一种煤矸石空心砖加工用胚料切割装置的制作方法

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1.本实用新型涉及煤矸石空心砖加工技术领域，具体涉及一种煤矸石空心砖加工用胚料切割装置。


背景技术：

2.空心砖是近年内建筑行业常用的墙体主材，由于质轻、消耗原材少等优势，已经成为国家建筑部门首先推荐的产品，空心砖可节省大量的土地用土和烧砖燃料，减轻运输重量，减轻制砖和砌筑时的劳动强度，加快施工进度，减轻建筑物自重，加高建筑层数，降低造价。煤矸石空心砖是以煤矿排出的煤矸石或沸腾炉渣为主要原料，掺加一定量的生石灰、石膏，经过压力成型及蒸气养护所得的成品砖。
3.煤矸石空心砖在生产过程中，利用挤出机将砖料挤出成长条状的坯料，再通过推料机构将坯料推至绑定在支架上的切割钢丝处，坯料经过切割钢丝被切割成一块块的砖料，现有的切割装置在推料时坯料的位置相对钢丝容易发生偏移，使得切割后砖块大小不同；同时现有的切割钢丝都是静止设置，在切割过程中容易粘连部分泥土，从而影响下次切割的精度。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种煤矸石空心砖加工用胚料切割装置。
5.本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种煤矸石空心砖加工用胚料切割装置，包括
6.工作台、底板、立板和切割框，所述立板设有两组，且固定安装在底板上侧，两组所述立板相互靠近一侧均设有升降槽，所述升降槽内滑动连接有切割框，所述切割框中部设有若干组钢丝，所述工作台一端与立板固定连接，所述工作台另一端固定安装有侧板，所述侧板靠近立板一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定安装有推板，所述推板底侧与工作台上侧滑动连接，所述推板靠近立板一侧设有夹紧装置；
7.所述切割框上侧与升降槽之间固定连接有若干组压簧，所述切割框底部与切割槽之间固接有若干组拉簧，所述切割框底端一侧固定安装有连接板，所述连接板远离立板一端贯穿升降槽且与立板滑动连接，所述连接板端部固定安装有齿板，所述工作台与底板之间固定安装有加强板，所述加强板靠近齿板一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有不完全齿轮，所述不完全齿轮与齿板啮合连接。
8.优选的，所述夹紧装置包括夹板、滑块、双向螺纹杆和凹槽，所述推板靠近立板一侧底部设有凹槽，所述凹槽中部转动安装有双向螺纹杆，所述夹板一侧固定安装有滑块，所述滑块与双向螺纹杆螺纹连接。
9.优选的，所述切割框上下两侧中部均设有滑槽，所述滑槽相互远离一侧设有螺纹槽，所述钢丝两端均固接有连接块，所述连接块位于滑槽内且与其滑动连接，所述螺纹槽内
螺纹连接有蝶形螺栓，所述蝶形螺栓一端贯穿螺纹槽与连接块螺纹连接。
10.优选的，所述连接板中部设有导向孔，所述导向孔内滑动连接有导向杆，所述导向杆底端与底板上侧固接，所述导向杆顶端与工作台下侧固接。
11.优选的，所述立板远离工作台一侧设有存砖台，所述存砖台一端底侧与底板之间固接有支腿，所述存砖台另一端与立板固接，所述存砖台上侧与工作台上侧位于同一水平面。
12.优选的，所述双向螺纹杆一端贯穿凹槽固定安装有旋钮。
13.本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过电动推杆带动推板移动将胚料向靠近钢丝方向移动，通过电机带动不完全齿轮旋转，与齿板啮合，在拉簧和压簧的配合下使切割框在升降槽内上下往复运动，相比传统的静止钢丝切割效果更好，钢丝上下振动能够及时将粘连的泥土抖落，保证下次切割的精度；通过旋转双向螺纹杆带动夹板移动，可对胚料进行夹紧定位，与推板配合使用提高推料过程的稳定性，提高了切割成型效率。
附图说明：
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
16.图1为本实用新型中的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型中的推板左侧结构示意图；
18.图3为本实用新型中的切割框左侧结构示意图；
19.图4为本实用新型中的滑槽内部结构示意图；
20.图5为本实用新型图1中a处局部放大图；
