一种模块化墙板的快速组装结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种墙板组合结构，尤其涉及一种模块化墙板的快速组装结构。


背景技术：

2.墙板的连接结构广泛用于建筑、组合物、围墙、展厅以及货架，目前的墙板连接结构通常采用的是表面打孔，利用螺丝旋紧或凸轮勾卡接，对接方式比较随机并不统一，若出现墙板损坏的情况，不仅要制作新板，还要重新进行打孔和连接工作，费时费力，工作效率低，劳动成本高。另外，如此连接的墙板无法进行重复使用，尤其是用在展览会上的墙板，使用者为了节约成本会采用不环保的木板，这会导致甲醛释放超标，影响参会人员的身体健康。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服现有的缺陷，提供一种模块化墙板的快速组装结构，解决目前因墙板连接方式而导致墙板无法重复使用，墙体制造和墙板更换工作效率低的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.一种模块化墙板的快速组装结构，包括若干墙板主体，每个所述墙板主体的水平侧面或四周设置有连接槽，相邻所述墙板主体通过相邻两个所述连接槽内共同插设连接件而连接成一体。
6.进一步地，所述墙板主体包括中心框架，所述中心框架的外侧面连接有带槽框条，所述带槽框条的外侧面设置有所述连接槽。
7.进一步地，所述中心框架的前后两个端面上分别连接有面板，所述面板的外缘与所述带槽框条的外缘平齐。
8.进一步地，包括转角连接柱，所述转角连接柱包括平行相对的外连接板和内连接板，所述外连接板和内连接板之间设置有至少一个转接框条，所述外连接板和内连接板的长度均与所述墙板主体的长度一致，所述外连接板的宽度比内连接板的宽度多了一个所述墙板主体的厚度；所述转角连接柱设置在相邻所述墙板主体的面板边缘，所述外连接板宽度多出的部分遮挡住相邻所述墙板主体的侧面，所述转接框条背向相邻所述墙板主体的一侧设置有转接槽，所述转接槽的尺寸与所述连接槽的尺寸一致。
9.进一步地，所述中心框架的任一端面上连接有面板，所述中心框架的另一端面上设置有带边框表面结构，所述带边框表面结构通过外接型条与所述带槽框条连接；所述带槽框条朝向所述带边框表面结构的端面外缘设置有条状卡接槽，所述带槽框条朝向所述带边框表面结构的的端面上在所述条状卡接槽的内侧预埋有若干螺柱，若干所述螺柱的连线与所述条状卡接槽平行，所述外接型条的下表面设置有卡接插板，所述外接型条的卡接插板插入所述条状卡接槽内且外接型条的上表面内缘位于所述螺柱旁侧，所述螺柱上套装有螺母并压住所述外接型条，所述外接型条的上表面外缘设置有边框插槽，所述带边框表面
结构的边框插入所述边框插槽实现匹配连接。
10.进一步地，包括定位塞片，所述定位塞片位于相邻所述墙板主体之间，用于填补相邻所述带槽框条接触面上的空缺。
11.进一步地，所述中心框架和带槽框条上设置有穿线工艺孔。
12.进一步地，所述连接件为分体式连接件，所述分体式连接件包括固定座和定位块，所述固定座的端面上并排设置有两个定位销，所述定位块上设置有与所述定位销对应的销孔，所述定位块的外轮廓与所述连接槽的内轮廓一致并预设在所述连接槽内。
13.进一步地，每个所述定位销的端部设置有锥度，两个所述定位销倾斜设置，两个所述定位销之间的间距自定位销的根部至端部逐渐增大。
14.进一步地，所述连接件为自收紧连接件，所述自收紧连接件包括第一t型壳和第二t型壳，所述第一t型壳和第二t型壳相对扣合内部形成工字型腔，所述第一t型壳和第二t型壳的两端分别设置有前工字型端板和后工字型端板，所述前工字型端板和后工字型端板上均设置有若干腰孔，所述腰孔的长度方向与所述第一t型壳和第二t型壳的扣合面垂直，螺钉穿过所述腰孔并旋入所述第一t型壳和第二t型壳两端预制的螺孔内；所述第一t型壳内侧卡接有若干第一t型片，所述第二t型壳内侧卡接有若干第二t型片，所述第一t型片和第二t型片的形状相同且交错反向重叠排列，相邻所述第一t型片和第二t型片之间设置有尼龙垫片，所述第一t型片和第二t型片上对应设置有平移异形孔，所述尼龙垫片上设置有贯穿孔，所述前工字型端板上设置有限位异形孔孔，所述后工字型端板上设置有圆孔，椭圆棒依次穿过所述限位异形孔、平移异形孔、贯穿孔和圆孔，所述椭圆棒的外表面与限位异形孔连接的位置设置有限位凸起。
15.本实用新型一种模块化墙板的快速组装结构，墙板之间采用连接件进行连接，操作简单方便，连接不会破坏墙板结构，墙板可重复使用，节省了成本，墙板的墙面可根据实际需要进行更换，满足不同场景的使用需求。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型的爆炸结构示意图；
18.图2是本实用新型中两侧均为面板的墙板主体的爆炸结构示意图；
19.图3是本实用新型中转角连接柱的结构示意图；
20.图4是本实用新型中一侧为面板一侧为带边框表面结构的墙板主体的局部爆炸结构示意图；
21.图5是图4中a处的局部放大图；
22.图6是本实用新型中分体式连接件的结构示意图；
