箱体的内部结构示意图；
18.图3为本实用新型盒体的内部结构示意图；
19.图4为本实用新型图3中a处的放大结构示意图。
20.图中：1底座、2竖板、3横板、4箱体、5压杆、6压块、7滑板、8电动伸缩杆、9弹簧、10盒体、11模具、12限位柱、13管体、14复位弹簧、15活塞环、16限位杆、17固定环。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有缓冲性能的制管机挤压固定装置，包括底座1，底座1上表面的两侧均固定安装有竖板2，两个竖板2的顶部通过横板3固定连接，横板3的底部固定安装有箱体4，箱体4的底部穿插设置有两个压杆5，两个压杆5的底部通过压块6固定连接，压块6的底部固定安装有固定环17，且固定环17与模具11相适配，箱体4的内部滑动连接有滑板7，滑板7的底部与压杆5位于箱体4内部的一端固定连接，滑板7上表面的两侧均固定安装有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的顶部与箱体4内腔的顶部固定连接，压杆5的表面且位于滑板7与箱体4内腔的底部之间环绕设置有弹簧9，弹簧9的顶部与滑板7的底部固定连接，弹簧9的底部与箱体4内腔的底部固定连接。
23.设置压杆5、压块6、滑板7、电动伸缩杆8和弹簧9，当电动伸缩杆8对滑板7进行压动时，滑板7带动压杆5底部的压块6向下移动，从而使固定环17对模具11进行扣合压制，限制了模具11的位置，同时也对模具11内部的混凝土进行压实，弹簧9的设置，达到了对滑板7进行缓冲的效果，从而也保证了压制时的稳定性。
24.底座1的上表面固定安装有盒体10，盒体10的顶部设置有模具11，盒体10内腔的底部固定安装有限位柱12，限位柱12位于模具11中空腔体内，且中空柱与模具11配合设置，盒体10内腔的底部且位于限位柱12的两侧均固定安装有管体13，管体13的内部固定安装有复位弹簧14，复位弹簧14的顶部固定安装有活塞环15，活塞环15与模具11设置的空腔配合设置，且模具11的内壁与活塞环15的表面接触，活塞环15上穿插设置有两个限位杆16，限位杆
16的底部与管体13的顶部固定连接，限位杆16与活塞环15插接，且活塞环15可在限位杆16上下滑动。
25.设置管体13、复位弹簧14、活塞环15和限位杆16，当模具11放置在限位柱12上时，活塞环15对模具11间的中空进行挤压，从而复位弹簧14对活塞环15进行缓冲复位，限位杆16限制活塞环15的上下移动，从而保证了活塞环15在模具11中的移动，保证了在制管时混凝土的缓冲压实。
26.工作原理：当使用该制管机挤压固定装置时，将模具11放入盒体10的内部，使活塞环15与模具11卡合，对模具11中灌注混凝土，活塞环15对模具11间的中空进行挤压，从而复位弹簧14对活塞环15进行缓冲复位，限位杆16限制活塞环15的上下移动，从而保证了活塞环15在模具11中的移动，同时控制电动伸缩杆8伸长，滑板7带动压杆5底部的压块6向下移动，从而使固定环17对模具11进行扣合压制，限制了模具11的位置，同时也对模具11内部的混凝土进行压实。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种带有缓冲性能的制管机挤压固定装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面的两侧均固定安装有竖板(2)，两个竖板(2)的顶部通过横板(3)固定连接，横板(3)的底部固定安装有箱体(4)，箱体(4)的底部穿插设置有两个压杆(5)，两个压杆(5)的底部通过压块(6)固定连接，箱体(4)的内部滑动连接有滑板(7)，滑板(7)的底部与压杆(5)位于箱体(4)内部的一端固定连接，滑板(7)上表面的两侧均固定安装有电动伸缩杆(8)，电动伸缩杆(8)的顶部与箱体(4)内腔的顶部固定连接，压杆(5)的表面且位于滑板(7)与箱体(4)内腔的底部之间环绕设置有弹簧(9)；所述底座(1)的上表面固定安装有盒体(10)，盒体(10)的顶部设置有模具(11)，盒体(10)内腔的底部固定安装有限位柱(12)，盒体(10)内腔的底部且位于限位柱(12)的两侧均固定安装有管体(13)，管体(13)的内部固定安装有复位弹簧(14)，复位弹簧(14)的顶部固定安装有活塞环(15)，活塞环(15)上穿插设置有两个限位杆(16)，限位杆(16)的底部与管体(13)的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种带有缓冲性能的制管机挤压固定装置，其特征在于：所述压块(6)的底部固定安装有固定环(17)，且固定环(17)与模具(11)相适配。3.根据权利要求1所述的一种带有缓冲性能的制管机挤压固定装置，其特征在于：所述限位柱(12)位于模具(11)中空腔体内，且中空柱与模具(11)配合设置。4.根据权利要求1所述的一种带有缓冲性能的制管机挤压固定装置，其特征在于：所述活塞环(15)与模具(11)设置的空腔配合设置，且模具11的内壁与活塞环(15)的表面接触。5.根据权利要求1所述的一种带有缓冲性能的制管机挤压固定装置，其特征在于：所述弹簧(9)的顶部与滑板(7)的底部固定连接，弹簧(9)的底部与箱体(4)内腔的底部固定连接。6.根据权利要求1所述的一种带有缓冲性能的制管机挤压固定装置，其特征在于：所述限位杆(16)与活塞环(15)插接，且活塞环(15)可在限位杆(16)上下滑动。

技术总结
本实用新型公开了一种带有缓冲性能的制管机挤压固定装置，包括底座，所述底座上表面的两侧均固定安装有竖板，两个竖板的顶部通过横板固定连接，横板的底部固定安装有箱体，箱体的底部穿插设置有两个压杆，两个压杆的底部通过压块固定连接，箱体的内部滑动连接有滑板，滑板的底部与压杆位于箱体内部的一端固定连接，滑板上表面的两侧均固定安装有电动伸缩杆。该带有缓冲性能的制管机挤压固定装置，通过设置管体、复位弹簧、活塞环和限位杆，当模具放置在限位柱上时，活塞环对模具间的中空进行挤压，从而复位弹簧对活塞环进行缓冲复位，限位杆限制活塞环的上下移动，从而保证了活塞环在模具中的移动，保证了在制管时混凝土的缓冲压实。压实。压实。


技术研发人员：刘春宝 李霞
受保护的技术使用者：青州市水利机械厂有限公司
技术研发日：2021.05.27
技术公布日：2022/2/7