一种混凝土脱模装置的制作方法

1.本技术涉及检测工程设备的技术领域，尤其是涉及一种混凝土脱模装置。


背景技术：

2.在检测工程领域，经常需要对混凝土的质量进行检测，在检测前，需要提前制备目标混凝土的试验块，一般地，混凝土块一般通过模具制成，在混凝土块凝固成型之后，需要对混凝土砌块进行脱模处理。
3.现有技术中，需要操作人员手动对混凝土模具内的混凝土块进行脱模，由于混凝土块与混凝土模具内壁之间连接较为紧密，需要操作人员消耗大量的体力，不便于操作人员操作。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种便于使用的混凝土脱模装置。
5.本技术的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.包括机架，所述机架的中部安装有用于放置混凝土模具的放置台，所述放置台包括固定连接在机架中部的回形架，所述回形架的中部具有掉落孔，所述放置台的顶部设置有振动机构，所述振动机构包括活动连接在混凝土模具顶部的振动板，所述振动板的顶部安装有遥控振动电机。
7.通过采用上述技术方案，在使用时，操作人员将混凝土模具开口冲下倒置在回形架上，振动板上的遥控振动电机启动通过振动板振动混凝土模具，使其中的砌块与混凝土模具快速分离，并从掉落孔掉落完成分离，操作简便，无需操作人员手动取出砌块，减小了操作人员的操作难度和劳动强度。
8.可选的，所述掉落孔的截面呈矩形，所述掉落孔的长度和宽度均大于混凝土模具内腔的长度和宽度。
9.通过采用上述技术方案，掉落孔的长度和宽度均大于混凝土模具内腔的长度和宽度，能够保证混凝土模具内部的切块在受到震动后能够顺利的从掉落孔处掉落。
10.可选的，所述机架的底部安装有承接机构。
11.通过采用上述技术方案，承接机构的设置能够对掉落的砌块进行承接，避免切块在掉落过程中直接刚性冲击地面发生损坏。
12.可选的，所述承接机构包括固定连接在机架底部的安装框架，所述安装框架的内侧安装有弹性网。
13.通过采用上述技术方案，弹性网具有一定的弹性，能够减小砌块在掉落时的冲量，对砌块的自由落体运动进行一定的缓冲，进一步减小了砌块在掉落过程中受到的损伤。
14.可选的，所述振动板的底部安装有弹性垫，所述弹性垫的底部与混凝土模具的顶部贴合。
15.通过采用上述技术方案，弹性垫的与混凝土模具的顶部紧密贴合，一方面能够将遥控振动电机产生的震动以较高的效率传递给混凝土模具，另一方面也能够为混凝土模具提供缓冲，防止遥控振动电机所产生的刚性冲击损坏混凝土模具。
16.可选的，所述振动板的顶部安装有限位轨，所述限位轨的顶部贯穿机架并与机架滑动连接。
17.通过采用上述技术方案，限位轨与机架相配合，能够维持振动板的相对位置，提高了振动机构在工作状态下的稳定性。
18.可选的，所述限位轨有四个，四个所述限位轨呈矩形阵列分布。
19.通过采用上述技术方案，四个限位轨呈矩形阵列分布，对振动板的运动轨迹进行了进一步的约束，进一步提高了振动机构在工作状态下的稳定性。
20.可选的，所述限位轨的外侧套接有弹性件，所述弹性件的顶部和底部分别与机架和振动板固定连接。
21.通过采用上述技术方案，弹性件为压力弹性组件，能够将振动板紧压在混凝土模具的顶部，一方面无需操作人员全程按压振动板，进一步减少了操作人员的劳动强度，便于操作人员使用，另一方面也提高了遥控振动电机所产生的震动的传动效率，使得混凝土模具中切块的脱模更加顺利。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.通过放置台和振动机构的设置，在需要脱模时，操作人员只需将混凝土模具放置在放置台上并启动振动机构即可完成脱模，操作简便，易于操作人员使用；
24.2.通过弹性垫的设置，弹性垫的与混凝土模具的顶部紧密贴合，一方面能够将遥控振动电机产生的震动以较高的效率传递给混凝土模具，另一方面也能够为混凝土模具提供缓冲，防止遥控振动电机所产生的刚性冲击损坏混凝土模具；
25.3.通过限位轨的设置，限位轨的顶部贯穿机架并与机架滑动连接，限位轨与机架相配合，能够维持振动板的相对位置，提高了振动机构在工作状态下的稳定性；
26.4.通过弹性件的设置，能够将振动板紧压在混凝土模具的顶部，一方面无需操作人员全程按压振动板，进一步减少了操作人员的劳动强度，便于操作人员使用，另一方面也提高了遥控振动电机所产生的震动的传动效率，使得混凝土模具中切块的脱模更加顺利；
27.5.通过承接机构的设置，承接机构的设置能够对掉落的砌块进行承接，避免切块在掉落过程中直接刚性冲击地面发生损坏。
