一种装配式预制结构墙板的钢筋混凝土连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及装配式建筑技术领域，尤其涉及一种装配式预制结构墙板的钢筋混凝土连接结构。


背景技术：

2.装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。
3.在装配式结构中的墙板安装时需要进行钢筋混凝土的浇筑连接，目前的浇筑大多通过在墙板内插套钢筋进行固定，这种方式使得钢筋的固定位置不够准确，钢筋很难位于墙板浇筑孔的中心位置，使得浇注混凝土时混凝土难以保证与钢筋各个位置的粘接稳固，影响了使用强度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的浇筑大多通过在墙板内插套钢筋进行固定，这种方式使得钢筋的固定位置不够准确，钢筋很难位于墙板浇筑孔的中心位置，使得浇注混凝土时混凝土难以保证与钢筋各个位置的粘接稳固，影响了使用强度的问题，而提出的一种装配式预制结构墙板的钢筋混凝土连接结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种装配式预制结构墙板的钢筋混凝土连接结构，包括底座板、下层墙板、上层墙板和顶盖板，所述底座板、下层墙板、上层墙板和顶盖板从下至上依次设置，所述下层墙板和上层墙板上均开设有多个上下贯穿设置的浇注孔，所述浇注孔的内侧壁通过对称设置的多根支撑柱固定连接有多个上下均匀设置的承接套环，多个所述承接套环内插套有同一个加强钢筋。
7.优选的，所述下层墙板、上层墙板和顶盖板的下端均对称固定连接有多根定位插柱，所述底座板、下层墙板和上层墙板的上端均开设有多个与定位插柱对应插接的定位插槽。
8.优选的，上下两个所述承接套环之间对称固定连接有多根锚固杆。
9.优选的，所述底座板的上端开设有多个用于插接加强钢筋的插接槽。
10.优选的，所述下层墙板和上层墙板的上下两端均开设有浇注槽。
11.优选的，所述顶盖板的表面开设有多个用于加强钢筋贯穿伸出的通孔。
12.优选的，所述承接套环的内径略大于加强钢筋的直径。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种装配式预制结构墙板的钢筋混凝土连接结构，具备以下有益效果：
14.1、该装配式预制结构墙板的钢筋混凝土连接结构，通过设有的底座板、下层墙板、上层墙板和顶盖板，通过定位插柱和定位插槽的匹配插接使得底座板、下层墙板、上层墙板
和顶盖板能够快速连接在一起，再将加强钢筋先通过通孔插入顶盖板再深入多个承接套环内，使得加强钢筋贯穿连接底座板、下层墙板、上层墙板和顶盖板，完成墙板的整体快速连接，再向浇筑孔内送入混凝土，通过支撑柱连接的承接套环保证了加强钢筋位于浇注孔相对中间的位置，浇注混凝土时使得混凝土能够均匀环绕在加强钢筋的外侧进行稳固连接，支撑柱和锚固杆的设置使得混凝土与浇注孔内的粘结强度更好，使得结构更加稳固。
15.2、该装配式预制结构墙板的钢筋混凝土连接结构，通过设有的浇注槽能够对端部连接处进行进一步的加强连接，保证了装配式墙板的连接稳固性。
16.而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型保证了加强钢筋位于浇注孔相对中间的位置，浇注混凝土时使得混凝土能够均匀环绕在加强钢筋的外侧进行稳固连接，使得结构更加稳固。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种装配式预制结构墙板的钢筋混凝土连接结构的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种装配式预制结构墙板的钢筋混凝土连接结构a部分的结构示意图。
19.图中：1底座板、2下层墙板、3上层墙板、4顶盖板、5浇注孔、6支撑柱、7承接套环、8加强钢筋、9定位插柱、10定位插槽、11锚固杆、12插接槽、13浇注槽、14通孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1-2，一种装配式预制结构墙板的钢筋混凝土连接结构，包括底座板1、下层墙板2、上层墙板3和顶盖板4，底座板1、下层墙板2、上层墙板3和顶盖板4从下至上依次设置，下层墙板2和上层墙板3上均开设有多个上下贯穿设置的浇注孔5，浇注孔5的内侧壁通过对称设置的多根支撑柱6固定连接有多个上下均匀设置的承接套环7，多个承接套环7内插套有同一个加强钢筋8。
