一种建筑工程用隔音装置的制作方法

文档序号:28653496发布日期:2022-01-26 19:01阅读:142来源:国知局
一种建筑工程用隔音装置的制作方法

1.本技术涉及建筑工程技术领域,尤其是一种建筑工程用隔音装置。


背景技术:

2.建筑工程,指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间,满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。
3.在建筑工程的过程中会产生大量的噪音,人们会采用一些隔音板对施工现场进行隔音处理,隔音板在安装拆卸的过程中十分麻烦,而且灵活性较低,无法进行自由移动和定位,而且隔音板高度调节不够便捷,隔音板的功能较为单一。因此,针对上述问题提出一种建筑工程用隔音装置。


技术实现要素:

4.在本实施例中提供了一种建筑工程用隔音装置用于解决隔音板在安装拆卸的过程中十分麻烦,而且灵活性较低,无法进行自由移动和定位,而且隔音板高度调节不够便捷,隔音板的功能较为单一的问题。
5.根据本技术的一个方面,提供了一种建筑工程用隔音装置,包括底座、隔音框以及移动定位装置、升降装置和隔音装置;
6.所述移动定位装置包括内槽、固定框、固定块、支撑板、连接孔、限位杆和行走轮,所述底座的底部开设有内槽,所述内槽的内部固定连接固定框,所述固定框的内部固定连接固定块,所述固定块的内部开设有连接孔;
7.所述升降装置包括连接槽、丝杆、大齿轮、小齿轮、转盘、加强板、固定螺栓、固定孔、连接块和活动块,所述底座的顶部开设有连接槽,所述连接槽的内部转动连接大齿轮,所述底座的顶部两侧均开设有固定孔;
8.所述隔音装置包括隔音框、隔音板、调节螺栓、调节槽、顶板、调节孔、消音层、保护层、隔音棉层、隔音毡和漫反射铝箔层,所述隔音框的内部两侧均开设有调节槽,所述调节槽的内部滑动连接隔音板。
9.进一步地,所述连接孔的内部螺纹连接限位杆,所述限位杆的一端贯穿连接孔并固定连接支撑板。
10.进一步地,所述底座的底部安装有四个行走轮,四个所述行走轮对称分布在内槽的内部四周。
11.进一步地,所述固定孔螺纹连接固定螺栓,所述固定螺栓螺纹连接加强板,所述加强板的一端紧贴在隔音框的外侧壁。
12.进一步地,所述隔音框的外侧壁开设有调节孔,所述调节孔的内部螺纹连接调节螺栓,所述调节螺栓螺纹连接加强板的一端侧壁。
13.进一步地,所述连接槽的内部转动连接小齿轮,所述小齿轮啮合连接大齿轮,所述
小齿轮的一端固定连接转盘,所述转盘位于底座的顶部一侧。
14.进一步地,所述大齿轮套接在丝杆的一端,所述丝杆螺纹连接活动块,所述活动块的两端均固定连接有连接块,所述连接块的一端固定连接隔音板的一端侧壁。
15.进一步地,所述隔音板的数量为两个,两个所述隔音板的顶端均固定连接顶板的底端,所述隔音板的内部设置有消音层,所述消音层的一端设置有保护层。
16.进一步地,所述保护层的一端设置有隔音棉层,所述隔音棉层的一端设置有隔音毡,所述隔音毡的一端设置有漫反射铝箔层。
17.进一步地,所述隔音板内部的保护层和消音层分别为为聚苯乙烯泡沫塑料层以及聚氨酯海绵层。
18.通过本技术上述实施例,采用了移动定位装置、升降装置和隔音装置,解决了隔音板在安装拆卸的过程中十分麻烦,而且灵活性较低,无法进行自由移动和定位,而且隔音板高度调节不够便捷,隔音板的功能较为单一的问题。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
20.图1为本技术一种实施例的整体的立体结构示意图;
21.图2为本技术一种实施例的整体的结构示意图;
22.图3为本技术一种实施例的消音层、保护层、隔音棉层、隔音毡和漫反射铝箔层的结构示意图。