附图说明
28.图1是本技术结构的装配示意图；
29.图2是本技术结构的主视示意图。
30.附图标记：1、机架；2、混凝土模具；3、放置台；31、回形架；32、掉落孔；4、振动机构；41、振动板；42、弹性垫；43、遥控振动电机；44、弹性件；45、限位轨；5、承接机构；51、安装框架；52、弹性网。
具体实施方式
31.以下结合附图1和图2对本技术作进一步详细说明。
32.参照图1
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2，为本技术公开的一种混凝土脱模装置，减小操作人员的劳动强度和操作步骤，使得装置更加便于操作人员使用，包括机架1，机架1的中部安装有用于放置混凝土模具2的放置台3，放置台3包括焊接或螺纹连接在机架1中部的回形架31，回形架31的中部具有掉落孔32，在使用时，操作人员将混凝土模具2开口冲下倒置在回形架31上，混凝土模具2的边缘放置在回形架31上，并且混凝土模具2开口对准掉落孔32，放置台3的顶部设置有振动机构4，振动机构4包括活动连接在混凝土模具2顶部的振动板41，振动板41的顶部安装有遥控振动电机43，在脱模时，操作人员远程启动遥控振动电机43，遥控振动电机43通过振动板41振动混凝土模具2，混凝土模具2与其中的砌块在震动下运动不同步，使得混凝土模具2与其中的砌块之间的连接点不断的被破坏，从而使砌块与混凝土模具2快速分离，并从掉落孔32掉落完成分离，操作简便，无需操作人员手动取出砌块，减小了操作人员的操作难度和劳动强度，掉落孔32为砌块提供了让位，确保砌块在分离时能够顺利从混凝土模具2中掉落，掉落孔32的截面呈矩形，掉落孔32的长度和宽度均大于混凝土模具2内腔的长度和宽度，能够保证混凝土模具2内部的切块在受到震动后能够顺利的从掉落孔32处掉落。
33.在实际应用时，遥控振动电机43产生的震动通过振动板41传递给混凝土模具2，在本实施例中，为提高震动的传递效率和减小刚性冲击对混凝土模具2的损伤，还在振动板41的底部粘接或螺钉连接有弹性垫42，弹性垫42的底部与混凝土模具2的顶部贴合，弹性垫42的与混凝土模具2的顶部紧密贴合，一方面能够将遥控振动电机43产生的震动以较高的效率传递给混凝土模具2，另一方面也能够为混凝土模具2提供缓冲，防止遥控振动电机43所产生的刚性冲击损坏混凝土模具2。
34.在本实施例中，还针对振动机构4在工作的稳定性做了进一步的改善，具体的，振动板41的顶部安装有限位轨45，限位轨45的顶部贯穿机架1并与机架1滑动连接，限位轨45与机架1相配合，能够维持振动板41的相对位置，提高了振动机构4在工作状态下的稳定性，限位轨45有四个，四个限位轨45呈矩形阵列分布，四个限位轨45呈矩形阵列分布，对振动板41的运动轨迹进行了进一步的约束，进一步提高了振动机构4在工作状态下的稳定性，限位轨45的外侧套接有弹性件44，在本实施例中，弹性件44为压力弹簧，弹性件44的顶部和底部分别与机架1和振动板41固定连接，此处所述的固定连接应理解为弹性件44的顶部和底部分别与机架1和振动板41所接触的位置相对固定，弹性件44为压力弹性组件，能够将振动板41紧压在混凝土模具2的顶部，一方面无需操作人员全程按压振动板41，进一步减少了操作人员的劳动强度，便于操作人员使用，另一方面也提高了遥控振动电机43所产生的震动的传动效率，使得混凝土模具2中切块的脱模更加顺利。
35.此外，机架1的底部还安装有承接机构5，承接机构5的设置能够对掉落的砌块进行承接，避免切块在掉落过程中直接刚性冲击地面发生损坏，具体的承接机构5包括焊接或螺栓连接在机架1底部的安装框架51，安装框架51的内侧安装有弹性网52，弹性网52具有一定的弹性，能够减小砌块在掉落时的冲量，对砌块的自由落体运动进行一定的缓冲，进一步减小了砌块在掉落过程中受到的损伤。
36.本实施例的实施原理为：在使用时，操作人员向上推动振动板41并将混凝土模具2倒置放置在放置台3上，随后操作人员松手，振动板41在弹性件44弹性压力的作用下使弹性垫42紧贴混凝土模具2，随后操作人员远程启动遥控振动电机43，遥控振动电机43开始振动，并将振动通过振动板41和弹性垫42传递至混凝土模具2，混凝土模具2与其中的砌块在
震动下运动不同步，使得混凝土模具2与其中的砌块之间的连接点不断的被破坏，从而使砌块与混凝土模具2快速分离，并从掉落孔32掉落完成分离。
37.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。