抹光搓平设备及预制构件生产线的制作方法

1.本实用新型涉及预制构件生产技术领域，具体涉及一种抹光搓平设备及预制构件生产线。


背景技术：

2.目前，混凝土预制构件(又称pc预制构件)指在施工现场实施安装前已制作完成的装配式混凝土构件。混凝土预制构件的生产过程中，需要对浇筑后的混凝土的表面进行处理，具体而言，若需要构件的表面光滑平整，则进行赶平和抹光处理。
3.为了实现赶平和抹光处理，现有技术中提供了一种管片混凝土自动抹光机，该自动抹光机包括立柱、x轴直线导轨滑台、z轴直线导轨滑台以及赶平抹光执行机构等，x轴直线导轨滑台与y轴直线导轨滑台滑动连接，z轴直线导轨滑台与y轴直线导轨滑台滑动连接，z轴直线导轨滑台与赶平抹光执行机构连接，赶平抹光执行机构包括支撑面板、旋转杆、平板、抹光片和赶平杆，抹光片设置在支撑面板上，赶平杆的两端通过旋转杆与支撑面板可转动地连接，通过旋转杆的旋转实现抹光和赶平的切换，在赶平或抹光时赶平抹光执行机构都需要在x向、y向及z向上运动，结构较复杂，成本高。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种抹光搓平设备及预制构件生产线，以解决现有技术中在赶平或抹光时赶平抹光执行机构都需要在x向、y向及z向上运动造成结构较复杂、成本高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种抹光搓平设备，包括：支撑架；横梁，沿纵向可移动地设置在支撑架上；竖座，沿横向可移动地设置在横梁上；抹光片，沿竖直方向可升降地设置在竖座上；搓平杆，沿竖直方向可升降地设置在横梁或支撑架上且其长度与模台的宽度适配。
6.可选地，搓平杆上设有振动器。
7.可选地，横梁设有一个，竖座设置在横梁的第一侧面上。
8.可选地，搓平杆设置在横梁上时，搓平杆设置在横梁的第二侧面上，第二侧面与第一侧面相对设置。
9.可选地，竖座上设有横向驱动件，横向驱动件与横梁连接，横向驱动件驱动竖座横向移动。
10.可选地，横向驱动件与横梁通过横向传动机构连接。
11.可选地，竖座上设有竖向驱动件，竖向驱动件与抹光片连接，竖向驱动件驱动抹光片升降。
12.可选地，竖向驱动件与抹光片通过竖向传动机构连接。
13.可选地，抹光搓平设备还包括基础，支撑架设置在基础上。
14.本实用新型还提供了一种预制构件生产线，包括上述的抹光搓平设备。
15.本实用新型技术方案，具有如下优点：抹光片可以在横向、纵向及竖直方向上运动，搓平杆的长度与模台的宽度适配，搓平杆仅在纵向和竖直方向上运动或仅在竖直方向上运动，且通过抹光片的升降和搓平杆的升降可以实现抹光和搓平的切换，不需要设置旋转杆等部件，简化抹光搓平设备的结构，降低成本。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1示出了本实用新型的第一种实施方式中提供的抹光搓平设备与基础、模台配合的立体示意图；
18.图2示出了图1的抹光搓平设备的横梁、横向驱动件、竖座、纵向驱动件及抹光片配合的立体示意图；
19.图3示出了图1的抹光搓平设备的横梁和搓平杆的立体示意图；
20.图4示出了图1的抹光搓平设备与基础、模台配合的主视示意图；
21.图5示出了图1的抹光搓平设备与基础、模台配合的侧视示意图；
22.图6示出了图1的抹光搓平设备与基础、模台配合的俯视示意图；
23.图7示出了本实用新型的第二种实施方式中提供的抹光搓平设备与基础、模台配合的立体示意图。
24.附图标记说明：
25.10、支撑架；11、纵向轨道；21、横梁；22、横向驱动件；31、竖座；32、竖向驱动件；40、抹光片；50、搓平杆；60、振动器；71、升降驱动件；80、模台；90、基础。
具体实施方式
26.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
30.实施例一
31.如图1和图2所示，本实施例抹光搓平设备包括：支撑架10、横梁21、竖座31、抹光片40及搓平杆50，横梁21沿纵向可移动地设置在支撑架10上；竖座31沿横向可移动地设置在横梁21上；抹光片40沿竖直方向可升降地设置在竖座31上；搓平杆50沿竖直方向可升降地设置在横梁21上且其长度与模台的宽度适配。需要说明的是，纵向是指模台的长度方向或模台流转方向，横向是指模台的宽度方向。
32.应用本实施例的抹光搓平设备，抹光片40可以在横向、纵向及竖直方向上运动，搓平杆50的长度与模台的宽度适配，搓平杆50仅在纵向和竖直方向上运动，且通过抹光片40的升降和搓平杆50的升降可以实现抹光和搓平的切换，不需要设置旋转杆等部件，简化抹光搓平设备的结构，降低成本。
33.在本实施例中，如图3所示，搓平杆50上设有振动器60，在对混凝土进行搓平的同时通过振动器60对混凝土进行振动，搓平效果更佳，还可以使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土预制构件的质量。
34.在本实施例中，如图2及图4至图6所示，横梁21设有一个，竖座31设置在横梁21的第一侧面上，采用单梁结构，简单实用，成本低。当然，竖座31也可以设置在横梁21的顶面或底面上。