23.图7是本实用新型中自收紧连接件的爆炸结构示意图。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.如图1-7所示，一种模块化墙板的快速组装结构，包括若干墙板主体1，墙板主体1包括中心框架2，中心框架2由四根框架条粘接而成，中心框架2的四周连接有带槽框条3，带槽框条3的外侧面设置有连接槽，相邻墙板主体1通过相邻两个连接槽内共同插设连接件而连接成一体，中心框架2的前后两个端面上分别粘接有面板4，面板4的外缘与带槽框条3的外缘平齐。上述结构能够实现墙板的快速组装和拆卸，操作简单，而且墙板主体结构统一可以重复使用，生产运输都十分方便。
26.模块化墙板的快速组装结构还包括转角连接柱5，转角连接柱5包括平行相对的外连接板6和内连接板7，外连接板6和内连接板7之间设置有两个转接框条8，外连接板6和内连接板7的长度均与墙板主体1的长度一致，外连接板6的宽度比内连接板7的宽度多了一个墙板主体1的厚度；转角连接柱5设置在相邻墙板主体1的面板边缘，外连接板6宽度多出的部分遮挡住相邻墙板主体1的侧面，转接框条8背向相邻墙板主体1的一侧设置有转接槽，转接槽的尺寸与连接槽的尺寸一致。利用转角连接柱可以实现两个墙板主体在垂直方向上的连接。
27.转接框条和带槽框条均为同一种形状的铝型框材，采用同副模具挤出，可以根据实际需要切割不同的长度或切成45度的斜接直角。
28.中心框架2的任一端面上粘接有面板4，中心框架2的另一端面上设置有带边框表面结构9，带边框表面结构9通过外接型条10与带槽框条3连接；带槽框条3朝向带边框表面结构9的端面外缘设置有条状卡接槽，带槽框条朝向带边框表面结构的的端面上在条状卡接槽的内侧预埋有若干螺柱11，若干螺柱11的连线与条状卡接槽平行，外接型条10的下表面设置有卡接插板12，外接型条10的卡接插板12插入条状卡接槽内且外接型条的上表面内缘位于螺柱11旁侧，螺柱11上套装有螺母并压住外接型条10，外接型条10的上表面外缘设置有边框插槽13，带边框表面结构9的边框插入边框插槽13实现匹配连接。带边框表面结构可以采用各种材质(金属、玻璃、布)与边框结合，从而改变墙面的外观，提高外观的多样性。
29.模块化墙板的快速组装结构还包括定位塞片14，定位塞片14位于相邻墙板主体之间，用于填补相邻带槽框条接触面上的空缺，也可以设置在墙板主体和转角连接柱之间，用于填补带槽框条和转接框条接触面上的空缺。
30.中心框架2和带槽框条3上设置有穿线工艺孔15，可以实现墙板主体之间的暗藏走线功能。
31.连接件为分体式连接件16，分体式连接件16包括固定座17和定位块18，固定座17的端面上并排设置有两个定位销19，定位块18上设置有与定位销19对应的销孔，定位块18的外轮廓与连接槽的内轮廓一致并预设在连接槽内。利用两个定位销分别插入相邻墙板主体相邻连接槽中定位块的销孔内，从而实现相邻墙板主体的连接。
32.每个定位销19的端部设置有锥度，便于实现定位销与销孔的对接；两个定位销19倾斜设置，两个定位销19之间的间距自定位销19的根部至端部逐渐增大，端部间距大使得定位销更容易插入定位块中，然后随着继续插入，越接近固定座就越使两个墙板主体并拢贴紧。
33.连接件为自收紧连接件20，自收紧连接件20包括第一t型壳21和第二t型壳22，第一t型壳21和第二t型壳22相对扣合内部形成工字型腔，第一t型壳21和第二t型壳22的两端分别设置有前工字型端板23和后工字型端板24，前工字型端板23和后工字型端板24上均设
置有若干腰孔25，腰孔25的长度方向与第一t型壳21和第二t型壳22的扣合面垂直，螺钉穿过腰孔并旋入第一t型壳21和第二t型壳22两端预制的螺孔内；第一t型壳21内侧卡接有若干第一t型片26，第二t型壳22内侧卡接有若干第二t型片27，第一t型片26和第二t型片27的形状相同且交错反向重叠排列，相邻第一t型片26和第二t型片27之间设置有尼龙垫片28，第一t型片26和第二t型片27上对应设置有平移异形孔，尼龙垫片28上设置有贯穿孔，前工字型端板23上设置有限位异形孔孔，后工字型端板24上设置有圆孔，椭圆棒29依次穿过限位异形孔、平移异形孔、贯穿孔和圆孔，椭圆棒29的外表面与限位异形孔连接的位置设置有限位凸起。限位异形孔的作用是对椭圆棒进行旋转角度的定位及轴向定位，圆孔的作用是对椭圆棒的轴向定位，平移异形孔的作用是使第一t型片和第二t型片与椭圆棒实现相互作用，在椭圆棒的旋转过程中实现第一t型片和第二t型片的水平移动。两个t型壳扣合时，t型壳之间存在间隙，旋转椭圆棒使其最长直径的方向与两个t型壳的扣合面垂直，此时第一t型片和第二t型片向中间拉紧两个t型壳，从而使相邻的墙板主体连接更紧密。
34.第一t型壳与第二t型壳是形状相同的铝挤出型材，采用同一副模具挤出；第一t型片与第二t型片是形状尺寸相同的板金冲压件，采用同一副模具冲压成形。
35.使用者可以根据实际情况，选择采用哪种连接件来完成连接工作。
36.本实用新型一种模块化墙板的快速组装结构，墙板之间采用连接件进行连接，操作简单方便，连接不会破坏墙板结构，墙板可重复使用，节省了成本，墙板的墙面可根据实际需要进行更换，满足不同场景的使用需求。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。