一种用于幕墙人造大理石板材的制作方法

1.本实用新型涉及大理石板材技术领域，尤其涉及一种用于幕墙人造大理石板材。


背景技术：

2.人造大理石板材是用天然大理石或花岗岩的碎石为填充料，用水泥、石膏和不饱合聚酯树脂为粘剂，经搅拌成型、研磨和抛光后制成，所以人造大理石板材有许多天然大理石的特性，人造大理石是模仿大理石的表面纹理加工而成的，具有类似大理石的机理特点，并且花纹图案可由设计者自行控制确定，重现性好，而且人造大理石抗污染，并有较好的可加工性，能制成弧形，曲面等形状，施工方便，随着现代建筑事业的发展，对装饰材料提出了轻质、高强、美观、多品种的要求，人造饰面石材就是在这种形势下出现的，它重量轻、强度高、耐腐蚀、耐污染、施工方便、花纹图案可人为控制，是现代建筑理想的装饰材料。
3.但是在运输人造大理石板材时，人造大理石板材重量较沉，在搬运大理石板材时人造大理石板材四个角容易被磕碰到，影响装饰施工，同时市面上的人造大理石板材多是复合而成，多个板材和粘接剂的厚度叠加在一起，造成有的人造板材强度较低，受到冲击容易损坏，影响人造大理石板材的正常使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在在搬运大理石板材时人造大理石板材四个角容易被磕碰到，影响装饰施工，同时市面上的人造大理石板材多是复合而成，多个板材和粘接剂的厚度叠加在一起，造成有的人造板材强度较低，受到冲击容易损坏的问题，而提出的一种用于幕墙人造大理石板材，在大理石板材的外壁增加固定框，并且在固定框的四角增加缓冲脚垫，缓冲脚垫为弹性橡胶材质制成，固定框和缓冲脚垫对大理石板材进行有效地保护，避免搬运过程中造成板材损坏，同时对大理石板材进行改进，在树脂板和工艺层之间增加了玻璃网层，该玻璃网层采用两层玻璃纤维网使纤维纵向和横向复合在一起，玻璃网层不仅增加了板材的强度，还具备吸音效果，并且在工艺层的底部增加加强层，加强层为均匀分布的薄加强筋，可以有效提高板材的强度。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于幕墙人造大理石板材，包括面板层和固定板层，所述面板层的底部与固定板层的顶部固定连接，所述面板层包括树脂板和玻璃网层，所述树脂板的外壁设置有固定框，所述固定框的外壁活动连接有若干个缓冲脚垫，所述缓冲脚垫的数量为四个，所述玻璃网层的顶部固定连接有第一固化层，所述玻璃网层的底部固定连接有第二固化层，所述玻璃网层的底部设置有加强层。
6.优选的，所述第一固化层的顶部与树脂板的底部固定连接，所述第二固化层的底部固定连接有工艺层。
7.优选的，所述工艺层的底部与加强层的顶部固定连接，所述固定板层包括基板层和干燥层。
8.优选的，所述基板层的顶部与加强层的底部固定连接，所述基板层的底部固定连
接有第三固化层。
9.优选的，所述第三固化层的底部固定连接有树脂层，所述树脂层的底部固定连接有底板层。
10.优选的，所述底板层的底部与干燥层的顶部固定连接，所述固定框的后端固定连接有提绳。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，在树脂板和工艺层之间增加了玻璃网层，玻璃网层采用两层玻璃纤维网使纤维纵向和横向复合在一起，玻璃网层不仅增加了板材的强度，还具备吸音效果，并且在工艺层的底部增加加强层，加强层为均匀分布的薄加强筋，可以有效提高板材的强度。
13.2、本实用新型中，通过增加固定框和缓冲脚垫，缓冲脚垫为弹性橡胶材质制成，固定框和缓冲脚垫对大理石板材进行有效地保护，避免搬运过程中造成板材损坏，同时增加提绳，方便板材的搬运。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种用于幕墙人造大理石板材的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种用于幕墙人造大理石板材后侧的结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种用于幕墙人造大理石板材的剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型提出一种用于幕墙人造大理石板材的正面剖视图。
18.图例说明：1、面板层；2、固定板层；3、固定框；4、缓冲脚垫；5、提绳；6、树脂板；7、第一固化层；8、玻璃网层；9、第二固化层；10、工艺层；11、加强层；12、基板层；13、第三固化层；14、树脂层；15、底板层；16、干燥层。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供了一种用于幕墙人造大理石板材，包括面板层1和固定板层2，面板层1的底部与固定板层2的顶部固定连接，面板层1包括树脂板6和玻璃网层8，树脂板6的外壁设置有固定框3，固定框3的外壁活动连接有若干个缓冲脚垫4，缓冲脚垫4的数量为四个，玻璃网层8的顶部固定连接有第一固化层7，玻璃网层8的底部固定连接有第二固化层9，玻璃网层8的底部设置有加强层11，在面板层1的外壁增加固定框3，并且在固定框3的四个角增加缓冲脚垫4，缓冲脚垫4为橡胶材质制成，固定框3和缓冲脚垫4在搬运板材时可以对板材进行保护，避免损坏板材的四个角而影响施工装饰，在树脂板6和工艺层10之间增加了玻璃网层8，该玻璃网层8采用两层玻璃纤维网使纤维纵向和横向复合在一起，玻璃网层不仅增加了板材的强度，还具备吸音效果。
22.第一固化层7的顶部与树脂板6的底部固定连接，第二固化层9的底部固定连接有工艺层10，树脂板6为透明树脂板层，第二固化层9对树脂板6和工艺层10进行固定。
23.工艺层10的底部与加强层11的顶部固定连接，固定板层2包括基板层12和干燥层16，加强层11为均匀分布的薄加强筋，可以有效提高板材的强度，干燥层16为干燥板，可以防止潮气侵蚀顶部的基板层12。
24.基板层12的顶部与加强层11的底部固定连接，基板层12的底部固定连接有第三固化层13，第三固化层13对基板层12和加强层11进行固定。
25.第三固化层13的底部固定连接有树脂层14，树脂层14的底部固定连接有底板层15，底板层15位最底层，在使用大理石板材进行装饰时放置在地面或者贴合于墙面。
26.底板层15的底部与干燥层16的顶部固定连接，固定框3的后端固定连接有提绳5，增加提绳5，方便板材的搬运。
27.本实施例的工作原理：在制造该大理石板材时，将树脂层6通过第一固化层7固定在玻璃网层8上，并且将玻璃网层8通过第二固化层9和工艺层10进行固定，在树脂板6和工艺层10之间增加了玻璃网层8，玻璃网层8采用两层玻璃纤维网使纤维纵向和横向复合在一起，玻璃网层8不仅增加了板材的强度，还具备吸音效果，并且在工艺层10的底部增加加强层11，加强层11为均匀分布的薄加强筋，可以有效提高板材的强度，底部的干燥层16可以防止潮气侵蚀顶部的基板层12，有延长大理石的使用寿命，在大理石板材的外壁增加固定框3，并且在固定框3的四角增加缓冲脚垫4，缓冲脚垫4为弹性橡胶材质制成，固定框3和缓冲脚垫4对大理石板材进行有效地保护，避免搬运过程中造成板材损坏，同时增加提绳5，方便板材的搬运。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。