23.图中:1、底座,2、内槽,3、固定框,4、固定块,5、支撑板,6、连接孔,7、限位杆,8、行走轮,9、连接槽,10、丝杆,11、大齿轮,12、小齿轮,13、转盘,14、加强板,15、固定螺栓,16、固定孔,17、连接块,18、活动块,19、隔音框,20、隔音板,21、调节螺栓,22、调节槽,23、顶板,24、调节孔,25、消音层,26、保护层,27、隔音棉层,28、隔音毡,29、漫反射铝箔层。
具体实施方式
24.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。
25.需要说明的是,本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本技术的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
26.在本技术中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
27.并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
28.此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
29.需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
30.本实施例中的隔音装置可以适用于各种建筑工程设备隔音使用,例如,在本实施例提供了如下隔音装置,本实施例中的隔音装置可以用来进行建筑工程机械的隔音。
31.一种环保建筑工程施工用混凝土搅拌机,包括搅拌筒,搅拌筒的顶部固定安装有承重支板,承重支板的顶部固定安装有两个固定支架,两个固定支架以承重支板的轴心为中心对称分布,两个固定支架之间固定安装有电机箱,两个固定支架的底部均固定安装有连接支杆,两个连接支杆的底端固定连接有齿条盘,齿条盘的轴心处开设有转轴通孔,转轴通孔的内部转动连接有异形连杆,异形连杆的顶端贯穿转轴通孔并延伸至电机箱的内部,电机箱的内部固定安装有搅拌电机,搅拌电机的输出端与异形连杆的顶端固定连接,承重支板的内部开设有圆形孔,圆形孔的内部转动连接有连接圆球,异形连杆的内部固定套接有搅拌连杆,搅拌连杆与连接圆球固定插接,搅拌连杆的外部固定安装有三个搅拌条,三个搅拌条均等距离分布在搅拌连杆的外部,从而实现对混凝土进行充分均匀的搅拌。
32.优选的,固定支架的顶部固定安装有电机开关,搅拌电机通过电机开关与电源电性连接,从而实现对搅拌电机进行控制;搅拌筒的一侧固定安装有入料筒,从而使得混凝土材料加入到搅拌筒的内部进行搅拌;搅拌筒的底部固定安装有出料阀,从而实现将搅拌后的混凝土得以排出;搅拌筒的底部固定安装有支撑架,从而实现对搅拌筒进行支撑;搅拌连杆的外部固定套接有传动齿轮,传动齿轮与齿条盘啮合连接,通过电机转动得以实现带动搅拌连杆围绕齿条盘进行转动。
33.当然本实施例也可以用于其他建筑工程机械隔音使用。在此不再一一赘述,下面对本技术实施例的隔音装置进行介绍。
34.请参阅图1-3所示,一种建筑工程用隔音装置,包括底座1、隔音框19以及移动定位装置、升降装置和隔音装置;
35.所述移动定位装置包括内槽2、固定框3、固定块4、支撑板5、连接孔6、限位杆7和行走轮8,所述底座1的底部开设有内槽2,所述内槽2的内部固定连接固定框3,所述固定框3的内部固定连接固定块4,所述固定块4的内部开设有连接孔6;
36.所述升降装置包括连接槽9、丝杆10、大齿轮11、小齿轮12、转盘13、加强板14、固定螺栓15、固定孔16、连接块17和活动块18,所述底座1的顶部开设有连接槽9,所述连接槽9的
内部转动连接大齿轮11,所述底座1的顶部两侧均开设有固定孔16;
37.所述隔音装置包括隔音框19、隔音板20、调节螺栓21、调节槽22、顶板23、调节孔24、消音层25、保护层26、隔音棉层27、隔音毡28和漫反射铝箔层29,所述隔音框19的内部两侧均开设有调节槽22,所述调节槽22的内部滑动连接隔音板20。
