一种便于拆卸的钢结构建筑连接节点的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构相关领域，具体为一种便于拆卸的钢结构建筑连接节点。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护，而现有的钢结构在进行连接时，连接处就称作连接节点。
3.而现有的钢结构建筑连接节点在进行使用时，常常在对钢结构进行现场拼接时常常需要使用焊接来辅助钢结构进行安装，进而极易影响到整个钢结构的安装效率；因此市场急需研制一种便于拆卸的钢结构建筑连接节点来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的钢结构建筑连接节点，以解决上述背景技术中提出的无法解决现有的钢结构进行现场拼接时需要使用焊接进行辅助的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸的钢结构建筑连接节点，包括固定主梁，所述固定主梁的前端设置有第二侧梁，所述第二侧梁设置为“工”状，所述固定主梁的一侧设置有第一侧梁，所述第一侧梁设置为“工”状，所述固定主梁与第一侧梁均设置为“工”状。
6.优选的，所述第一侧梁的上端设置有第一背板，所述第一背板设置为“l”状，所述第一背板分别与第一侧梁和固定主梁通过螺栓连接，所述第一侧梁的下端设置有第二背板，所述第二背板的形状大小与第一背板的形状大小设置为一致，所述第二背板分别与第一侧梁和固定主梁通过螺栓连接。
7.优选的，所述第一侧梁的内侧设置有加强条，所述加强条上设置有固定块。
8.优选的，所述第二背板的一侧设置有增强片，所述增强片设置有两个，所述增强片与第二背板设置为贴合，两个所述增强片通过螺栓连接，所述增强片分别与第二背板和固定主梁通过螺栓连接。
9.优选的，所述第二侧梁的上端设置有连接板，所述连接板上设置有固定螺柱，所述固定螺柱上设置有固定螺母。
10.优选的，所述固定螺母的下端设置有调节块，所述调节块设置为半球状，所述调节块设置有四个，所述调节块的下端设置有托板，所述调节块上设置有贯穿孔，且贯穿孔贯穿调节块与托板，所述托板设置有四个。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该实用新型通过第一背板、第二背板与连接板的设置，使用者在对该钢结构建筑连接节点进行使用时，使用者可以通过第一背板与第二背板呈螺栓式的连接方式来实现
对第一侧梁的连接，同时也可以通过连接板与第二侧梁呈螺栓式的连接方式，来实现对第二侧梁的安装，进而可以在一定程度上解决现有的钢结构进行现场拼接时需要使用焊接进行辅助的问题；
13.2、该实用新型通过加强条与调节块的设置，使用者在使用该钢结构建筑连接节点的过程中，使用者可以通过加强条的设置，来对第一侧梁进行内部支撑，从而防止第一侧梁在使用的过程中产生形变的现象，同时也可以通过调节块的设置，来使得固定螺柱在使用的过程中，可以实现小幅度的偏斜，从而大幅度的提高整个钢结构的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种便于拆卸的钢结构建筑连接节点的结构图；
15.图2为本实用新型的一种便于拆卸的钢结构建筑连接节点的侧视结构图；
16.图3为本实用新型的一种便于拆卸的钢结构建筑连接节点的a处结构图。
17.图中：1、固定主梁；2、第一侧梁；3、第一背板；4、加强条；5、固定块；6、第二背板；7、增强片；8、第二侧梁；9、托板；10、调节块；11、固定螺柱；12、固定螺母；13、连接板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种便于拆卸的钢结构建筑连接节点，包括固定主梁1，固定主梁1的前端设置有第二侧梁8，第二侧梁8设置为“工”状，固定主梁1的一侧设置有第一侧梁2，第一侧梁2设置为“工”状，固定主梁1与第一侧梁2均设置为“工”状，能够通过各结构的设置，来解决现有的钢结构进行现场拼接时需要使用焊接进行辅助的问题。
20.进一步，第一侧梁2的上端设置有第一背板3，第一背板3设置为“l”状，第一背板3分别与第一侧梁2和固定主梁1通过螺栓连接，第一侧梁2的下端设置有第二背板6，第二背板6的形状大小与第一背板3的形状大小设置为一致，第二背板6分别与第一侧梁2和固定主梁1通过螺栓连接。
21.进一步，第一侧梁2的内侧设置有加强条4，加强条4设置有两个，加强条4与第一侧梁2设置为贴合，加强条4上设置有固定块5，固定块5设置为矩形块状，固定块5设置有多个，固定块5与加强条4固定连接，加强条4与固定主梁1通过固定块5与螺栓连接。
22.进一步，第二背板6的一侧设置有增强片7，增强片7设置有两个，增强片7与第二背板6设置为贴合，两个增强片7通过螺栓连接，增强片7分别与第二背板6和固定主梁1通过螺栓连接。
23.进一步，第二侧梁8的上端设置有连接板13，连接板13设置有多个，连接板13设置为“l”状，连接板13分别与固定主梁1和第二侧梁8通过螺栓连接，连接板13上设置有固定螺柱11，固定螺柱11的数量与连接板13的数量设置为一致，固定螺柱11上设置有固定螺母12，固定螺母12与固定螺柱11设置为间隙配合。
24.进一步，固定螺母12的下端设置有调节块10，调节块10设置为半球状，调节块10设
置有四个，调节块10的下端设置有托板9，调节块10上设置有贯穿孔，且贯穿孔贯穿调节块10与托板9，托板9设置有四个。
25.工作原理：使用时，先对整个钢结构进行检查，使用者确认检查无误后，即可以开始对其进行使用，使用者可以通过螺栓来分别连接固定主梁1与第一侧梁2，固定主梁1与第二侧梁8，确认连接后，即可开始对整个钢结构的连接，而使用者在使用该钢结构的过程中，可以通过第一背板3与第二背板6呈螺栓式的连接方式来实现对第一侧梁2的连接，同时也可以通过连接板13与第二侧梁8呈螺栓式的连接方式，来实现对第二侧梁8的安装，进而可以在一定程度上解决现有的钢结构进行现场拼接时需要使用焊接进行辅助的问题，同时也可以通过加强条4的设置，来对第一侧梁2进行内部支撑，从而防止第一侧梁2在使用的过程中产生形变的现象，同时也可以通过调节块10的设置，来使得固定螺柱11在使用的过程中，可以实现小幅度的偏斜，从而大幅度的提高整个钢结构的使用寿命。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。