一种可提高抗震性能以及防水性能的ALC板材的制作方法

一种可提高抗震性能以及防水性能的alc板材
技术领域
1.本实用新型涉及alc板材技术领域，尤其是涉及一种可提高抗震性能以及防水性能的alc板材。


背景技术：

2.alc是蒸压轻质混凝土的简称，是高性能蒸压加气混凝土的一种。alc 板是以粉煤灰(或硅砂)、水泥、石灰等为主原料，经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材，内含经过处理的钢筋增强，alc板既可做墙体材料，又可做屋面板，是一种性能优越的新型建材。
3.但是现有的alc板材作为外围护墙体因施工做法导致的抗渗性、抗震能力较弱，一方面将alc板材作为承载量较大建筑上的外墙时，alc板材的抗震性和承载能力更是值得加强，否则会导致墙体外围护面遭到破坏；另一方面alc板材在运用与外墙体围护过程中开孔挂螺栓对板材表面造成破坏而影响其防水性能。因此，如何提高alc板材的抗震能力和防水性能，成为需要解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可提高抗震性能以及防水性能的alc 板材，旨在解决现有技术中alc板材作为外围护墙体时抗震能力较弱、防水性能差的问题。
5.本实用新型提供一种可提高抗震性能以及防水性能的alc板材，包括： alc主体板材；网片笼，其内嵌于所述alc主体板材内部且与alc主体板材一体成型；预埋加强筋骨，其固定在所述网片笼内部。
6.进一步地，所述网片笼包括相平行设置的钢筋网片；所述钢筋网片之间通过加劲钢筋焊接固定，且所述加劲钢筋焊接在所述钢筋网片的四端部和中间位置。
7.进一步地，所述钢筋网片包括若干平行设置的横向钢筋和若干平行设置的纵向钢筋。
8.进一步地，所述预埋加强筋骨固定在所述钢筋网片的夹层之间。
9.进一步地，所述alc主体板材的一侧开设侧板卡槽，所述alc主体板材的另一侧设置侧板卡接部。
10.进一步地，所述侧板卡槽的内侧设置限位卡块；对应地，所述侧板卡接部开设有限位卡槽。
11.进一步地，所述alc主体板材的开设有圆形通孔。
12.进一步地，所述alc板材的厚度为50
‑
500mm。
13.进一步地，所述横向钢筋和所述纵向钢筋的直径相同；所述预埋加强筋骨的直径大于所述横向钢筋的直径。
14.进一步地，所述预埋加强筋骨的直径不小于8mm，所述横向钢筋、所述纵向钢筋的直径均为4
‑
6mm。
15.本实用新型的技术方案通过在将网片笼内嵌于alc主体板材内部且与 alc主体板材一体成型，能够增加alc板材的承载能力和抗震性，能够将 alc板材作为承载量较大建筑上的外墙；另外，在网片笼内部固定预埋加强筋骨，作为外围护墙体的内置节点，在安装alc板材时，通过预埋加强筋骨能够增加alc板材与建筑柱体的连接牢固性，避免了开孔挂螺栓对 alc板材表面造成破坏而影响其防水性能；很好地解决了现有技术中alc 板材作为外围护墙体时抗震能力较弱、防水性能差的问题。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例提供的可提高抗震性能以及防水性能的alc 板材的一种结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例提供的可提高抗震性能以及防水性能的alc 板材的另一种结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例提供的alc主体板材的左视图；
20.图4为本实用新型实施例提供的alc主体板材的右视图。
21.附图标记说明：
22.1为alc主体板材，11为侧板卡槽，12为侧板卡接部，13为限位卡块，14为限位卡槽，15为圆形通孔；
23.2为网片笼，21为钢筋网片，22为加劲钢筋，23为横向钢筋，24为纵向钢筋；
24.3为预埋加强筋骨。
具体实施方式
25.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、 "长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、" 水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、 "第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连
