一种两层组装式剪力墙长边模具的制作方法

1.本实用新型涉及预制构件生产技术领域，特别涉及一种两层组装式剪力墙长边模具。


背景技术：

2.目前行业内多采用长边单层或上、中、下三层组装式剪力墙模具。但是以上两种剪力墙模具分别存在下述问题：
3.(1)长边单层剪力墙模具在使用时，放置横向钢筋部位的u形槽大都使用海绵棒封堵的方法来解决漏浆问题。海绵棒在使用的过程中需要人工改制长短，且每次都要对同一个u形槽进行两次堵浆操作。拆模后，海绵棒因拉扯变形或暴力拆除损坏而不能重复多次使用。同时为确保钢筋保护层的稳定，还需要制作钢筋保护层的限位件。
4.(2)长边上、中、下三层组装式剪力墙模具虽然不存在堵浆问题，但模具在使用过程中拆、装比较麻烦，且为节约生产时间，钢筋是以钢筋笼的形式先进行绑扎，这样对钢筋笼绑扎的位置精度要求也很高，若捆绑后钢筋位置与模具上预留孔位置不能一一对应，则需要花费大量的时间更改钢筋笼钢筋位置。


技术实现要素：

5.本实用新型解决了相关技术中单层剪力墙长边模具中用于封堵的海绵棒无法重复多次使用以及三层剪力墙长边模具拆装麻烦的问题，提出一种两层组装式剪力墙长边模具，通过将剪力墙长边模具分成可拆卸的上层模具和下层模具，并用销钉定位，螺丝连接组合的方式固定连接，拆装方便；u型槽采用堵浆卡条封堵，既起到堵浆作用，又有横向钢筋纵向位置限位的作用。
6.为了解决上述技术问题，本实新型是通过以下技术方案实现的：一种两层组装式剪力墙长边模具，包括上层模具、下层模具和堵浆卡条，所述上层模具与下层模具以横向钢筋上保护层尺寸位置为分界，采用销钉定位，螺丝连接组合的方式固定连接；所述下层模具上开设有若干u型槽；所述堵浆卡条与u型槽相匹配并封堵住u型槽。
7.作为优选方案，所述上层模具包括第一花纹面板、第一上挡板、第一下挡板，所述第一花纹面板垂直连接于第一上挡板、第一下挡板的一侧，所述第一上挡板、第一下挡板以及第一花纹面板之间连接有若干第一加强筋。
8.作为优选方案，所述第一上挡板安装有若干吊耳。
9.作为优选方案，所述第一上挡板和第一下挡板上均开设有销钉孔及螺丝过孔。
10.作为优选方案，所述下层模具包括第二花纹面板和第二下挡板，所述第二下挡板垂直安装于第二花纹面板的底部，所述第二花纹面板与第二下挡板之间连接有若干第二加强筋，所述第二花纹面板的顶部设置有若干连接块，所述第二花纹面板上还开设有若干u型槽。
11.作为优选方案，所述u型槽的底部到第二花纹面板底部的距离与横向钢筋保护层
的距离相等。
12.作为优选方案，所述连接块上开设有销钉孔及螺纹孔。
13.作为优选方案，所述堵浆卡条为橡胶材质。
14.作为优选方案，所述堵浆卡条顶部和底部均为下凹的圆弧形。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将剪力墙长边模具分成可拆卸的上层模具和下层模具，并用销钉定位，螺丝连接组合的方式固定连接，拆装方便；u型槽采用堵浆卡条封堵，既起到堵浆作用，又有横向钢筋纵向位置限位的作用；第一花纹面板上除了组装螺丝孔位置外，没有任何其他的孔，在等同长度的剪力墙模具上还可以进行再次使用；堵浆卡条是橡胶材质，不易磨损，可多次重复使用。
附图说明
16.图1是本实用新型与短边整体组装的示意图；
17.图2是本实用新型长边组装的主视图；
18.图3是本实用新型图2中的局部放大图；
19.图4是本实用新型长边组装的背视图；
20.图5是本实用新型图4中的局部放大图；
21.图6是本实用新型上层模具的结构示意图；
22.图7是本实用新型下层模具的结构示意图；
23.图8是本实用新型堵浆卡条的结构示意图；
24.图9是本实用新型横向钢筋穿过长边模具的截面图；
25.图10是本实用新型图9中的局部放大图。
26.图中：
27.1、第一花纹面板，2、第一上挡板，3、第一下挡板，4、第一加强筋，5、第二花纹面板，6、连接块，7、第二下挡板，8、第二加强筋，9、u型槽，10、堵浆卡条，11、吊耳，12、横向钢筋。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
30.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授
权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
32.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
33.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
34.如图1至10所示，一种两层组装式剪力墙长边模具，包括上层模具、下层模具和堵浆卡条10，上层模具与下层模具以横向钢筋12上保护层尺寸位置为分界，采用销钉定位，螺丝连接组合的方式固定连接；下层模具上开设有若干u型槽9；堵浆卡条10与u型槽9相匹配并封堵住u型槽9，既起到堵浆作用，又有横向钢筋12纵向位置限位的作用。
35.在一个实施例中，上层模具包括第一花纹面板1、第一上挡板2、第一下挡板3，第一花纹面板1垂直连接于第一上挡板2、第一下挡板3的一侧，第一上挡板2、第一下挡板3以及第一花纹面板1之间垂直连接有若干第一加强筋4。
36.在一个实施例中，第一上挡板2安装有若干吊耳11，用于剪力墙模具的吊装。
37.在一个实施例中，第一上挡板2和第一下挡板3上均开设有销钉孔及螺丝过孔，用于与下层模具进行连接。
38.在一个实施例中，下层模具包括第二花纹面板5和第二下挡板7，第二下挡板7垂直安装于第二花纹面板5的底部，第二花纹面板5与第二下挡板7之间连接有若干第二加强筋8，第二花纹面板5的顶部设置有若干连接块6，连接块6用于与上层模具进行连接；第二花纹面板5上还开设有若干u型槽9。
39.在一个实施例中，u型槽9的底部到第二花纹面板5底部的距离与横向钢筋保护层的距离相等。
40.在一个实施例中，连接块6上开设有销钉孔及螺纹孔，用于与上层模具通过销钉定位，螺丝连接的方式进行组装连接。
41.在一个实施例中，堵浆卡条10为橡胶材质，不易磨损，可多次重复使用。
42.在一个实施例中，堵浆卡条10顶部和底部均为下凹的圆弧形，则堵浆卡条10的底部圆弧与u型槽9的底部形成用于横向钢筋12穿过的通道，堵浆卡条10的顶部与第一下挡板3形成用于横向钢筋12穿过的通道，从而有效控制了横向钢筋12的位置。
43.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。