一种M10砂浆自动浇筑摊平装置的制作方法

一种m10砂浆自动浇筑摊平装置
技术领域
1.本实用新型涉及砂浆施工设备领域，具体来说，涉及一种m10砂浆自动浇筑摊平装置。


背景技术：

2.砂浆是建筑施工中使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水和成，也叫灰浆。砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆(或叫水泥石灰砂浆)、石灰砂浆和粘土砂浆。
3.砂浆在用于铺设地面时，需要先进行配料搅拌再进行浇筑与摊平，从而将砂浆均匀摊铺在水平地面上得到光滑水泥地面。现有施工过程中，在砂浆浇筑在地面后，再通过人工进行摊平工作，需要大量的工作量，施工效率低下；利用自动摊平机进行摊平可大大提高施工效率，但是难以做到充分的摊平，因为在浇筑过程会砂浆会聚集到一堆，导致后续摊平会产生两侧与中间厚度不均匀的情况，导致摊平效果不佳。


技术实现要素：

4.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种m10砂浆自动浇筑摊平装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
5.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
6.一种m10砂浆自动浇筑摊平装置，包括箱体，箱体两侧底部均设置有支撑轮，箱体内部穿插有搅拌轴，搅拌轴其中一端贯穿箱体连接有搅拌电机，箱体顶部设置有进料仓，箱体正面顶部两侧均设置有支架，箱体正面底部设置有三个出料管，两个支架底部之间设置有横杆，支架一侧中间位置设置有侧杆，两个侧杆之间设置有与出料管相配合的出料机构，侧杆底部设置有辅助轮，横杆底部设置有摊平刮板。
7.优选地，所述箱体背面设置有安装架。
8.优选地，所述出料机构包括穿插过所述出料管及所述侧杆的转轴，转轴位于出料管内部的部分套设有出料拨片轴套，转轴靠近所述搅拌电机一端连接有从动轮，所述支撑轮靠近所述搅拌电机的一侧设置有主动轮，从动轮与主动轮之间设置有传动带。
9.优选地，所述出料管底部为圆弧形结构且中间位置开设有出料口，所述出料拨片轴套与所述出料口相互配合。
10.优选地，所述摊平刮板顶部中间位置设置有螺纹杆，螺纹杆贯穿至所述横杆顶部，且横杆顶部中间位置设置有与螺纹杆相配合的内螺纹套。
11.优选地，所述摊平刮板顶部两侧均设置有贯穿至所述横杆顶部的限位杆。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、通过设置三组出料管与出料机构，能够进行自动出料浇筑，并且能够根据装置的移速进行同时匀速出料，从而保证浇筑的连续性与均匀性，便于摊平刮板进行均匀摊平，进而提高摊平效率与效果。
14.2、通过搅拌、浇筑及摊平的一体化设计，能够保证砂浆始终处于流动状态而再进行砂浆的一体化施工，从而提高进一步施工的效率。
15.3、通过设置螺纹杆与内螺纹套，能够对摊平刮板进行上下高度的调节，从而适用于不同的场景，从而提高实用性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的m10砂浆自动浇筑摊平装置的立体结构示意图之一；
18.图2为本实用新型的m10砂浆自动浇筑摊平装置的立体结构示意图之二；
19.图3为本实用新型的m10砂浆自动浇筑摊平装置的俯视图；
20.图4为本实用新型的m10砂浆自动浇筑摊平装置侧面剖视图；
21.图5为本实用新型的m10砂浆自动浇筑摊平装置中出料机构转轴结构示意图。
22.图中：
23.1、箱体；2、支撑轮；3、搅拌轴；4、搅拌电机；5、进料仓；6、支架；7、出料管；8、横杆；9、侧杆；10、出料机构；1001、转轴；1002、出料拨片轴套；1003、从动轮；1004、主动轮；1005、传动带；11、辅助轮；12、摊平刮板；13、安装架；14、出料口；15、螺纹杆；16、内螺纹套；17、限位杆。
具体实施方式