接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参阅图1
‑
4所示，本实用新型提供一种可提高抗震性能以及防水性能的 alc板材，包括：alc主体板材1；网片笼2，其内嵌于所述alc主体板材1内部且与alc主体板材1一体成型；预埋加强筋骨3，其固定在所述网片笼2内部。
29.具体而言，网片笼2起到增加alc板材的承载能力和抗震性，实现墙体外围护面完整不被破坏，进而提高墙体的抗震性能和承载能力。
30.进一步地，所述网片笼2包括加劲钢筋22和相平行设置的钢筋网片21；所述钢筋网片21之间通过加劲钢筋22焊接固定，且所述加劲钢筋22焊接在所述钢筋网片21的四端部和中间位置；通过将加劲钢筋22焊接在钢筋网片21的四端部和中间位置，在上下钢筋网片21之间焊接加劲钢筋22，能够增加网片笼2在横向和纵向上的受力强度，在收到大幅震动力时，也能够保证alc板材的承载能力和抗震性。
31.所述网片笼2还可包括一层钢筋网片21，一层钢筋网片21同样能够保证alc板材的承载能力和抗震性。
32.进一步地，所述钢筋网片21包括若干平行设置的横向钢筋23和若干平行设置的纵向钢筋24；钢筋网片21强度高、传力清晰、受力合理，所述横向钢筋23和所述纵向钢筋24的直径相同；所述预埋加强筋骨3的直径大于所述横向钢筋23的直径，为了保证钢筋网片21具有一定的坚固性，所述预埋加强筋骨3的直径不小于8mm，所述横向钢筋23、所述纵向钢筋 24的直径均为4
‑
6mm。
33.进一步地，为了保证alc板材的抗震性，所述alc板材的厚度为 50
‑
500mm。
34.参阅图3
‑
4所示，为了增加相邻alc板材之间的连接牢固性，进而增加alc板材作为外围护墙体时的抗震性，将alc板材做了以下改进：
35.所述alc主体板材1的一侧开设侧板卡槽11，所述alc主体板材1 的另一侧设置侧板卡接部12；在装配相邻alc板材时，将所述侧板卡接部 12卡接在所述侧板卡槽11内，通过卡接，能够增加装配后的墙体的承载能力和抗震性能。
36.进一步地，所述侧板卡槽11的内侧设置限位卡块13；对应地，所述侧板卡接部12开设有限位卡槽14；通过限位卡块13卡接在所述限位卡槽11 内，增加限位效果，防止相邻alc板材之间发生相对运动，实现墙体面完整不遭到破坏。
37.进一步地，所述alc主体板材1的开设有圆形通孔15，在装配相邻 alc板材时，将相邻alc板材装配到同一高度，相邻alc板材的圆形通孔15对齐，然后在圆形通孔15内插入钢筋，将相邻的alc板材串联固定，增加连接的整体性，进而增加装配后的墙体的承载能力和抗震性能。
38.参阅图1
‑
2所示，具体而言，所述alc板材还包括预埋加强筋骨3设置预埋加强筋骨3的效果在于：增加alc板材抗震能力和稳定性，在安装 alc板材时，预埋加强筋骨作为外围护墙体的内置节点，预埋加强筋骨3 能够增加alc板材与建筑柱体的连接牢固性。在原有alc板材设置的钢筋网片21最长边两端的节点中心50*50范围内加装高温融化材料如聚苯板，经过高温蒸养后，预埋加强筋骨3会容易露出，通过预埋加强筋骨3 的露出点作为内置节点与建筑结构通过构件连接，很好的解决了开孔挂螺栓对板材表面造成破坏而影响其防水性能预埋加强筋骨，该露出点如图3 的中心位置。
39.当钢筋网片21为两层时，预埋加强筋骨3在钢筋网片21的夹层间横向或纵向居中设置，通过增加预埋加强筋骨3的多种设置方式，以用于alc 板材适用于多种安装场景，进而增加alc板材的使用范围。
40.当钢筋网片21为一层时，钢筋网片21居中设置，且预埋加强筋骨3 设置在所述钢筋网片21的任何一侧。
41.因此本实用新型的技术方案通过在将网片笼内嵌于alc主体板材内部且与alc主体板材一体成型，能够增加alc板材的承载能力和抗震性，能够将alc板材作为承载量较大建筑上的外墙；另外，在网片笼内部固定预埋加强筋骨，作为外围护墙体的内置节点，在安装alc板材时，通过预埋加强筋骨能够增加alc板材与建筑柱体的连接牢固性，避免了开孔挂螺栓对alc板材表面造成破坏而影响其防水性能；很好地解决了现有技术中 alc板材作为外围护墙体时抗震能力较弱、防水性能差的问题。
42.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。