21.其中：1、工作台；2、侧板；3、底板；4、立板；401、升降槽；5、电动推杆；6、推板；601、凹槽；7、切割框；701、滑槽；702、螺纹槽；8、钢丝；9、压簧；10、拉簧；11、连接块；12、蝶形螺栓；13、夹板；14、双向螺纹杆；15、旋钮；16、存砖台；17、支腿；18、连接板；1801、导向孔；19、齿板；20、滑块；21、加强板；22、电机；23、不完全齿轮；24、导向杆。
具体实施方式：
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
23.实施例1：
24.如图1-3所示；一种煤矸石空心砖加工用胚料切割装置，包括
25.工作台1、底板3、立板4和切割框7，所述立板4设有两组，且固定安装在底板3上侧，两组所述立板4相互靠近一侧均设有升降槽401，所述升降槽401内滑动连接有切割框7，所述切割框7中部设有若干组钢丝8，所述工作台1一端与立板4固定连接，所述工作台1另一端固定安装有侧板2，所述侧板2靠近立板4一侧固定安装有电动推杆5，所述电动推杆5的伸缩端固定安装有推板6，所述推板6底侧与工作台1上侧滑动连接，所述推板6靠近立板4一侧设
有夹紧装置，所述夹紧装置包括夹板13、滑块20、双向螺纹杆14和凹槽601，所述推板6靠近立板4一侧底部设有凹槽601，所述凹槽601中部转动安装有双向螺纹杆14，所述夹板13一侧固定安装有滑块20，所述滑块20与双向螺纹杆14螺纹连接，所述双向螺纹杆14一端贯穿凹槽601固定安装有旋钮15。
26.具体的，将胚料防止在工作台1上侧，旋转旋钮15带动双向螺纹杆14旋转，使两组夹板13相互靠近，对胚料进行夹紧，使其位于推板6左侧中部，然后控制电动推杆5伸长带动推板6向左侧移动，将胚料向左推动，通过切割框7内的钢丝8对胚料进行切割，从而形成砖块。
27.所述切割框7上侧与升降槽401之间固定连接有若干组压簧9，所述切割框7底部与切割槽401之间固接有若干组拉簧10，所述切割框7底端一侧固定安装有连接板18，所述连接板18远离立板4一端贯穿升降槽401且与立板4滑动连接，所述连接板18端部固定安装有齿板19，所述工作台1与底板3之间固定安装有加强板21，所述加强板21靠近齿板19一侧固定安装有电机22，所述电机22的输出轴固定安装有不完全齿轮23，所述不完全齿轮23与齿板19啮合连接。
28.具体的，钢丝8对胚料进行横向切割时，启动电机22带动不完全齿轮23顺时针旋转，通过轮齿与齿板19啮合带动齿板19上移，通过连接板18带动切割框7上移，使得压簧9处于压缩状态，拉簧10处于拉伸状态，当不完全齿轮23的无齿区与齿板19接触时，在拉簧10和压簧9的共同左右下切割框快速向下移动，使切割框7带动钢丝8在竖直方向上往复运动，增加切割效果，同时上下振动能够将钢丝8表面粘连的泥土抖落，便于下次切割使用。
29.实施例2：
30.在实施例1的基础上，如图3和图4所示；所述切割框7上下两侧中部均设有滑槽701，所述滑槽701相互远离一侧设有螺纹槽702，所述钢丝8两端均固接有连接块11，所述连接块11位于滑槽701内且与其滑动连接，所述螺纹槽702内螺纹连接有蝶形螺栓12，所述蝶形螺栓12一端贯穿螺纹槽702与连接块11螺纹连接。
31.具体的，通过移动连接块11可以改变钢丝8的位置，满足多种型号砖块的切割需求，通过旋转蝶形螺栓12即可将连接块11和钢丝8进行拆卸，使用起来较为方便，反之旋转蝶形螺栓12可以紧固钢丝8，使其工作时处于绷紧状态，有利于切割进行。
32.实施例3：
33.与上述实施例不同的是，如图1和图5所示；所述立板4远离工作台1一侧设有存砖台16，所述存砖台16一端底侧与底板3之间固接有支腿17，所述存砖台16另一端与立板4固接，所述存砖台16上侧与工作台1上侧位于同一水平面；
34.所述连接板18中部设有导向孔1801，所述导向孔1801内滑动连接有导向杆24，所述导向杆24底端与底板3上侧固接，所述导向杆24顶端与工作台1下侧固接。
35.具体的，切割形成的砖块在推板6的作用下移动到立板4左侧的存砖台16上侧，方便操作人员取砖，齿板19带动连接板18上下移动过程中，导向杆24与导向孔1801之间滑动连接，起到良好的导向作用，提高切割框7上下移动的稳定性。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。