一种镂空铝板幕墙的制作方法

1.本实用新型涉及幕墙技术领域，具体为一种镂空铝板幕墙。


背景技术：

2.幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的。
3.现有的镂空铝板幕墙安装时操作复杂，这就导致安装人员需要在高处进行长时间的安装工作，极大程度上降低了安装人员的安装效率，且在高处进行长时间的安装工作，会使得铝板幕墙的安装工作具有一定的危险性。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种镂空铝板幕墙，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种镂空铝板幕墙，包括幕墙和安装框架，所述安装框架的左侧设置有压紧组件，所述压紧组件包括支杆，所述支杆的一端与安装框架的左侧顶部铰接，所述支杆的另一端固定在弧形卡板的里侧，所述弧形卡板贯穿安装框架的左侧，所述幕墙的底部固定有矩形框，所述矩形框的内部设置有辅助组件。
8.优选的，所述辅助组件包括推杆，所述推杆贯穿矩形框的底部，所述推杆的左侧与双向伸缩杆的右侧铰接，所述双向伸缩杆的中部与矩形框的内壁铰接，所述双向伸缩杆的左侧与卡杆的右侧铰接，所述卡杆的左侧滑动安装在固定板的右侧，所述固定板的底部固定在矩形框的内壁上，所述卡杆的底部与弹簧a的顶部固定，所述弹簧a的底部固定在矩形框的内壁上。
9.优选的，所述辅助组件还包括撞击板，所述撞击板的顶部滑动安装在矩形框的内壁上，所述撞击板的右侧与弹簧b的左侧固定，所述弹簧b的右侧固定在挡板的左侧，所述挡板固定在矩形框的内壁上，所述撞击板的底部开设有卡槽。
10.优选的，所述压紧组件设置有两组且均以安装框架的中心线为对称轴对称设置。
11.优选的，所述辅助组件设置有两组且均以矩形框的中心线为对称轴对称设置。
12.优选的，所述矩形框的两侧内壁上均开设有通孔。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种镂空铝板幕墙。具备以下有益效果：
15.(1)、该镂空铝板幕墙，通过设置的压紧组件和辅助组件相互配合下，可以将幕墙直接固定在安装框架中，在将安装框架通过螺栓安装在墙体外部，提高了幕墙整体的安装效率，避免了常规安装幕墙需要大量时间且步骤繁琐的问题。
16.(2)、该镂空铝板幕墙，该装置整体结构简单，只需将幕墙放入安装框架中，即可将幕墙固定在安装框架中，在去将安装框架安装在墙体外部即可，避免了高空安装幕墙时耗费大量时间，增加安全风险的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型压紧组件正常状态结构示意图；
18.图2为本实用新型压紧组件被抵住状态结构示意图；
19.图3为本实用新型幕墙和矩形框剖面正视结构示意图；
20.图4为本实用新型a放大结构示意图；
21.图5为本实用新型矩形框左侧通孔结构示意图。
22.图中：1、幕墙；2、安装框架；3、压紧组件；31、支杆；32、弧形卡板；4、矩形框；5、辅助组件；51、推杆；52、双向伸缩杆；53、卡杆；54、固定板；55、弹簧a；56、撞击板；57、弹簧b；58、挡板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种镂空铝板幕墙，包括幕墙1和安装框架2，安装框架2的左侧设置有压紧组件3，压紧组件3包括支杆31，支杆31的一端与安装框架2的左侧顶部铰接，支杆31的另一端固定在弧形卡板32的里侧，弧形卡板32贯穿安装框架2的左侧，幕墙1的底部固定有矩形框4，矩形框4的内部设置有辅助组件5，矩形框4的两侧内壁上均开设有通孔，撞击板56可以通过通孔伸出，抵在弧形卡板32的底部，使弧形卡板32将幕墙1牢牢固定在安装框架2中。
