一种无框卡扣式蜂窝板的制作方法

1.本实用新型涉及集成吊顶、集成墙面技术领域，特别是一种无框卡扣式蜂窝板。


背景技术：

2.蜂窝板在目前已较为常见，它是由两块较薄的面板，牢固地粘结在一层较厚的蜂窝状芯材上下两面而制成的板材，亦称为蜂窝夹层结构。
3.为了保证蜂窝板与天花板上的龙骨连接，生产厂家通常都会在蜂窝板的边沿处安装边框结构，如申请号201911020096.7、名称为“pvc蜂窝板的边框安装结构”的中国发明专利申请，其在板体(蜂窝板)生产成型后，通过人工将边框与板材装配到一起，使两者形成一个整体，从而在后续现场安装时，直接将安装肋条卡入到三角龙骨的卡槽内，完成对蜂窝板的现场安装。
4.由于上述蜂窝板仅依靠边沿处的肋条与三角龙骨连接，因此，当蜂窝板的尺寸制作的较大时，其重量就会相应增加，从而存在安装后的蜂窝板从天花板上脱落砸人的安全隐患。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能够与龙骨进行可靠连接的无框卡扣式蜂窝板。
6.本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的无框卡扣式蜂窝板，包括上面板、下面板以及位于上面板与下面板之间的夹芯板，其中，所述下面板的边沿处设有与下面板为一整体的肋条，所述肋条用于插入龙骨的卡槽内，肋条的内侧壁上部设有阻止肋条从卡槽内脱出的倒钩部，所述上面板与下面板扣合连接，所述夹芯板位于上面板与下面板之间所形成的腔体内，所述上面板与下面板的侧壁上开设有钩挂孔，所述钩挂孔与龙骨之间安装有弹性钩挂部件。
7.本实用新型所述的一种无框卡扣式蜂窝板，其中，所述弹性钩挂部件由螺旋弹簧和矩形框组成，所述螺旋弹簧的一端钩挂在钩挂孔内，另一端与矩形框的一端连接，矩形框的另一端折弯有钩挂部，所述钩挂部用于钩挂在龙骨的顶部边沿处。
8.本实用新型所述的一种无框卡扣式蜂窝板，其中，所述肋条由内层板和外层板组成，所述外层板由下面板的边沿垂直向上折弯制成，所述内层板由外层板的顶部向下折弯制成，外层板与内层板相贴合，所述倒钩部设置在内层板的上部。
9.本实用新型所述的一种无框卡扣式蜂窝板，其中，所述上面板与下面板扣合连接是指，所述上面板的边沿处向下折弯有斜面ⅰ，所述斜面ⅰ的底部边沿向外折弯有l形卡扣部，所述内层板的底部边沿设有l形抵靠部，所述l形抵靠部的底部边沿朝向下面板的中心方向折弯有水平延伸部，所述水平延伸部位于l形卡扣部的正下方，并与下面板的顶面相贴合；所述水平延伸部的边沿向上折弯有斜面ⅱ，所述斜面ⅱ、水平延伸部和l形抵靠部之间共同围成一个卡扣腔，当l形卡扣部卡入卡扣腔内后，所述斜面ⅱ贴合在斜面ⅰ的内侧壁上，
所述l形卡扣部与l形抵靠部的相邻侧壁弹性贴合，且顶面相平齐，形成与龙骨底部边沿相贴合的限位台阶。
10.本实用新型所述的一种无框卡扣式蜂窝板，其中，所述斜面ⅰ的内侧壁上设有凹部，所述斜面ⅱ的外侧壁上设有与凹部相扣合的凸部。
11.本实用新型所述的一种无框卡扣式蜂窝板，其中，所述夹芯板为硅酸钙板、蜂窝板或发泡波浪板。
12.采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型一种无框卡扣式蜂窝板具有以下优点：本实用新型不仅包括上面板、下面板以及位于上面板与下面板之间的夹芯板，还在下面板的边沿处设有与下面板为一整体的肋条，肋条用于插入龙骨的卡槽内，肋条的内侧壁上部设有阻止肋条从卡槽内脱出的倒钩部，同时将上面板与下面板扣合连接，夹芯板位于上面板与下面板之间所形成的腔体内，上面板与下面板的侧壁上开设有钩挂孔，在钩挂孔与龙骨之间安装有弹性钩挂部件，因此，当将本实用新型安装完成后，与龙骨相连接的除了肋条之外，还有钩挂在上、下面板与龙骨之间的弹性钩挂部件，从而充分保证了本实用新型与龙骨之间的连接可靠性，避免了蜂窝板从天花板上脱落而发生砸人的安全隐患。
