1.本实用新型涉及水泥压力纤维板固定技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种水泥压力纤维板固定构件。
背景技术：
2.装配式集成地面系统施工前首先需清理地面基层，铺设干式地暖专用模块，沿地暖模块表面凹槽铺设地暖管，然后进行开孔放置架空地脚，将水泥压力纤维板放置在架空地脚构件上，最后使用专用粘结剂铺设地砖。在水泥压力纤维板施工过程中，施工人员需首先将架空地脚按一定的间距排列放置，然后将水泥压力纤维板直接放置在上端拼接，在之后的施工过程中容易造成水泥压力纤维板跑偏、移位等现象，导致位置固定不准确，活动性较大，易产生安装偏差。
3.但是在实际使用时，现有的水泥压力纤维板安装时，容易发生位移，且操作过于繁琐，安装位置精度不一致，不利于质量控制，之后工序的施工难度较大。
技术实现要素：
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种水泥压力纤维板固定构件，通过设置固定机构，以解决上述背景技术中提出的现有的水泥压力纤维板安装时，容易发生位移，且操作过于繁琐，安装位置精度不一致，不利于质量控制，之后工序的施工难度较大的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥压力纤维板固定构件，包括楼板，所述楼板顶部设有固定机构；
6.所述固定机构包括干式地暖专用模块，所述干式地暖专用模块顶部表面设有定位孔，所述定位孔内部设有架空地脚，所述架空地脚表面固定设有限位圆板，所述架空地脚顶部固定设有支撑块，所述支撑块顶部表面设有固定限位凹槽，所述支撑块顶部设有底座，所述底座底部表面设有固定凹槽，所述固定凹槽底部固定设有固定块，所述底座顶部固定设有圆柱管，所述圆柱管表面固定设有多个卡位槽块，所述底座顶部设有多个水泥压力纤维板。
7.在一个优选地实施方式中，所述干式地暖专用模块顶部表面设有地暖凹槽，所述地暖凹槽内部设有地暖管，所述水泥压力纤维板两侧表面设有长凹槽，所述水泥压力纤维板四角设置为半圆槽，所述水泥压力纤维板顶部固定设有水泥层，所述水泥层顶部固定设有地砖。
8.在一个优选地实施方式中，所述楼板顶部表面设有多个固定孔，所述架空地脚底部设置在固定孔内部，所述架空地脚与楼板螺钉可拆卸连接。
9.在一个优选地实施方式中，所述支撑块与底座活动插接，所述固定块与支撑块活动套接。
10.在一个优选地实施方式中，所述限位圆板设置在定位孔内部，所述长凹槽设置在
水泥压力纤维板轴心上。
11.在一个优选地实施方式中，多个所述卡位槽块组成卡位槽，所述水泥压力纤维板设置在卡位槽内部，所述圆柱管与水泥压力纤维板卡接。
12.在一个优选地实施方式中，所述底座、圆柱管和卡位槽块均由塑料制成，所述圆柱管与底座轴心相同。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、通过设置固定机构，通过干式地暖专用模块上的定位孔配合限位圆板的同时，架空地块固定在楼板预留的固定孔内，从而起到固定架空地脚的作用，且因定位孔使得每个架空地脚的横纵向间距相同，从而保证施工的质量，提高工作效率，通过支撑块套入底座底部的固定凹槽内固定的同时，固定块进入插入支撑块顶部的固定限位槽内，从而起到固定底座且预防底座偏移的作用，通过圆柱管配合卡位槽块固定水泥压力纤维板在卡位槽内，有效地起到固定水泥压力纤维板的作用，且防止水泥压力纤维板发生偏移，减小了固定的操作难度，提高了工作质量；
15.2、通过地暖管固定在干式地暖专用模块顶部的地暖凹槽内，起到保护地暖管和固定地暖管的作用，而水泥压力纤维板上的长凹槽配合水泥层，能够很好的固定水泥，从而起到固定住地砖的作用，有效的提高地砖的安装质量，且大大的提高工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的水泥压力纤维板俯视结构示意图。