25.本实施例中，辅助组件5包括推杆51，推杆51贯穿矩形框4的底部，推杆51的左侧与双向伸缩杆52的右侧铰接，双向伸缩杆52的中部与矩形框4的内壁铰接，双向伸缩杆52的左侧与卡杆53的右侧铰接，卡杆53的左侧滑动安装在固定板54的右侧，固定板54的底部固定在矩形框4的内壁上，卡杆53的底部与弹簧a55的顶部固定，弹簧a55的底部固定在矩形框4的内壁上，矩形框4的内壁上滑动安装有撞击板56，撞击板56的右侧与弹簧b57的左侧固定，弹簧b57的右侧固定在挡板58的左侧，挡板58固定在矩形框4的内壁上，撞击板56的底部开设有卡槽，通过配合卡杆53可以实现对撞击板56进行限位或解除限位，且卡杆53上开设有斜切面，保证在撞击板56向右移动复位时，卡杆53可以重新插入撞击板56底部的卡槽内，不会影响撞击板56正常向右移动复位。压紧组件3设置有两组且均以安装框架2的中心线为对称轴对称设置，可以将幕墙1固定的更加牢固。辅助组件5设置有两组且均以矩形框4的中心线为对称轴对称设置，可以对两组压紧组件3进行控制。
26.工作时(或使用时)，将幕墙1和矩形框4放置在安装框架2中，先向下推动幕墙1和矩形框4，矩形框4推动弧形卡板32，使弧形卡板32的底部以支杆31和安装框架2铰接的位置为圆心向上做弧形运动，弧形卡板32的顶部将幕墙1压住，使幕墙1和矩形框4安装在安装框
架2中，矩形框4和幕墙1放置在安装框架2中时，矩形框4底部的推杆51被抵住并向上移动，推杆51通过双向伸缩杆52带动卡杆53向下移动，使卡杆53从撞击板56底部的卡槽内退出，在弹簧b57的作用下，撞击板56向左移动，从矩形框4左侧的通孔伸出，抵在弧形卡板32的底部，使弧形卡板32牢牢将幕墙1固定在安装框架2中，在安装框架2安装在墙体外部可以完成对幕墙1的安装。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种镂空铝板幕墙，包括幕墙(1)和安装框架(2)，其特征在于：所述安装框架(2)的左侧设置有压紧组件(3)，所述压紧组件(3)包括支杆(31)，所述支杆(31)的一端与安装框架(2)的左侧顶部铰接，所述支杆(31)的另一端固定在弧形卡板(32)的里侧，所述弧形卡板(32)贯穿安装框架(2)的左侧，所述幕墙(1)的底部固定有矩形框(4)，所述矩形框(4)的内部设置有辅助组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种镂空铝板幕墙，其特征在于：所述辅助组件(5)包括推杆(51)，所述推杆(51)贯穿矩形框(4)的底部，所述推杆(51)的左侧与双向伸缩杆(52)的右侧铰接，所述双向伸缩杆(52)的中部与矩形框(4)的内壁铰接，所述双向伸缩杆(52)的左侧与卡杆(53)的右侧铰接，所述卡杆(53)的左侧滑动安装在固定板(54)的右侧，所述固定板(54)的底部固定在矩形框(4)的内壁上，所述卡杆(53)的底部与弹簧a(55)的顶部固定，所述弹簧a(55)的底部固定在矩形框(4)的内壁上。3.根据权利要求1所述的一种镂空铝板幕墙，其特征在于：所述辅助组件(5)还包括撞击板(56)，所述撞击板(56)的顶部滑动安装在矩形框(4)的内壁上，所述撞击板(56)的右侧与弹簧b(57)的左侧固定，所述弹簧b(57)的右侧固定在挡板(58)的左侧，所述挡板(58)固定在矩形框(4)的内壁上，所述撞击板(56)的底部开设有卡槽。4.根据权利要求1所述的一种镂空铝板幕墙，其特征在于：所述压紧组件(3)设置有两组且均以安装框架(2)的中心线为对称轴对称设置。5.根据权利要求1所述的一种镂空铝板幕墙，其特征在于：所述辅助组件(5)设置有两组且均以矩形框(4)的中心线为对称轴对称设置。6.根据权利要求1所述的一种镂空铝板幕墙，其特征在于：所述矩形框(4)的两侧内壁上均开设有通孔。

技术总结
本实用新型公开了一种镂空铝板幕墙，涉及幕墙技术领域。包括幕墙和安装框架，所述安装框架的左侧设置有压紧组件，所述压紧组件包括支杆，所述支杆的一端与安装框架的左侧顶部铰接，所述支杆的另一端固定在弧形卡板的里侧，所述弧形卡板贯穿安装框架的左侧，所述幕墙的底部固定有矩形框，所述矩形框的内部设置有辅助组件，所述辅助组件包括推杆，所述推杆贯穿矩形框的底部，所述推杆的左侧与双向伸缩杆的右侧铰接。通过设置的压紧组件和辅助组件相互配合下，可以将幕墙直接固定在安装框架中，在将安装框架通过螺栓安装在墙体外部，提高了幕墙整体的安装效率，避免了常规安装幕墙需要大量时间且步骤繁琐的问题。量时间且步骤繁琐的问题。量时间且步骤繁琐的问题。


技术研发人员：邱庆福
受保护的技术使用者：山东百利建材有限公司
技术研发日：2021.06.15
技术公布日：2022/1/25