一种模具组件的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种模具组件。


背景技术：

2.现有技术中，在钢筋笼的混凝土浇筑过程中，由于模具材质的原因，导致脱模时间长，存在模具周转率较低的问题，此外，还需消耗大量的脱模剂的涂刷和材料费用，且需要对模具进行定期清理。


技术实现要素：

3.为此，本实用新型提供一种模具组件，以解决现有技术中的上述问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.根据本实用新型的第一方面，一种模具组件，包括铝模具和橡胶模具，所述铝模具与所述橡胶模具配合使用，所述铝模具为铝制材质的中空的框架结构，所述橡胶模具为板状结构。
6.进一步地，所述铝模具包括铝模具框架、支撑横梁和聚氨酯板，所述铝模具框架包括相互平行的四个主梁，相邻两个所述主梁之间通过所述支撑横梁连接，所述聚氨酯板纵向固定在所述铝模具框架的竖直侧面上，所述聚氨酯板上开设有多个竖直延伸的长条孔。
7.进一步地，多个所述长条孔等间隔设置。
8.进一步地，相邻所述长条孔之间还开设有圆孔。
9.进一步地，所述橡胶模具包括中间模板、第一侧板和第二侧板，所述中间模板的两个长度边缘分别抵接安装有所述第一侧板和所述第二侧板。
10.进一步地，所述中间模板的厚度是第一侧板的二倍，所述第一侧板和所述第二侧板的厚度相同。
11.进一步地，所述中间模板的两个长度边缘均开设有台阶槽，所述中间模板的一个长度边缘的所述台阶槽内安装有所述第一侧板，所述中间模板的另一个长度边缘的所述台阶槽内安装有所述第二侧板。
12.进一步地，还包括多个螺栓，所述中间模板的中央位置等间隔穿设安装有多个所述螺栓，多个所述螺栓等间隔分布。
13.进一步地，所述第一侧板靠近所述中间模板的边缘开设有敞口的第一通孔，所述第二侧板靠近所述中间模板的边缘开设有敞口的第二通孔。
14.进一步地，所述第一通孔及所述第二通孔均为ω形，所述第一通孔和所述第二通孔关于所述中间模板的中央对称面对称设置。
15.本实用新型具有如下优点：通过本实用新型的一种模具组件，由于采用了铝模具和橡胶模具的配合使用，减少了混凝土浇筑的粘结力，便于脱模，模具周转率大幅度提升，省去大量的脱模剂的涂刷和材料费用，省去了以往模具的清理工作。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
18.图1为本实用新型一些实施例提供的一种模具组件的铝模具的主视图。
19.图2为本实用新型一些实施例提供的一种模具组件的铝模具的俯视图。
20.图3为本实用新型一些实施例提供的一种模具组件的铝模具的侧视图。
21.图4为本实用新型一些实施例提供的一种模具组件的橡胶模具拆解结构图。
22.图5为本实用新型一些实施例提供的一种模具组件的橡胶模具拆解侧视图。
23.图6为本实用新型一些实施例提供的一种模具组件的橡胶模具组合状态侧视图。
24.图7为本实用新型一些实施例提供的一种模具组件的中间模板结构图。
25.图中：1、铝模具框架，2、支撑横梁，3、聚氨酯板，4、长条孔，5、中间模板，6、螺栓，7、第一侧板，8、第二侧板，9、第一通孔，10、第二通孔。
具体实施方式
26.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1至图7所示，本实用新型第一方面实施例中的一种模具组件，包括铝模具和橡胶模具，铝模具与橡胶模具配合使用，铝模具为铝制材质的中空的框架结构，橡胶模具为板状结构，
28.在上述实施例中，需要说明的是，使用过程中，将铝模具放在钢筋笼的四周，将钢筋笼的u字形弯折部分插入至铝模具中，钢筋笼的侧面通过橡胶模具进行遮挡。
