一种钢结构梁柱连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构技术领域，具体是一种钢结构梁柱连接结构。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
3.但是现有的连接结构在安装完成后，横梁在横向和纵向受力时，没有很好的支撑结构，不能为横梁分担受力，容易导致横梁与立柱之间的连接处受力过大，进而出现连接处出现裂痕、脱焊甚至断裂的情况发生，具有一定的安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在于解决背景技术中存在的缺点，提供一种钢结构梁柱连接结构，通过安装孔、固定螺栓、通孔、加强板和侧孔的配合使用，使得加强板能够分担横梁横向方向的应力，通过固定板、连接孔、固定孔和支撑板的配合使用，能够分担横梁纵向方向的应力。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种钢结构梁柱连接结构，包括立柱、横梁和加强板：
6.所述立柱一侧设置有两个固定板，两个所述固定板之间设置有横梁，所述横梁顶部和底部均开设有连接孔，所述横梁两侧均开设有两个侧孔，所述横梁与立柱之间设置有两块加强板。
7.进一步的，所述加强板由横板和竖板组成，且横板上开设有一个通孔，竖板上开设有两个通孔。
8.进一步的，两个所述固定板表面均开设有多个固定孔，所述立柱一侧开设有固定槽，所述固定槽两侧均开设有安装孔，其中一个所述固定板底部和立柱之间固定连接有支撑板。
9.进一步的，所述加强板表面开设有多个通孔，所述通孔内部设置有固定螺栓，所述固定孔内部设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓一侧设置有螺母。
10.进一步的，所述固定槽与横梁尺寸相等，且固定槽和横梁均为“工”字形结构。
11.进一步的，所述固定螺栓、通孔、安装孔和侧孔孔径相等。
12.进一步的，所述紧固螺栓、固定孔和连接孔孔径相等。
13.进一步的，所述支撑板为三角形结构。
14.本实用新型提供了一种钢结构梁柱连接结构，具有以下有益效果：
15.1、本实用优点在于，需要进行加强板的安装时,通过固定螺栓贯穿横板上的通孔与安装孔相连接，使得加强板上的横板与立柱固定连接，此时当加强板与立柱固定连接后，竖板上的两个通孔与横梁上的两个侧孔对齐，然后通过固定螺栓贯穿竖板上的侧孔将加强
板上的竖板与横梁固定连接，使得加强板能够连接立柱和横梁，进而横梁在横向方向上受力时加强板能够进行分担。
16.2、其次，当横梁插入固定槽后，通过多个紧固螺栓贯穿固定孔和连接孔并于螺母相连接，使得紧固螺栓和螺母将横梁和固定板夹持在中间，完成对横梁与固定板的固定，进而使得固定板能够分担横梁纵向方向上受到的应力。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型的立柱结构示意图。
19.图3为本实用新型的整体结构剖面图。
20.图4为本实用新型的整体结构侧视图。
21.图5为本实用新型的横梁结构示意图。
22.图6为本实用新型的加强板结构示意图。
23.图7为本实用新型的立柱结构剖视图。
24.图1-7中：1、立柱；101、固定板；102、固定孔；103、固定槽；104、支撑板；105、安装孔；2、横梁；201、连接孔；202、侧孔；3、加强板；301、通孔；302、固定螺栓；4、紧固螺栓；401、螺母。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例：
27.请参阅图1-7中，
28.本实施例提供的一种钢结构梁柱连接结构，包括立柱1、横梁2和加强板3：
29.立柱1一侧设置有两个固定板101，两个固定板101之间设置有横梁2，横梁2顶部和底部均开设有连接孔201，横梁2两侧均开设有两个侧孔202，横梁2与立柱1之间设置有两块加强板3。
30.进一步的，两个固定板101表面均开设有多个固定孔102，立柱1一侧开设有固定槽103，固定槽103两侧均开设有安装孔105，其中一个固定板101底部和立柱1之间固定连接有支撑板104。
31.进一步的，加强板3由横板和竖板组成，且横板上开设有一个通孔301，竖板上开设有两个通孔301，在安装加强板3的时候，将通过横板上的通孔301与立柱1上的安装孔105，将加强板3上的横板固定安装在立柱1上，然后通过侧孔202和通孔301将加强板3与横梁2固定连接。
32.进一步的，加强板3表面开设有多个通孔301，通孔301内部设置有固定螺栓302，固定孔102内部设置有紧固螺栓4，紧固螺栓4一侧设置有螺母401。
33.进一步的，固定槽103与横梁2尺寸相等，且固定槽103和横梁2均为“工”字形结构，
使得横梁2在与立柱1进行连接时，可将横梁2通过固定槽103滑动进入到立柱1内部，并使横梁2与固定槽103之间相互紧密贴合，完成对横梁2的初步安装。
34.进一步的，固定螺栓302、通孔301、安装孔105和侧孔202孔径相等，当横梁2初步安装后，通过固定螺栓302贯穿通孔301与立柱1上的安装孔105相连接，使得将加强板3安装在立柱1上，加强板3安装完成后，在通过固定螺栓302贯穿通孔301与侧孔202相连接，使得加强板3与横梁2固定连接，使得加强板3能够分担横梁2横向方向上受到的应力。
35.进一步的，紧固螺栓4、固定孔102和连接孔201孔径相等，当横梁2插入固定槽103后，通过多个紧固螺栓4贯穿固定孔102和连接孔201并于螺母401相连接，使得紧固螺栓4和螺母401将横梁2和固定板101夹持在中间，完成对横梁2与固定板101的固定，进而使得固定板101能够分担横梁2纵向方向上受到的应力。
36.进一步的，支撑板104为三角形结构，三角形结构具有良好的稳定性，使得支撑板104能够分担固定板101受到的载荷，避免横梁2在安装在固定板101上时，固定板101承受不足横梁2的载荷而出现断裂情况，提高固定板101的稳固性。
37.在使用本实用新型时，使用时，先将横梁2放置在两个固定板101之间，然后推动横梁2，使得横梁2在固定板101上滑动并通过固定槽105进入到立柱1内部，然后将两块加强板3分别放置在横梁2两侧，通过固定螺栓3贯穿横板上的通孔301与安装孔105相连接，使得加强板3上的横板与立柱1固定连接，此时当加强板3与立柱1固定连接后，竖板上的两个通孔301与横梁2上的两个侧孔202对齐，然后通过固定螺栓302贯穿竖板上的侧孔202将加强板3上的竖板与横梁2固定连接，使得加强板3能够分担横梁2横向方向上受到的应力，当横梁2插入固定槽103后，通过多个紧固螺栓4贯穿固定孔102和连接孔201并与螺母401相连接，使得紧固螺栓4和螺母401将横梁2和固定板101夹持在中间，完成对横梁2与固定板101的固定，进而使得固定板101能够分担横梁2纵向方向上受到的应力，然后支撑板104为三角形结构，三角形结构具有良好的稳定性，使得支撑板104能够分担固定板101受到的载荷，避免横梁2在安装在固定板101上时，固定板101承受不足横梁2的载荷而出现断裂情况，提高固定板101的稳固性，通过以上结构能够分担横梁2横向和纵向的应力，减少横梁2与立柱1之间出现断裂的情况发生，提高钢结构梁柱的安全性。
38.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。