一种万向手持切割器的制作方法

1.本实用新型涉及切割器技术领域，具体一种万向手持切割器。


背景技术：

2.现有的玻璃、陶瓷切割器都是放置在平面使用的，并且都是进行直线切割。根据目前的需求，在制作diy艺术品时，需要切割弧形或者非直线的形状，使用现有的切割器不能实现。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型目的是提供一种万向手持切割器
4.为了解决上述技术问题，本实用文创的技术方案是：一种万向手持切割器，包括可移动的底座、转向臂、延长臂和切割刀，所述转向臂的两端分别铰接在所述底座和延长臂的一端上，所述延长臂的另一端设置有切割刀，靠近所述底座另一端的下方抵制在待切割物品表面上，通过调整所述底座、转向臂和延长臂的角度以适用不同物品，并在可移动的所述底座带动下进行万向切割。
5.优选地，所述底座与待切割物品接触的面上设置有万向球轮，所述万向球轮抵制在待切割物品的表面上。
6.进一步地，所述底座设置所述万向球轮之处成型有向外倾斜的斜面。
7.优选地，在所述转向臂分别与所述底座和延长臂铰接的端部上成型有挡板结构，所述挡板结构成型在所述转向臂的端部上方，所述挡板结构的限位方向与所述转向臂分别与底座和延长臂的铰接转动方向相同。
8.进一步地，所述转向臂成型为与所述挡板结构的限位方向相同的向下折弯。
9.进一步地，在所述转向臂的上方成型有连接两端的所述挡板结构的加强筋。
10.优选地，所述底座与转向臂铰接一端成型为阶梯状，所述延长臂与转向臂铰接一端成型为阶梯状，所述底座和延长臂分别插套并铰接在所述转向臂的两端。
11.优选地，所述切割刀包括铰接在所述延长臂上的刀座和活动连接在所述刀座上的刀体。
12.进一步地，所述刀体包括与所述刀座活动连接的连接部、成型在所述连接部下方的手柄部和成型在所述手柄部下方的切割部。
13.进一步地，所述刀体与刀座之间设置有轴承，所述刀体能够通过所述轴承在所述刀座中转换角度。
14.本实用新型技术效果主要体现在以下方面：通过底座、转向臂和延长臂之间的相互角度调节，能够适用不同尺寸规格的物品，对于多种不同的尺寸规格的物品均能进行切割，在可移动的底座带动下，可在物品上移动，切割不同形状，实现万向切割的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型整体示意图一；
16.图2为本实用新型整体示意图二；
17.图3为本实用新型整体侧面示意图。
具体实施方式
18.以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
19.实施例1：
20.根据图1-3所示，一种万向手持切割器，包括可移动的底座1、转向臂2、延长臂3和切割刀4，所述转向臂2的两端分别铰接在所述底座1和延长臂3的一端上，所述延长臂3的另一端设置有切割刀4，靠近所述底座1另一端的下方抵制在待切割物品表面上，所述底座1与转向臂2之间、所述转向臂2与延长臂3之间可相互转动，通过调整所述底座1、转向臂2和延长臂3的角度以适用不同物品，对于多种不同的尺寸规格的物品均能进行切割，并在可移动的所述底座1带动下可切割不同的形状，达到万向切割的效果。
21.首先通过调整好所述底座1、转向臂2和延长臂3之间的角度，以适应相应规格大小的待切割物品，切割器的整体是可自由移动的，没有固定在一处上，因此使得所述延长臂3上的切割刀4在所述底座1的带动下可在待切割物品上移动，以画（切割）不同的形状或图案，进行万向切割。
22.实施例2：
23.与实施例1的区别在于：所述底座1与待切割物品接触的面上设置有万向球轮5，所述万向球轮5抵制在待切割物品的表面上，所述万向球轮5可在待切割物品的表面上滚动，便于所述底座1的移动，同时也减少了所述底座1在待切割物品上移动时的摩擦。
24.实施例3：
25.与实施例2的区别在于：所述底座1设置所述万向球轮5之处成型有向外倾斜的斜面11，所述万向球轮5与底座1的轴向为钝角，使得所述底座1、转向臂2和延长壁臂能够适用更多不同尺寸规格的物品。
26.实施例4：
27.与实施例1的区别在于：在所述转向臂2分别与所述底座1和延长臂3铰接的端部上成型有挡板结构21，所述挡板结构21成型在所述转向臂2的端部上方，所述挡板结构21的限位方向与所述转向臂2分别与底座1和延长臂3的铰接转动方向相同，所述挡板结构21可限制所述底座1与转向臂2、转向臂2与延长臂3的转动角度，使得所述底座1与转向臂2、转向臂2与延长臂3的转动在一定范围内，即使所述切割刀4与底座1抵制在待切割物品处之间的夹角保持在待切割物品的中心上，不会过度转动，而无法进行切割。
28.实施例5：
29.与实施例1的区别在于：所述转向臂2成型为与所述挡板结构21的限位方向相同的向下折弯，便于所述切割刀4与底座1抵制在待切割物品处之间的夹角保持在待切割物品的中心上，更好地进行切割。
30.实施例6：
31.与实施例5的区别在于：在所述转向臂2的上方成型有连接两端的所述挡板结构21的加强筋22，避免在切割过程中，折弯后的所述转向臂2容易断裂。
32.实施例7：
33.与实施例1的区别在于：所述底座1与转向臂2铰接一端成型为阶梯状，所述延长臂3与转向臂2铰接一端成型为阶梯状，所述底座1和延长臂3分别插套并铰接在所述转向臂2的两端，起到一定的铰接前定位和限位作用，可通过阶梯状的端部插套在所述转向臂2后在铰接固定。
34.实施例8：
35.与实施例1的区别在于：所述切割刀4包括铰接在所述延长臂3上的刀座41和活动连接在所述刀座41上的刀体42，所述刀座41可相对所述延长臂3转动，所述刀体42可螺接固定在所述刀座41上，并可根据实际伸长缩短，一般所述刀体42与刀座41垂直，通过可转动的所述刀座41和可伸缩的刀体42，使切割器的使用能够更加灵活。
36.实施例9：
37.与实施例8的区别在于：所述刀体42包括与所述刀座41活动连接的连接部421、成型在所述连接部421下方的手柄部422和成型在所述手柄部422下方的切割部423，所述连接部421与刀座41连接固定，所述手柄部422可便于使用者抓取进行切割操作，所述切割部423用于切割物品的表面。
38.实施例10：
39.与实施例9的区别在于：所述刀体42与刀座41之间设置有轴承，所述刀体42能够通过所述轴承在所述刀座41中转换角度，能够更加灵活地变换切割的角度。
40.工作原理：
41.调整底座1与转向臂2、转向臂2与延长臂3和延长臂3与刀座41的相应转动角度，以适应对应的待切割物品的尺寸大小，手持刀体42的手柄部422，底座1的万向球轮5抵制在待切割物品表面，一边转动待切割物品，一边进行切割，以万向球轮5作为支点，让刀体42能够稳定地在待切割物品的表面进行切割，并且由于底座1可移动，使得刀体42也能够在待切割物品上进行移动，切割不同的形状图案，达到万向切割的效果。


