装配式建筑用的混凝土注入装置的制作方法

1.本实用新型属于混凝土注入技术领域，具体为装配式建筑用的混凝土注入装置。


背景技术：

2.混凝土是在建筑工程中必不可少的材料，是将砂石、泥浆等材料混合之后，通过搅拌装置对混凝土进行搅拌，使混凝土中的各成分混合均匀。
3.目前，装配式建筑所使用的混凝土注入装置都是不便移动的，每次移动时都是需要使用者搬到另外装置上进行移动，所以混凝土注入装置的移动十分麻烦，而且现有的混凝土注入装置都是通过注入管进行注入操作，而为了管道方便灵活操作，所以注入管就较长不易收纳，所以混凝土注入装置搬运时，注入管易产生掉落磨损或损坏的情况。
4.所以，如何设计装配式建筑用的混凝土注入装置，成为我们当前需要解决的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决移动麻烦和注入管不易收纳的问题，提供装配式建筑用的混凝土注入装置。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：装配式建筑用的混凝土注入装置，包括装置整体、搅拌箱和车体，所述装置整体的中间固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的底部固定连接有车体，所述搅拌箱的正面中间嵌入连接有触摸屏，所述搅拌箱的顶部后面中间嵌入连接有滑盖板，所述搅拌箱的顶部前面中间嵌入连接有注入管，所述注入管的右侧嵌入连接有防滑筒，所述搅拌箱的内部左侧嵌入连接有搅拌腔，所述搅拌腔的中间两侧活动连接有小搅拌辊，所述搅拌箱的内部右侧底部固定连接有控制电路板，所述搅拌箱的内部右侧中间固定连接有抽混凝土泵，所述抽混凝土泵的左侧底部固定连接有取出管，所述搅拌箱的内部右侧顶部活动连接有收管器，所述搅拌箱的顶部右侧嵌入连接有收筒槽，所述车体的底部活动连接有滚轮，所述车体的底端固定连接有液压缸筒，所述液压缸筒的底部嵌入连接有活动柱，所述搅拌腔的两端中间活动连接有大搅拌辊。
7.优选的，所述搅拌箱的左端固定连接有收纳柜，所述收纳柜的外形为矩形结构。
8.优选的，所述收管器、抽混凝土泵和控制电路板从上到下呈竖直排列，所述防滑筒的外径与收筒槽的内径相吻合。
9.优选的，所述滚轮和液压缸筒各设有四个，且设在车体的底部四周，所述车体和活动柱通过液压缸筒连接。
10.与现有技术相比，本种实用新型的益效果是：
11.1.本实用新型中，收纳机构，收纳机构这样的操作会使得注入管随着收管器收入到搅拌箱内部，而且到嵌入到收筒槽处的防滑筒，也避免注入管全部收入到搅拌箱内部而导致下次伸不出的情况，同时收纳机构避免了注入管在装置整体移动时掉落到地上产生磨损。
12.2.本实用新型中，移动机构，移动机构便于使用者将装置整体通过滚轮进行移动，
避免了使用者要将装置整体搬运到其他装置上才移动的麻烦，而且活动柱和液压缸筒避免了装置整体在使用产生位移的情况。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意简图；
14.图2为本实用新型的搅拌箱侧视剖面结构示意简图；
15.图3为本实用新型的搅拌箱后视剖面结构示意简图；
16.图4为本实用新型的a处放大结构示意简图。
17.图中：1、装置整体；2、收纳柜；3、搅拌箱；4、触摸屏；5、车体；6、滑盖板；7、注入管；8、防滑筒；9、收管器；10、搅拌腔；11、小搅拌辊；12、大搅拌辊；13、抽混凝土泵；14、控制电路板；15、取出管；16、液压缸筒；17、滚轮；18、活动柱；19、收筒槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.实施例一，请参阅图1