29.上述实施例达到的技术效果为：通过本实施例的一种模具组件，由于采用了铝模具和橡胶模具的配合使用，减少了混凝土浇筑的粘结力，便于脱模，相比以往技术所需的每个构件60分钟，现在控制在10分钟以内；模具周转率大幅度提升，由过去的100次周转提升到500次以上；省去大量的脱模剂的涂刷和材料费用，省去了以往模具的清理工作，以往模具的清理工作每套需要2个人干一个小时，现在全部省去了。
30.可选的，如图1至图3所示，在一些实施例中，铝模具包括铝模具框架1、支撑横梁2和聚氨酯板3，铝模具框架1包括相互平行的四个主梁，相邻两个主梁之间通过支撑横梁2连接，聚氨酯板3纵向固定在铝模具框架1的竖直侧面上，聚氨酯板3上开设有多个竖直延伸的
长条孔4。
31.在上述可选的实施例中，需要说明的是，铝模具的主梁与支撑横梁2之间通过焊合连接固定。
32.可选的，如图1至图3所示，在一些实施例中，多个长条孔4等间隔设置。
33.在上述可选的实施例中，需要说明的是，此外，多个长条孔4还可设置为非等间隔。
34.上述可选的实施例的有益效果为：通过上述实施例的设置，对钢筋笼起到了较好的定位固定效果，使用时，方便拆模。
35.可选的，如图1至图3所示，在一些实施例中，相邻长条孔4之间还开设有圆孔。
36.在上述可选的实施例中，需要说明的是，此外，相邻长条孔4之间还可开设其他形状的通孔。
37.可选的，如图4至图7所示，在一些实施例中，橡胶模具包括中间模板5、第一侧板7和第二侧板8，中间模板5的两个长度边缘分别抵接安装有第一侧板7和第二侧板8。
38.可选的，如图4至图7所示，在一些实施例中，中间模板5的厚度是第一侧板7的二倍，第一侧板7和第二侧板8的厚度相同。
39.在上述可选的实施例中，需要说明的是，此外，中间模板5的厚度只要大于第一侧板7即可，第一侧板7和第二侧板8的厚度还可设置为不相同。
40.上述可选的实施例的有益效果为：通过中间模板5的厚度是第一侧板7的二倍以及第一侧板7和第二侧板8的厚度相同的设置，提高了橡胶模具加工的标准化程度，极大地降低了加工成本。
41.可选的，如图1至图3所示，在一些实施例中，中间模板5的两个长度边缘均开设有台阶槽，中间模板5的一个长度边缘的台阶槽内安装有第一侧板7，中间模板5的另一个长度边缘的台阶槽内安装有第二侧板8。
42.上述可选的实施例的有益效果为：通过设置台阶槽，保证了第一侧板7和第二侧板8均与中间模板5的一个表面位于同一平面内。
43.可选的，如图1至图3所示，在一些实施例中，还包括多个螺栓6，中间模板5的中央位置等间隔穿设安装有多个螺栓6，多个螺栓6等间隔分布。
44.在上述可选的实施例中，需要说明的是，此外，多个螺栓6还可非等间隔分布。
45.上述可选的实施例的有益效果为：通过等间隔分布的多个螺栓6，提高了固定效果。
46.可选的，如图1至图3所示，在一些实施例中，第一侧板7靠近中间模板5的边缘开设有敞口的第一通孔9，第二侧板8靠近中间模板5的边缘开设有敞口的第二通孔10。
47.可选的，如图1至图3所示，在一些实施例中，第一侧板7靠近中间模板5的边缘开设有敞口的第一通孔9，第二侧板8靠近中间模板5的边缘开设有敞口的第二通孔10。
48.在上述可选的实施例中，需要说明的是，此外，第一侧板7的第一通孔9以及第二侧板8的第二通孔10还可设置为其他形状。
49.上述可选的实施例的有益效果为：通过第一侧板7的第一通孔9以及第二侧板8的第二通孔10对称设置，提高了固定效果，降低了加工成本。
50.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见
的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
51.本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。