附图说明
13.图1是本实用新型一种无框卡扣式蜂窝板的纵向剖视结构示意图；
14.图2是图1的分解结构示意图；
15.图3是图2中弹性钩挂部件的立体结构示意图；
16.图4是将本实用新型一种无框卡扣式蜂窝板安装到龙骨上时的纵向剖视结构示意图。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型一种无框卡扣式蜂窝板作进一步详细说明：
18.如图1所示，在本具体实施方式中，本实用新型一种无框卡扣式蜂窝板，包括上面板2、下面板3以及位于上面板2与下面板3之间的夹芯板1，夹芯板1可以采用硅酸钙板、蜂窝板或发泡波浪板。
19.结合图4，下面板3的边沿处设有与下面板3为一整体的肋条31，肋条31用于插入龙骨51的卡槽52内，肋条31的内侧壁上部设有阻止肋条31从卡槽52内脱出的倒钩部31-3。
20.上面板2与下面板3扣合连接，夹芯板1位于上面板2与下面板3之间所形成的腔体23内，上面板2与下面板3的侧壁上开设有钩挂孔24，钩挂孔24与龙骨51之间安装有弹性钩挂部件4。
21.结合图2、图3和图4，弹性钩挂部件4由螺旋弹簧41和矩形框42组成。螺旋弹簧41的一端钩挂在钩挂孔24内，另一端与矩形框42的一端连接；矩形框42的另一端折弯有钩挂部43，钩挂部43用于钩挂在龙骨51的顶部边沿处。
22.肋条31由内层板31-2和外层板31-1组成，外层板31-1由下面板3的边沿垂直向上折弯制成，内层板31-2由外层板31-1的顶部向下折弯制成，外层板31-1与内层板31-2相贴合，倒钩部31-3设置在内层板31-2的上部。采用这种结构不仅使得实用新型能够与龙骨51
进行可靠的连接，还能省去工人在蜂窝板的边沿处另行安装边框的麻烦，大大降低了劳动成本。
23.上述上面板2与下面板3扣合连接具体采用如下结构：上面板2的边沿处向下折弯有斜面ⅰ21，斜面ⅰ21的底部边沿向外折弯有l形卡扣部22；内层板31-2的底部边沿设有l形抵靠部32，l形抵靠部32的底部边沿朝向下面板3的中心方向折弯有水平延伸部33，水平延伸部33位于l形卡扣部22的正下方，并与下面板3的顶面相贴合；水平延伸部33的边沿向上折弯有斜面ⅱ35，斜面ⅱ35、水平延伸部33和l形抵靠部32之间共同围成一个卡扣腔34；当l形卡扣部22卡入卡扣腔34内后，斜面ⅱ35贴合在斜面ⅰ21的内侧壁上，l形卡扣部22与l形抵靠部32的相邻侧壁弹性贴合，以确保扣合连接的牢靠性，并且l形卡扣部22与l形抵靠部32的顶面相平齐，形成与龙骨51底部边沿相贴合的限位台阶25。通过这种扣合连接结构，能够将夹芯板1牢固地密封安装在上面板2与下面板3之间所形成的腔体23内。
24.为了进一步确保扣合连接的牢靠性，在斜面ⅰ21的内侧壁上设有凹部211，斜面ⅱ35的外侧壁上设有与凹部211相扣合的凸部351；当将l形卡扣部22卡入卡扣腔34内后，凸部351会自动卡入凹部211内。
25.结合图4，将本实用新型安装到龙骨51上时，首先向上推动下面板3，使肋条31插入卡槽52内，随后限位台阶25与龙骨51的底部边沿相贴合，进行限位；向上拉动矩形框42，螺旋弹簧41受拉力变长，最后将钩挂部43钩挂在龙骨51的顶部边沿处。显而易见，在本实用新型安装完成后，与龙骨51相连接的除了肋条31之外，还有钩挂在上、下面板与龙骨51之间的弹性钩挂部件4，从而充分保证了本实用新型与龙骨51之间的连接可靠性，避免了蜂窝板从天花板上脱落而发生砸人的安全隐患。
26.以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的保护范围内。