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4，本实用新型提供技术方案：装配式建筑用的混凝土注入装置，包括装置整体1、搅拌箱3和车体5，装置整体1的中间固定连接有搅拌箱3，搅拌箱3的底部固定连接有车体5，搅拌箱3的正面中间嵌入连接有触摸屏4，搅拌箱3的顶部后面中间嵌入连接有滑盖板6，搅拌箱3的顶部前面中间嵌入连接有注入管7，注入管7的右侧嵌入连接有防滑筒8，搅拌箱3的内部左侧嵌入连接有搅拌腔10，搅拌腔10的中间两侧活动连接有小搅拌辊11，搅拌箱3的内部右侧底部固定连接有控制电路板14，搅拌箱3的内部右侧中间固定连接有抽混凝土泵13，抽混凝土泵13的左侧底部固定连接有取出管15，搅拌箱3的内部右侧顶部活动连接有收管器9，搅拌箱3的顶部右侧嵌入连接有收筒槽19，车体5的底部活动连接有滚轮17，车体5的底端固定连接有液压缸筒16，液压缸筒16的底部嵌入连接有活动柱18，搅拌腔10的两端中间活动连接有大搅拌辊12。
22.优选的，搅拌箱3的左端固定连接有收纳柜2，收纳柜2的外形为矩形结构，在装置整体1移动前，使用者可先将混凝土原料准备好，准备好后，使用者再将收纳柜2左侧的柜门旋转打开，打开后再将混凝土原料放入到收纳柜2内部中空处，放好后将柜门旋转盖好，盖
好后使用者只要移动到车体5，车体5就会带动搅拌箱3和收纳柜2进行移动，所以收纳柜2的设置，便于使用者移动时搅拌箱3时可同时移动混凝土原料，避免了使用者要另外找装置移动混凝土原料的麻烦。
23.优选的，收管器9、抽混凝土泵13和控制电路板14从上到下呈竖直排列，防滑筒8的外径与收筒槽19的内径相吻合，由注入管7、防滑筒8、控制电路板14、收筒槽19、抽混凝土泵13和收管器9共同组成收纳机构，当使用者要注入管7进行收纳时，可通过触摸屏4对控制电路板14进行操作，使得控制电路板14将抽混凝土泵13进行关闭，使得抽混凝土泵13不再通过取出管15从搅拌腔10内部取出混凝土，相应抽混凝土泵13也不会通过注入管7向建筑处注入混凝土，使得注入管7内部处于内部没有混凝土情况，同时控制电路板14还会将收管器9启动，使得收管器9将注入管7向下移动，而注入管7向下移动时会带动防滑筒8向收筒槽19处进行移动，而当防滑筒8嵌入到收筒槽19处无法继续向下移动时，收管器9也启动结束，而收纳机构这样的操作会使得注入管7随着收管器9收入到搅拌箱3内部，而且到嵌入到收筒槽19处的防滑筒8，也避免注入管7全部收入到搅拌箱3内部而导致下次伸不出的情况，同时收纳机构避免了注入管7在装置整体1移动时掉落到地上产生磨损。
24.优选的，滚轮17和液压缸筒16各设有四个，且设在车体5的底部四周，车体5和活动柱18通过液压缸筒16连接，由车体5、滚轮17、液压缸筒16和活动柱18共同组成移动机构，当使用者要将装置整体1进行移动时，使用者要先通过控制电路板14将四个液压缸筒16进行关闭，使得液压缸筒16将相应的活动柱18逐渐收回，而当活动柱18无法继续向液压缸筒16收回时，车体5底部的四个滚轮17底部也就会与地面贴合，而当滚轮17贴合地面后，使用者就能手持车体5带动装置整体1通过滚轮17进行移动，而当装置整体1移动到指定位置后，使用者就能控制液压缸筒16将活动柱18伸出，使得伸出的活动柱18将液压缸筒16和车体5向上抬高，相应的滚轮17也无法与地面贴合，而这样操作车体5也无法通过滚轮17移动，所以移动机构便于使用者将装置整体1通过滚轮17进行移动，避免了使用者要将装置整体1搬运到其他装置上才移动的麻烦，而且活动柱18和液压缸筒16避免了装置整体1在使用产生位移的情况。
25.工作原理：
26.当使用者要对装置整体1进行使用时，使用者要通过车体5和滚轮17带动装置整体1进行移动，使得装置整体1移动到要操作的地方，并且通过液压缸筒16和活动柱18将车体5固定住，然后使用者从收纳柜2中取出后需要的混凝土原料，并将滑盖板6从搅拌箱3顶部取出，使得搅拌箱3的搅拌腔10的露出，露出后将混凝土原料依次倒入到搅拌腔10内部，然后通过控制电路板14将小搅拌辊11和大搅拌辊12的相应电机启动，使得小搅拌辊11和大搅拌辊12在相应电机进行旋转，而且小搅拌辊11和大搅拌辊12旋转时会将搅拌腔10内部的混凝土原料进行搅拌，而当混凝土原料搅拌成混凝土后，使用者就能通过抽混凝土泵13将混凝土原料从搅拌腔10内部抽出，并将所抽出的混凝土通过注入管7注入建筑中，这就是该种装配式建筑用的混凝土注入装置的工作原理。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。