一种乳胶手套生产陶瓷手模用泥浆注浆装置的制作方法

1.本实用新型涉及注浆设备技术领域，尤其涉及一种乳胶手套生产陶瓷手模用泥浆注浆装置。


背景技术：

2.乳胶手套是手套中的一种，它不同于一般的手套，由乳胶加工而成。手套模型先经酸碱清洁、水清洗，洗净的模型先浸入热水加热后至浸凝固剂并干燥进行浸胶。浸胶后送烘箱初步烘干、加纤维内套、冲热水再送至烘箱硫化、烘干成型，其所用到的陶瓷手模一般为注浆成型，就是指选择适当的解胶剂(反絮凝剂)使粉状原料均匀地悬浮在溶液中，调成泥浆，然后浇注到有吸水性的模型(一般为石膏模)中吸去水分，按模型成型成坯体的方法。
3.目前，现有的设备在泥浆注浆过程中搅拌不够均匀，送料不够均速，影响了模具成型的精度，注浆时极易生成较多气泡，同时设备注浆后清洗较为困难，且不够彻底，残留的物料容易导致下次使用的注浆物料品质降低，影响产品品质，且清洗后干燥速度慢，影响生产效率。为解决上述问题，本技术中提出一种乳胶手套生产陶瓷手模用泥浆注浆装置。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种乳胶手套生产陶瓷手模用泥浆注浆装置,本装置可充分混合物料，提高产品质量，可将混合后的泥浆通过送料软管进行匀速注浆，提高模具成型的精度，降低注浆时气泡的生成量，通过刮板可彻底清理搅拌桶内壁，最后通过气泵鼓风从吹气孔均匀吹出快速风干搅拌桶内壁，避免影响下次使用，降低工序耗时，提高生产效率。
6.(二)技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型提出了一种乳胶手套生产陶瓷手模用泥浆注浆装置，包括车体、搅拌桶、搅拌模块和清理模块，所述车体上端左侧和右侧均设置有若干立柱，所述立柱中部均套设有限位环，所述搅拌桶周面左侧和右侧均设置有若干固定套，所述搅拌桶通过固定套卡接立柱，所述搅拌桶底部设置有均速注浆模块，所述车体上端右侧边缘处设置有升降定位模块，所述升降定位模块上部设置有电机壳，所述电机壳内部设置有伺服电机，所述电机壳左端和右端均设置有轴承座，所述电机壳左端通过轴承座转动连接有搅拌模块，所述电机壳右端通过轴承座转动连接有清理模块，所述伺服电机皮带连接搅拌模块和清理模块，所述车体上端内嵌设置有电池，所述均速注浆模块的卡块与搅拌模块的卡套型号相匹配。
8.优选的，所述车体下端左侧设置有支撑腿，所述车体下端右侧设置有移动轮，所述车体右端设置有推杆。
9.优选的，所述升降定位模块包括固定筒、抽拉杆和锁定螺杆，所述固定筒内部滑动连接有抽拉杆，所述固定筒上部右侧螺纹连接有锁定螺杆，所述抽拉杆上端设置有电机壳。
10.优选的，所述均速注浆模块包括下料管、螺旋杆、卡块、阀门和送料软管，所述下料管内部转动连接有螺旋杆，所述螺旋杆上端设置有卡块，所述下料管下部设置有阀门，所述下料管底部连接有送料软管。
11.优选的，所述搅拌模块包括旋转轴、搅拌叶片和卡套，所述旋转轴左侧和右侧均设置有若干搅拌叶片，所述旋转轴下端设置有卡套。
12.优选的，所述清理模块包括旋转管、吹气孔、气泵和刮板，所述旋转管上端设置有气泵，所述旋转管周面设置有若干吹气孔，所述旋转管左部和右部均通过支架连接有刮板。
13.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本装置通过伺服电机带动旋转轴和搅拌叶片转动，充分混合物料，提高产品质量，继续下移抽拉杆使得卡套卡入卡块带动螺旋杆转动，开启阀门即可将混合后的泥浆通过送料软管进行匀速注浆，提高模具成型的精度，降低注浆时气泡的生成量，注浆完成后，使得清理模块伸入搅拌桶，通过刮板可彻底清理搅拌桶内壁，最后通过气泵鼓风从吹气孔均匀吹出快速风干搅拌桶内壁，避免搅拌桶内壁粘附物料影响下次使用，降低工序耗时，提高生产效率。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的乳胶手套生产陶瓷手模用泥浆注浆装置的结构示意图。
