一种墙砖稳固装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体领域为一种墙砖稳固装置。

背景技术：

在进行装修工作时，施工人员需要对墙面铺贴瓷砖，若直接将墙砖铺在光滑的墙面上，目前大多瓷砖的铺贴均是通过施工人员手动操作，通过水平仪找平，将瓷砖表面涂抹水泥，再将瓷砖由低向高铺贴，但由于在垂直的墙面施工，使施工人员的操作非常不方便，长时间工作既容易使施工人员劳累，水泥涂抹不均匀，而且砂浆跟墙面也很难贴合，使贴合出现偏差，容易在瓷砖和墙面之间出现空鼓，长时间容易导致瓷砖的脱落，使瓷砖的铺贴效果不好，为此，我们提供一种墙砖稳固装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种墙砖稳固装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种墙砖稳固装置，包括墙体和l形安装板，所述墙体的表面上设有钢丝网，所述墙体和所述钢丝网之间通过水泥砂浆固定连接，所述l形安装板的内下表面设有泵箱，所述泵箱的内部设有真空泵，所述泵箱的上表面四角处均固定连接有架杆，四个所述架杆上共同架设有气箱，所述气箱的上侧壁贯通连接有若干吸附盘，所述真空泵的抽气端连接有抽气管，所述抽气管的上端贯穿所述泵箱与所述气箱的下侧壁中部贯通连接，所述抽气管的外侧壁套设有握管，所述握管的上端与所述气箱的下侧壁固定连接，所述气箱的上表面设有瓷砖，所述气箱的下侧壁贯通设有进气管口，所述l形安装板的左表面中部设有z形滑槽，所述z形滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的左表面固定连接有u形架，所述u形架内固定连接有水泥箱，且所述水泥箱为上下贯通设置，所述水泥箱的内侧壁后部设有刮板。

优选的，所述l形安装板的左表面下端卡接有l形垫高板。

优选的，所述泵箱的上表面右侧设有u形定位槽，所述u形定位槽与所述瓷砖配合使用。

优选的，所述握管的外表面设有卡板，所述卡板与所述气箱的下侧壁固定连接，所述卡板卡在四个所述架杆之间。

优选的，所述卡板的下表面前后对称设有矩形握环。

优选的，所述水泥箱的左右两侧壁下部均为倾斜设置。

优选的，所述刮板的下表面均匀设有拨齿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种墙砖稳固装置，通过墙体上设有钢丝网，水泥砂浆将墙体和钢丝网固定连接，可以使瓷砖与墙体的贴覆更稳定，避免瓷砖大面积空鼓甚至脱落，通过真空泵抽气，抽气管将气箱内抽至真空，吸附盘将瓷砖吸附在气箱上，水泥箱滑至瓷砖上侧，滑动水泥箱使刮板和拨齿将水泥涂抹在瓷砖上，可以方便瓷砖上水泥的涂抹，而且使水泥的涂抹更加均匀，使瓷砖的贴覆效果更好，瓷砖的贴覆更稳定。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的主视内部结构图；

图4为图3中a处的局部放大图；

图5为本实用新型的左视图。

图中：1-墙体、2-l形安装板、3-钢丝网、4-水泥砂浆、5-泵箱、6-真空泵、7-架杆、8-气箱、9-吸附盘、10-抽气管、11-握管、12-瓷砖、13-进气管口、14-z形滑槽、15-滑块、16-u形架、17-水泥箱、18-刮板、19-l形垫高板、20-u形定位槽、21-卡板、22-矩形握环、23-拨齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供如下技术方案：一种墙砖稳固装置，包括墙体1和l形安装板2，所述墙体1的表面上设有钢丝网3，贴覆瓷砖12使水泥能挤压至钢丝网3内，避免瓷砖12直接与光滑的墙面接触，使瓷砖12的贴覆不稳定，避免瓷砖12大面积空鼓甚至脱落。

所述墙体1和所述钢丝网3之间通过水泥砂浆4固定连接，所述l形安装板2的内下表面设有泵箱5，所述泵箱5的内部设有真空泵6，所述泵箱5的上表面四角处均固定连接有架杆7，四个所述架杆7上共同架设有气箱8，所述气箱8的上侧壁贯通连接有若干吸附盘9，所述真空泵6的抽气端连接有抽气管10，所述抽气管10的上端贯穿所述泵箱5与所述气箱8的下侧壁中部贯通连接，所述抽气管10的外侧壁套设有握管11，所述握管11的上端与所述气箱8的下侧壁固定连接，握管11对抽气管10的上端导向固定，避免移动气箱8时抽气管10晃动幅度较大，所述气箱8的上表面设有瓷砖12，所述气箱8的下侧壁贯通设有进气管口13，需要对瓷砖12的背面涂抹水泥时，将瓷砖12的正面贴覆在气箱8上，气箱8此时架在架杆7上，再控制真空泵6抽气，使抽气管10将气箱8内抽至真空，吸附盘9会将瓷砖12吸附在气箱8上，此时在瓷砖12上涂抹水泥后施工人员可以直接通过握管11将气箱8抬起，将瓷砖12贴覆在垂直的墙面上，贴覆完毕后打开进气管口13进气，使气箱8内的真空状态失效，使吸附盘9与瓷砖12分离，瓷砖12贴在墙面上。