38.将加强板的一端通过固定螺栓与固定孔连接固定,然后将加强板的另一端通过调节螺栓和调节孔固定在隔音框的外侧,通过隔音框两端的加强板加强隔音框的支撑,通过底座底部的行走轮方便底座的移动,通过转动支撑板,支撑板带动限位杆与连接孔螺纹转动,限位杆带动支撑板下移与地面接触,支撑板继续下移并将行走轮顶离地面,从而方便底座的位置固定。
39.所述连接孔6的内部螺纹连接限位杆7,所述限位杆7的一端贯穿连接孔6并固定连接支撑板5;所述底座1的底部安装有四个行走轮8,四个所述行走轮8对称分布在内槽2的内部四周;所述固定孔16螺纹连接固定螺栓15,所述固定螺栓15螺纹连接加强板14,所述加强板14的一端紧贴在隔音框19的外侧壁;所述隔音框19的外侧壁开设有调节孔24,所述调节孔24的内部螺纹连接调节螺栓21,所述调节螺栓21螺纹连接加强板14的一端侧壁;所述连接槽9的内部转动连接小齿轮12,所述小齿轮12啮合连接大齿轮11,所述小齿轮12的一端固定连接转盘13,所述转盘13位于底座1的顶部一侧;所述大齿轮11套接在丝杆10的一端,所述丝杆10螺纹连接活动块18,所述活动块18的两端均固定连接有连接块17,所述连接块17的一端固定连接隔音板20的一端侧壁;所述隔音板20的数量为两个,两个所述隔音板20的顶端均固定连接顶板23的底端,所述隔音板20的内部设置有消音层25,所述消音层25的一端设置有保护层26;所述保护层26的一端设置有隔音棉层27,所述隔音棉层27的一端设置有隔音毡28,所述隔音毡28的一端设置有漫反射铝箔层29;所述隔音板20内部的保护层26和消音层25分别为为聚苯乙烯泡沫塑料层以及聚氨酯海绵层。
40.本实用新型在使用时,首先将本装置中的加强板14的一端通过固定螺栓15与固定孔16连接固定,然后将加强板14的另一端通过调节螺栓21和调节孔24固定在隔音框19的外侧,通过隔音框19两端的加强板14加强隔音框19的支撑,通过底座1底部的行走轮8方便底座1的移动,通过转动支撑板5,支撑板5带动限位杆7与连接孔6螺纹转动,限位杆7带动支撑板5下移与地面接触,支撑板5继续下移并将行走轮8顶离地面,从而方便底座1的位置固定,通过转动转盘13,转盘13带动小齿轮12转动,小齿轮12带动啮合连接的大齿轮11转动,大齿轮11带动丝杆10转动,丝杆10与活动块18螺纹转动从而带动连接块17上移,连接块17带动两个隔音板20沿着调节槽22滑动上移,从而调整隔音板20与隔音框19的位置,继而方便调整不同高度的隔音,通过隔音板20内部的消音层25、保护层26、隔音棉层27、隔音毡28和漫反射铝箔层29,减弱了声音在空气中的传播,对噪音进行吸音和隔音,提高隔音效果。
41.本技术的有益之处在于:
42.1.本技术操作简单,将加强板的一端通过固定螺栓与固定孔连接固定,然后将加强板的另一端通过调节螺栓和调节孔固定在隔音框的外侧,通过隔音框两端的加强板加强隔音框的支撑,通过底座底部的行走轮方便底座的移动,通过转动支撑板,支撑板带动限位杆与连接孔螺纹转动,限位杆带动支撑板下移与地面接触,支撑板继续下移并将行走轮顶离地面,从而方便底座的位置固定;
43.2.本技术结构合理,通过转动转盘,转盘带动小齿轮转动,小齿轮带动啮合连接的
大齿轮转动,大齿轮带动丝杆转动,丝杆与活动块螺纹转动从而带动连接块上移,连接块带动两个隔音板沿着调节槽滑动上移,从而调整隔音板与隔音框的位置,继而方便调整不同高度的隔音;
44.3.本技术结构合理,通过隔音板内部的消音层、保护层、隔音棉层、隔音毡和漫反射铝箔层,减弱了声音在空气中的传播,对噪音进行吸音和隔音,提高隔音效果。
45.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
46.以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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