15.图2为本实用新型提出的乳胶手套生产陶瓷手模用泥浆注浆装置中的结构示意图。
16.图3为本实用新型提出的乳胶手套生产陶瓷手模用泥浆注浆装置中的结构示意图。
17.附图标记：1、车体；2、支撑腿；3、移动轮；4、推杆；5、立柱；6、限位环；7、搅拌桶；8、固定套；9、下料管；10、螺旋杆；11、卡块；12、阀门；13、送料软管；14、固定筒；15、抽拉杆；16、锁定螺杆；17、电机壳；18、伺服电机；19、轴承座；20、旋转轴；21、搅拌叶片；22、卡套；23、旋转管；24、吹气孔；25、气泵；26、刮板；27、电池。
具体实施方式
18.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
19.如图1
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3所示，本实用新型提出的一种乳胶手套生产陶瓷手模用泥浆注浆装置，包括车体1、搅拌桶7、搅拌模块和清理模块，所述车体1下端左侧设置有支撑腿2，所述车体1下端右侧设置有移动轮3，所述车体1右端设置有推杆4，所述车体1上端左侧和右侧均设置有若干立柱5，所述立柱5中部均套设有限位环6，所述搅拌桶7周面左侧和右侧均设置有若干固定套8，所述搅拌桶7通过固定套8卡接立柱5，所述搅拌桶7底部设置有均速注浆模块；
20.所述均速注浆模块包括下料管9、螺旋杆10、卡块11、阀门12和送料软管13，所述下料管9内部转动连接有螺旋杆10，所述螺旋杆10上端设置有卡块11，所述下料管9下部设置有阀门12，所述下料管9底部连接有送料软管13，所述车体1上端右侧边缘处设置有升降定位模块，所述升降定位模块包括固定筒14、抽拉杆15和锁定螺杆16，所述固定筒14内部滑动
连接有抽拉杆15，所述固定筒14上部右侧螺纹连接有锁定螺杆16，所述抽拉杆15上端设置有电机壳17所述升降定位模块上部设置有电机壳17，所述电机壳17内部设置有伺服电机18，所述电机壳17左端和右端均设置有轴承座19；
21.所述电机壳17左端通过轴承座19转动连接有搅拌模块，所述搅拌模块包括旋转轴20、搅拌叶片21和卡套22，所述旋转轴20左侧和右侧均设置有若干搅拌叶片21，所述旋转轴20下端设置有卡套22，所述电机壳17右端通过轴承座19转动连接有清理模块，所述清理模块包括旋转管23、吹气孔24、气泵25和刮板26，所述旋转管23上端设置有气泵25，所述旋转管23周面设置有若干吹气孔24，所述旋转管23左部和右部均通过支架连接有刮板26，所述伺服电机18皮带连接搅拌模块和清理模块，所述车体1上端内嵌设置有电池27，所述均速注浆模块的卡块11与搅拌模块的卡套22型号相匹配。
22.本实用新型的工作原理为：工作时，将物料倾倒至搅拌桶7内，而后下拉抽拉杆15并通过锁定螺杆16锁定，此时搅拌模块伸入搅拌桶7，伺服电机18带动旋转轴20和搅拌叶片21转动，充分混合物料，提高产品质量，搅拌完成后，继续下移抽拉杆15并通过锁定螺杆16锁定，此时卡套22卡入卡块11带动螺旋杆10转动，搅拌均匀后，开启阀门12即可将混合后的泥浆通过送料软管13进行匀速注浆，提高模具成型的精度，降低注浆时气泡的生成量，且本装置通过移动轮3和推杆4移动安置便捷，通过送料软管13便于进行设备对接，注浆完成后，将搅拌桶7内倒入清水，提升抽拉杆15后旋转一百八十度再下降，使得清理模块伸入搅拌桶7，伺服电机18带动旋转管23和刮板26可彻底清理搅拌桶7内壁，最后通过气泵25鼓风经旋转管23后，从吹气孔24均匀吹出快速风干搅拌桶7内壁，避免搅拌桶7内壁粘附物料影响下次使用，降低工序耗时，提高生产效率。
23.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。