35.在本实施例中，搓平杆50设置在横梁21的第二侧面上，第二侧面与第一侧面相对设置，固定简便，防止搓平杆50与抹光片40设置在横梁的同一侧发生干涉的情况。当然，只要搓平杆50与抹光片40不发生干涉，也可以将搓平杆50与抹光片40设置在横梁的同一侧。
36.在本实施例中，竖座31上设有横向驱动件22，横向驱动件22与横梁21连接，横向驱动件22驱动竖座31横向移动，进而实现抹光片40的横向移动。优选地，横向驱动件22与横梁21通过横向传动机构连接。横向传动机构为第一齿轮齿条机构，第一齿轮齿条机构包括相互啮合的第一齿轮和横向齿条，横向齿条设置在横梁21上，第一齿轮固定在横向驱动件22的输出轴上，横向驱动件22的输出轴转动带动第一齿轮转动，第一齿轮的转动同时在横向齿条上移动，从而实现抹光片40的横向移动。横向驱动件22为电机等。当然，横向传动机构也可以为丝杠螺母机构等。
37.在本实施例中，竖座31和横梁21之间设有对竖座31的横向运动进行导向的横向导向机构。具体而言，横向导向机构包括横向导轨和横向滑座，横向滑座上具有与横向导轨配合的滑槽，横向导轨固定在横梁上，横向滑座固定在竖座上。
38.在本实施例中，竖座31上设有竖向驱动件32，竖向驱动件32与抹光片40连接，竖向驱动件32驱动抹光片40升降，进而实现抹光片40的升降。优选地，竖向驱动件32与抹光片40通过竖向传动机构连接。竖向传动机构为第二齿轮齿条机构，第二齿轮齿条机构包括相互啮合的第二齿轮和竖向齿条，竖向齿条与抹光片40连接，第二齿轮固定在竖向驱动件32的输出轴上，竖向驱动件32的输出轴转动带动第二齿轮转动，进而带线竖向齿条升降，从而实现抹光片40的升降。竖向驱动件32为电机等。当然，横向传动机构也可以为丝杠螺母机构等，或者，不设置横向传动机构，竖向驱动件32为气缸或油缸等直线驱动机构。
39.在本实施例中，竖座31上也设有对竖向齿条的升降运行进行导向的竖向导向机
构，竖向导向机构与横向导向机构的结构类似，在此不再详细赘述。
40.在本实施例中，抹光搓平设备还包括纵向驱动件，纵向驱动件驱动横梁21纵向移动，进而实现抹光片和搓平杆的纵向移动。具体而言，纵向驱动件为电机，电机的输出轴上安装有行走轮，行走轮在支撑架的顶面上行走。优选地，支撑架的顶面上设有两个纵向轨道11，行走轮在纵上轨道上行走。作为可替换的实施方式，电机的输出轴上安装有第三齿轮，支撑架的顶面上设有纵向齿条，第三齿轮在纵向齿条上行走。
41.在本实施例中，如图1所示，横梁21的两端上设有纵向滑座，纵向滑座具有与纵向轨道11配合的滑槽，滑槽与纵向轨道11配合，可以对横梁21的纵向移动进行导向。
42.在本实施例中，支撑架10包括至少四个立柱和呈矩形的框架，结构简单，便于加工制造。具体地，纵向轨道11设置在框架的纵梁上。
43.在本实施例中，如图3所示，横梁21上设有升降驱动件71，升降驱动件71的驱动端与搓平杆50连接，升降驱动件71驱动搓平杆50升降。优选地，升降驱动件71为气缸或油缸等。
44.在本实施例中，抹光搓平设备还包括基础90，支撑架10设置在基础90上，基础90设置在地面上，基础90可移动，抹光搓平设备可搬迁。基础90上设有驱动模台80运动的驱动轮和从动轮，进而实现抹光搓平设备对模台80上的混凝土进行搓平和抹光。优选地，支撑架10通过螺栓和螺母与基础90连接，模块化程度高。
45.下面对抹光搓平设备的工作原理进行说明：
46.模台80到位后，通过竖向驱动件驱动抹光片40下降到位，通过横梁21的纵向移动及竖座31的横向运动，实现全模台的抹光。
47.模台80到位后，升降驱动件71驱动搓平杆50下降到位，通过横梁21的纵向移动或模台的纵向移动，实现全模台的搓平。
48.实施例二
49.如图7所示，实施例二的抹光搓平设备与实施例一的区别在于搓平杆的设置位置不同，在实施例二中，搓平杆沿竖直方向可升降地设置在支撑架10上，通过模台的移动实现搓平，结构更简单。
50.在本实施例中，升降驱动件71固定在支撑架10上。框架包括相对设置的两个纵梁和两个端梁，两个纵梁和两个端梁连接并围成矩形，升降驱动件71固定在端梁上。
51.本实用新型还提供了一种预制构件生产线，其包括上述的抹光搓平设备。
52.在本实施例中，预制构件生产线还包括清扫设备、清洗设备、划线设备、涂油设备、振动台、布料设备、养护设备、拉毛设备等，清扫设备、清洗设备、划线设备、涂油设备、振动台、布料设备、养护设备、拉毛设备采用现有技术中的结构即可，在此不再详细赘述。
53.从以上的描述中，可以看出，本实用新型的上述的实施例实现了如下技术效果：
54.1、抹光片设置在一个横梁上，搓平杆设置在横梁或端梁上，搓平杆随横梁前后移动或不能前后移动，抹光片可沿横梁左右移动，同时可以随横梁前后移动，采用单个横梁，简单实用，成本低。
55.2、将搓平功能和抹光功能集成在一起并形成搓平抹光一体机，实现一机多能，还可以将整个搓平抹光一体机转运或安装。
56.3、支撑架固定在模块化的基础上，免基础，可随时搬迁。
57.4、在搓平杆上设置振动器，搓平效果更佳。
58.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。