18.图3为本实用新型的干式地暖专用模块结构示意图。
19.图4为本实用新型的图2中a处结构示意图。
20.图5为本实用新型的架空地脚立体图。
21.附图标记为：1、楼板；2、干式地暖专用模块；3、定位孔；4、架空地脚；5、限位圆板；6、支撑块；7、固定限位凹槽；8、底座；9、固定凹槽；10、固定块；11、圆柱管；12、卡位槽块；13、水泥压力纤维板；14、地暖凹槽；15、地暖管；16、长凹槽；17、半圆槽；18、水泥层；19、地砖；20、固定孔；21、卡位槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如附图1-5所示的一种水泥压力纤维板固定构件，包括楼板1，楼板1顶部设有固定机构；
24.固定机构包括干式地暖专用模块2，干式地暖专用模块2顶部表面设有定位孔3，定位孔3内部设有架空地脚4，架空地脚4表面固定设有限位圆板5，架空地脚4顶部固定设有支撑块6，支撑块6顶部表面设有固定限位凹槽7，支撑块6顶部设有底座8，底座8底部表面设有固定凹槽9，固定凹槽9底部固定设有固定块10，底座8顶部固定设有圆柱管11，圆柱管11表
面固定设有多个卡位槽21块12，底座8顶部设有多个水泥压力纤维板13。
25.如附图1所示的，干式地暖专用模块2顶部表面设有地暖凹槽14，地暖凹槽14内部设有地暖管15，水泥压力纤维板13两侧表面设有长凹槽16，水泥压力纤维板13四角设置为半圆槽17，水泥压力纤维板13顶部固定设有水泥层18，水泥层18顶部固定设有地砖19，以便于起到固定住地砖19的作用，有效的提高地砖19的安装质量，且大大的提高工作效率。
26.如附图1所示的，楼板1顶部表面设有多个固定孔20，架空地脚4底部设置在固定孔20内部，架空地脚4与楼板1螺钉可拆卸连接，以便于快速的固定架空地脚4，起到便于安装的作用。
27.如附图1所示的，支撑块6与底座8活动插接，固定块10与支撑块6活动套接，以便于固定底座8且预防底座8偏移的作用，而且能够快速的固定且操作简单高效。
28.如附图1所示的，限位圆板5设置在定位孔3内部，长凹槽16设置在水泥压力纤维板13轴心上，以便于能够很好的固定水泥，从而起到固定住地砖19的作用。
29.如附图1所示的，多个卡位槽块12组成卡位槽21，水泥压力纤维板13设置在卡位槽21内部，圆柱管11与水泥压力纤维板13卡接，以便于固定水泥压力纤维板13的作用，且防止水泥压力纤维板13发生偏移，减小了固定的操作难度，提高了工作质量。
30.如附图1所示的，底座8、圆柱管11和卡位槽块12均由塑料制成，圆柱管11与底座8轴心相同，以便于固定水泥压力纤维板13的作用，且防止水泥压力纤维板13发生偏移。
31.本实用新型工作原理：安装地砖19时，打扫楼板1顶部的杂物，在楼板1顶部铺设干式地暖专用模块2，把地暖管15铺到地暖凹槽14内固定，通过测量定好定位孔3的位置用专业工具打好孔后，在定位孔3轴心位置在楼板1表面打出固定孔20，把架空地脚4固定在固定孔20内，而限位圆板5是起到固定多少架空地脚4的，固定好架空地脚4后把底座8底部的固定块10插入固定限位凹槽7内，水泥压力纤维板13固定在由多个卡位槽块12组成的卡位槽21内，再用水泥铺在水泥压力纤维板13上，在铺设地砖19，有效地起到固定水泥压力纤维板13的作用，且防止水泥压力纤维板13发生偏移，减小了固定的操作难度，提高了工作质量。
32.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
33.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
34.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。