23.下层墙板2、上层墙板3和顶盖板4的下端均对称固定连接有多根定位插柱9，底座板1、下层墙板2和上层墙板3的上端均开设有多个与定位插柱9对应插接的定位插槽10。
24.上下两个承接套环7之间对称固定连接有多根锚固杆11。
25.底座板1的上端开设有多个用于插接加强钢筋8的插接槽12。
26.下层墙板2和上层墙板3的上下两端均开设有浇注槽13。
27.顶盖板4的表面开设有多个用于加强钢筋8贯穿伸出的通孔14。
28.承接套环7的内径略大于加强钢筋8的直径。
29.本实用新型中，使用时，通过设有的底座板1、下层墙板2、上层墙板3和顶盖板4，通过定位插柱9和定位插槽10的匹配插接使得底座板1、下层墙板2、上层墙板3和顶盖板4能够快速连接在一起，再将加强钢筋8先通过通孔14插入顶盖板4再深入多个承接套环7内，使得加强钢筋8贯穿连接底座板1、下层墙板2、上层墙板3和顶盖板4，完成墙板的整体快速连接，再向浇注孔5内送入混凝土，通过支撑柱6连接的承接套环7保证了加强钢筋8位于浇注孔5相对中间的位置，浇注混凝土时使得混凝土能够均匀环绕在加强钢筋8的外侧进行稳固连接，支撑柱6和锚固杆11的设置使得混凝土与浇注孔5内的粘结强度更好，使得结构更加稳固，通过设有的浇注槽13能够对端部连接处进行进一步的加强连接，保证了装配式墙板的连接稳固性。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种装配式预制结构墙板的钢筋混凝土连接结构，包括底座板(1)、下层墙板(2)、上层墙板(3)和顶盖板(4)，其特征在于，所述底座板(1)、下层墙板(2)、上层墙板(3)和顶盖板(4)从下至上依次设置，所述下层墙板(2)和上层墙板(3)上均开设有多个上下贯穿设置的浇注孔(5)，所述浇注孔(5)的内侧壁通过对称设置的多根支撑柱(6)固定连接有多个上下均匀设置的承接套环(7)，多个所述承接套环(7)内插套有同一个加强钢筋(8)。2.根据权利要求1所述的一种装配式预制结构墙板的钢筋混凝土连接结构，其特征在于，所述下层墙板(2)、上层墙板(3)和顶盖板(4)的下端均对称固定连接有多根定位插柱(9)，所述底座板(1)、下层墙板(2)和上层墙板(3)的上端均开设有多个与定位插柱(9)对应插接的定位插槽(10)。3.根据权利要求1所述的一种装配式预制结构墙板的钢筋混凝土连接结构，其特征在于，上下两个所述承接套环(7)之间对称固定连接有多根锚固杆(11)。4.根据权利要求1所述的一种装配式预制结构墙板的钢筋混凝土连接结构，其特征在于，所述底座板(1)的上端开设有多个用于插接加强钢筋(8)的插接槽(12)。5.根据权利要求1所述的一种装配式预制结构墙板的钢筋混凝土连接结构，其特征在于，所述下层墙板(2)和上层墙板(3)的上下两端均开设有浇注槽(13)。6.根据权利要求1所述的一种装配式预制结构墙板的钢筋混凝土连接结构，其特征在于，所述顶盖板(4)的表面开设有多个用于加强钢筋(8)贯穿伸出的通孔(14)。7.根据权利要求1所述的一种装配式预制结构墙板的钢筋混凝土连接结构，其特征在于，所述承接套环(7)的内径略大于加强钢筋(8)的直径。

技术总结
本实用新型涉及装配式建筑技术领域，且公开了一种装配式预制结构墙板的钢筋混凝土连接结构，包括底座板、下层墙板、上层墙板和顶盖板，所述底座板、下层墙板、上层墙板和顶盖板从下至上依次设置，所述下层墙板和上层墙板上均开设有多个上下贯穿设置的浇注孔，所述浇注孔的内侧壁通过对称设置的多根支撑柱固定连接有多个上下均匀设置的承接套环，多个所述承接套环内插套有同一个加强钢筋。本实用新型保证了加强钢筋位于浇注孔相对中间的位置，浇注混凝土时使得混凝土能够均匀环绕在加强钢筋的外侧进行稳固连接，使得结构更加稳固。使得结构更加稳固。使得结构更加稳固。


技术研发人员：李成宝 王雷 李坤坤 成建军
受保护的技术使用者：灌南县华为建材有限公司
技术研发日：2021.05.31
技术公布日：2022/1/11