技术特征：
1.一种万向手持切割器，其特征在于：包括可移动的底座、转向臂、延长臂和切割刀，所述转向臂的两端分别铰接在所述底座和延长臂的一端上，所述延长臂的另一端设置有切割刀，靠近所述底座另一端的下方抵制在待切割物品表面上，通过调整所述底座、转向臂和延长臂的角度以适用不同物品，并在可移动的所述底座带动下进行万向切割。2.根据权利要求1所述的一种万向手持切割器，其特征在于：所述底座与待切割物品接触的面上设置有万向球轮，所述万向球轮抵制在待切割物品的表面上。3.根据权利要求2所述的一种万向手持切割器，其特征在于：所述底座设置所述万向球轮之处成型有向外倾斜的斜面。4.根据权利要求1所述的一种万向手持切割器，其特征在于：在所述转向臂分别与所述底座和延长臂铰接的端部上成型有挡板结构，所述挡板结构成型在所述转向臂的端部上方，所述挡板结构的限位方向与所述转向臂分别与底座和延长臂的铰接转动方向相同。5.根据权利要求4所述的一种万向手持切割器，其特征在于：所述转向臂成型为与所述挡板结构的限位方向相同的向下折弯。6.根据权利要求4所述的一种万向手持切割器，其特征在于：在所述转向臂的上方成型有连接两端的所述挡板结构的加强筋。7.根据权利要求1、4至6任一项所述的一种万向手持切割器，其特征在于：所述底座与转向臂铰接一端成型为阶梯状，所述延长臂与转向臂铰接一端成型为阶梯状，所述底座和延长臂分别插套并铰接在所述转向臂的两端。8.根据权利要求1所述的一种万向手持切割器，其特征在于：所述切割刀包括铰接在所述延长臂上的刀座和活动连接在所述刀座上的刀体。9.根据权利要求8所述的一种万向手持切割器，其特征在于：所述刀体包括与所述刀座活动连接的连接部、成型在所述连接部下方的手柄部和成型在所述手柄部下方的切割部。10.根据权利要求9所述的一种万向手持切割器，其特征在于：所述刀体与刀座之间设置有轴承，所述刀体能够通过所述轴承在所述刀座中转换角度。

技术总结
实用新型公开了一种万向手持切割器，包括可移动的底座、转向臂、延长臂和切割刀，所述转向臂的两端分别铰接在所述底座和延长臂的一端上，所述延长臂的另一端设置有切割刀，靠近所述底座另一端的下方抵制在待切割物品表面上，通过调整所述底座、转向臂和延长臂的角度以适用不同物品，并在可移动的所述底座带动下进行万向切割。本实用新型通过底座、转向臂和延长臂之间的相互角度调节，能够适用不同尺寸规格的物品，对于多种不同的尺寸规格的物品均能进行切割，在可移动的底座带动下，可在物品上移动，切割不同形状，实现万向切割的效果。实现万向切割的效果。实现万向切割的效果。


技术研发人员：孙佳荣
受保护的技术使用者：孙佳荣
技术研发日：2021.05.28
技术公布日：2022/1/11