所述l形安装板2的左表面中部设有z形滑槽14，需要对瓷砖12涂抹水泥时，滑块15滑到z形滑槽14的下侧，使水泥箱17与瓷砖12接触，不需要对瓷砖12涂抹水泥时，滑块15滑到z形滑槽14的上侧，使水泥箱17与瓷砖12分开，避免水泥箱17挡在瓷砖12上侧，影响瓷砖12取出，所述z形滑槽14内滑动连接有滑块15，所述滑块15的左表面固定连接有u形架16，所述u形架16内固定连接有水泥箱17，且所述水泥箱17为上下贯通设置，所述水泥箱17的内侧壁后部设有刮板18，水泥箱17与瓷砖12的后侧接触后，向水泥箱17内灌入水泥，再通过滑块15将水泥箱17向瓷砖12的前侧滑动，刮板18能将水泥均匀的涂抹在瓷砖12上，使水泥的涂抹更加方便，而且涂抹更加均匀，能使瓷砖12的贴覆效果更好，减少空鼓的产生，使瓷砖12贴覆的更加稳定。

具体而言，所述l形安装板2的左表面下端卡接有l形垫高板19，若瓷砖12的贴覆不是以地面为起点，则可以卡接l形垫高板19，在l形垫高板19内放置合适高度的垫高块，使垫高块能稳定的顶住下层需要贴覆的瓷砖12，方便瓷砖12的贴覆。

具体而言，所述泵箱5的上表面右侧设有u形定位槽20，所述u形定位槽20与所述瓷砖12配合使用，u形定位槽20能卡住瓷砖12的两侧，瓷砖12可以根据u形定位槽20的位置放置，使瓷砖12的侧边能与气箱8的侧边保持平行，使瓷砖12放置在气箱8上的位置更准确，方便之后对瓷砖12的贴覆操作。

具体而言，所述握管11的外表面设有卡板21，所述卡板21与所述气箱8的下侧壁固定连接，所述卡板21卡在四个所述架杆7之间，卡板21更方便气箱8架设在架杆7上，使气箱8的架设更稳定。

具体而言，所述卡板21的下表面前后对称设有矩形握环22，方便施工人员两个手分别握住两侧的矩形握环22抬起气箱8，使气箱8上涂抹水泥的瓷砖12能更稳定的抬起，也方便施工人员用双手操作，对瓷砖12进行贴覆。

具体而言，所述水泥箱17的左右两侧壁下部均为倾斜设置，涂抹水泥时，使瓷砖12两侧的水泥边缘能有一定倾斜角度，这样贴覆瓷砖12时，避免将水泥挤出瓷砖12外侧。

具体而言，所述刮板18的下表面均匀设有拨齿23，拨齿23能将水泥上均匀的拨出沟壑，避免水泥涂抹过多，瓷砖12贴覆使水泥溢出，使瓷砖12的贴覆效果更好。

工作原理：本实用新型在贴瓷砖12前，先将钢丝网3通过水泥砂浆4固定在墙体1上，钢丝网3避免瓷砖12直接贴在光滑的墙面上，使瓷砖12能更稳定的砌在墙体1上，避免瓷砖12大面积空鼓甚至脱落，对瓷砖12背面涂抹水泥时，可以先将瓷砖12通过u形定位槽20的定位置于气箱8内，控制真空泵6抽气，通过抽气管10将气箱8抽至真空，使吸附盘9对瓷砖12吸附，瓷砖12由于吸力固定在气箱8上，施工人员通过滑块15和u形架16将水泥箱17滑到瓷砖12的上方，向水泥箱17内注入水泥后滑动水泥箱17，水泥箱17内的刮板18将水泥均匀的涂抹在瓷砖12上，而且刮板18上均匀设有拨齿23，将水泥层上方均匀拨出沟壑，既使操作方便快捷，又使水泥的涂抹效果更好，进而使瓷砖12与墙面的贴合效果更好，施工人员通过矩形握环22方便将涂抹好水泥的瓷砖12拿起，贴向墙面，贴好后打开进气管口13，解除气箱8内的真空状态，吸附盘9松开瓷砖12即可，既使瓷砖12贴覆的更加稳定，而且操作方便，减少施工人员涂抹水泥的麻烦，还使水泥涂抹效果更好，利于瓷砖12的贴覆。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。