用于公路施工的所需水泥石灰稳定土搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体为用于公路施工的所需水泥石灰稳定土搅拌装置。


背景技术：

2.稳定土是用水泥、石灰、粉煤灰等结合料与土混合得到的混合料的总称，在公路道路工程中使用极其广泛，目前，在加工稳定土的过程中，需要使用到搅拌机将石灰等多种原料进行搅拌混合，而石灰和粉煤灰等在进行搅拌时，会产生大量的粉尘，该粉尘不仅对工作人员的健康造成危害，而且对环境产生较大的污染，鉴于此，我们提出用于公路施工的所需水泥石灰稳定土搅拌装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供用于公路施工的所需水泥石灰稳定土搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.用于公路施工的所需水泥石灰稳定土搅拌装置，包括搅拌装置，所述搅拌装置包括顶面呈开口式结构的搅拌筒，所述搅拌筒的顶面紧密焊接有固定板，所述固定板的顶面通过螺栓固定连接有电机，所述电机的输出轴端部同轴紧密焊接有搅拌轴，所述搅拌轴上同轴紧密焊接有搅拌叶；所述搅拌装置的下方设有粉尘净化机构，所述粉尘净化机构包括呈凹形的风管，所述搅拌筒位于风管的两侧内壁之间，所述风管的两顶端处均紧密焊接有呈中空式结构的壳体，所述壳体的弧形内壁上开设有多个呈矩阵式分布的通孔，所述风管的底面紧密焊接有两个连接管，所述风管的下方设有净化箱，所述净化箱的两侧壁上均设有风机。
6.作为本实用新型优选的技术方案，所述净化箱的内部开设有储水腔，所述连接管穿过净化箱的顶面并延伸至储水腔的内底部，所述储水腔的两侧均开设有连接腔，所述储水腔和连接腔之间均设有隔板，所述隔板的顶端开设有连接槽，所述风机与连接腔相连通。
7.作为本实用新型优选的技术方案，所述净化箱的前侧壁靠近顶端处紧密焊接有加水口，所述加水口的下方紧密焊接有排水口，所述排水口上设有堵头。
8.作为本实用新型优选的技术方案，所述搅拌筒的底面紧密焊接有多个支脚，所述搅拌筒的外壁位于底端处紧密焊接有排料口，所述排料口上设有堵头。
9.作为本实用新型优选的技术方案，所述风管和所述壳体均采用不锈钢材质制成。
10.作为本实用新型优选的技术方案，所述壳体的整体形状呈弧形。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该用于公路施工的所需水泥石灰稳定土搅拌装置通过设有的粉尘净化机构，即在风机的作用下，搅拌产生的粉尘经壳体、风管和连接管进入至净化箱内的水体中，在水体的净化作用下，气体中的粉尘溶于水体中，在风机的持续作用下，即可有效的吸附稳定土加工过程中产生的粉尘，不仅保护了工作人员的健
康，而且避免了粉尘污染环境。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型中搅拌装置的结构剖视图；
14.图3为本实用新型中粉尘净化机构的结构示意图；
15.图4为本实用新型中粉尘净化机构的部分结构示意图；
16.图5为本实用新型中粉尘净化机构的部分结构剖视图。
17.图中各个标号意义为：
18.1、搅拌装置；11、搅拌筒；12、固定板；13、电机；14、搅拌轴；15、搅拌叶；16、排料口；17、支脚；
19.2、粉尘净化机构；21、风管；22、壳体；221、通孔；23、连接管；24、净化箱；241、储水腔；242、连接腔；243、隔板；244、连接槽；25、风机；26、加水口；27、排水口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.本实用新型提供技术方案：
24.请参阅图1-2，用于公路施工的所需水泥石灰稳定土搅拌装置，包括搅拌装置1，搅拌装置1包括顶面呈开口式结构的搅拌筒11，搅拌筒11的顶面紧密焊接有固定板12，固定板12的顶面通过螺栓固定连接有电机13，电机13的输出轴端部同轴紧密焊接有搅拌轴14，搅拌轴14上同轴紧密焊接有搅拌叶15。
25.在本实施例中，搅拌筒11的底面紧密焊接有多个支脚17，搅拌筒11的外壁位于底端处紧密焊接有排料口16，排料口16上设有堵头。支脚17给搅拌装置1提供了稳定的支撑；而堵头的设置便于控制排料口16排料。
26.请参阅图3-5，搅拌装置1的下方设有粉尘净化机构2，粉尘净化机构2包括呈凹形的风管21，搅拌筒11位于风管21的两侧内壁之间，风管21的两顶端处均紧密焊接有呈中空式结构的壳体22，壳体22的弧形内壁上开设有多个呈矩阵式分布的通孔221，风管21的底面紧密焊接有两个连接管23，风管21的下方设有净化箱24，净化箱24的内部开设有储水腔241，连接管23穿过净化箱24的顶面并延伸至储水腔241的内底部，储水腔241的两侧均开设
有连接腔242，储水腔241和连接腔242之间均设有隔板243，隔板243的顶端开设有连接槽244，风机25与连接腔242相连通，净化箱24的两侧壁上均设有风机25。
27.在本实施例中，净化箱24的前侧壁靠近顶端处紧密焊接有加水口26，加水口26的下方紧密焊接有排水口27，排水口27上设有堵头，加水口26和排水口27的设置便于添水和排水，从而便于通过水体对粉尘进行过滤。
28.在本实施例中，风管21和壳体22均采用不锈钢材质制成，不锈钢材质具有良好的耐腐蚀性能，提高了风管21和壳体22的使用寿命。
29.在本实施例中，壳体22的整体形状呈弧形，弧形的壳体22便于吸附搅拌产生的粉尘，提高对粉尘的吸附范围。
30.值得说明的是，本实施例中的电机13和风机25为现有的常规技术，在此不再赘述。
31.本实施例的用于公路施工的所需水泥石灰稳定土搅拌装置在使用时，使用人员首先将石灰和水等配料倾倒在搅拌筒11内，同时使用人员接通电机13和风机25的电源，电机13的输出轴转动带动搅拌轴14和搅拌叶15转动，随着搅拌叶15的转动，即可对多种配料进行搅拌混合，同时风机25产生吸力，此时搅拌产生的粉尘经多个通孔221进入至壳体22和风管21内，粉尘同时经连接管23进入至净化箱24内的水体中，粉尘等颗粒物同时溶于水体中，最后净化后的气体经连接槽244进入至连接腔242内，并经风机25排出至外界。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。