24.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
25.根据本实用新型的实施例，提供了一种m10砂浆自动浇筑摊平装置。
26.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1
‑
5所示，根据本实用新型实施例的m10砂浆自动浇筑摊平装置，包括箱体1，箱体1两侧底部均设置有支撑轮2，箱体1内部穿插有搅拌轴3，搅拌轴3其中一端贯穿箱体1连接有搅拌电机4，箱体1顶部设置有进料仓5，箱体1正面顶部两侧均设置有支架6，箱体1正面底部设置有三个出料管7，两个支架6底部之间设置有横杆8，支架6一侧中间位置设置有侧杆9，两个侧杆9之间设置有与出料管7相配合的出料机构10，侧杆9底部设置有辅助轮11，横杆8底部设置有摊平刮板12。
27.借助于上述技术方案，通过设置三组出料管7与出料机构10，能够进行自动出料浇筑，并且能够根据装置的移速进行同时匀速出料，从而保证浇筑的连续性与均匀性，便于摊平刮板12进行均匀摊平，进而提高摊平效率与效果。通过搅拌、浇筑及摊平的一体化设计，能够保证砂浆始终处于流动状态而再进行砂浆的一体化施工，从而提高进一步施工的效率。
28.本实施例中，对于上述箱体1来说，箱体1背面设置有安装架13，从而能够将本装置
安装在车体上进行移动与施工。
29.本实施例中，对于上述出料机构10来说，出料机构10包括穿插过出料管7及侧杆9的转轴1001，转轴1001位于出料管7内部的部分套设有出料拨片轴套1002，转轴1001靠近搅拌电机4的一端连接有从动轮1003，支撑轮2靠近搅拌电机4的一侧设置有主动轮1004，从动轮1003与主动轮1004之间设置有传动带1005，从而能够通过支撑轮2的运转带动转轴1001转动，带动出料拨片轴套1002的转动来控制砂浆的出料。
30.本实施例中，对于上述出料管7来说，出料管7底部为圆弧形结构且中间位置开设有出料口14，出料拨片轴套1002与出料口14相互配合，从而能够防止本装置停止移动时砂浆从出料口14溢出。
31.本实施例中，对于上述摊平刮板12来说，摊平刮板12顶部中间位置设置有螺纹杆15，螺纹杆15贯穿至横杆8顶部，且横杆8顶部中间位置设置有与螺纹杆15相配合的内螺纹套16，从而能够实现摊平刮板12的上下高度调节，满足不同施工需求。
32.本实施例中，对于上述摊平刮板12来说，摊平刮板12顶部两侧均设置有贯穿至横杆8顶部的限位杆17，从而能够防止摊平刮板12在摊平过程中发生偏移，能够增强稳定性。
33.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
34.在实际应用时，通过安装架13将装置安装在车体上进行移动浇筑与摊平，通过进料仓5向箱体1内部添加已调配好的砂浆，打开搅拌电机4进行搅拌防止砂浆凝固。进行施工时，车体移动，支撑轮2与辅助轮11着地并跟随移动，砂浆通过出料管7向下转移。当支撑轮2转动带动主动轮1004，依次带动传动带1005与从动轮1003转动，即实现转轴1001的转动，在出料口14内部的出料拨片轴套1002转动并不断定量的将砂浆排出，三个出料口14同步进行出料，在地面形成三条砂浆带，而后摊平刮板12作用在砂浆上进行摊平，通过螺纹杆15与内螺纹套16可调节摊平刮板12的高度。
35.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置三组出料管7与出料机构10，能够进行自动出料浇筑，并且能够根据装置的移速进行同时匀速出料，从而保证浇筑的连续性与均匀性，便于摊平刮板12进行均匀摊平，进而提高摊平效率与效果。通过搅拌、浇筑及摊平的一体化设计，能够保证砂浆始终处于流动状态而再进行砂浆的一体化施工，从而提高进一步施工的效率。通过设置螺纹杆15与内螺纹套16，能够对摊平刮板12进行上下高度的调节，从而适用于不同的场景，从而提高实用性。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。